Степента на замърсяване на околната среда продължава да се увеличава, а рециклирането и повторното използване на керамичните отпадъци е в центъра на вниманието. Пълното приложение на керамичните отпадъци за производство на строителни материали може да подобри използването на ресурси и да намали щетите от околната среда. Hcmilling (Guilin Hongcheng) е производител наКерамични отпадъци смиланемелницамашини. Следното е въведение в технологията на рециклирането на керамични отпадъци.

Класификация на керамичните отпадъци

В производствения процес на керамични продукти отпадъците, генерирани съгласно различни процеси, могат да бъдат разделени на следните категории:

1. Зелените отпадъци се отнасят главно до твърдите отпадъци, образувани преди изстрелването на керамичните продукти, което обикновено се причинява от блокирането на заготовките в производствената линия и сблъсъка на заготовките. Зелените отпадъци обикновено могат да се използват директно като керамични суровини, а количеството на добавянето може да достигне 8%.

2. Отпадъчната глазура се отнася до твърдите отпадъци, образувани след пречистване поради грешни съставки на цветна глазура или канализация (с изключение на шлайфането, полирането и смилането на ръбовете и скоча на полирани плочки) по време на производството и производството на керамични продукти. , Този вид отпадъци обикновено съдържа тежки метални елементи, токсични и вредни елементи и не могат да бъдат изхвърлени директно. Той изисква специализирани институции за рециклиране за професионално рециклиране.

3. Порцеланият на изстрела се отнася до твърдите отпадъци, причинени от деформация, напукване, липсващи ъгли и др. Керамични продукти по време на процеса на калциниране и увреждане на керамичните продукти по време на съхранение и работа.

4. Гипсът на отпадъците, в действителния производствен процес на ежедневна керамика и санитарна керамика, трябва да използва голям брой гипсови форми. Поради ниската си механична якост е много лесно да се повреди, така че сервизният цикъл не е дълъг и експлоатационният живот е кратък.

5. Waste Saggar, пещта в процеса на изстрелване на керамика използва тежко нефт или въглища като основно гориво. Поради непълното изгаряне на горивото ще се генерира голямо количество свободен въглерод, което увеличава риска от замърсяване на керамичните продукти, така че ежедневните керамични продукти се използват най -вече. Калцинирани чрез отопление. Най -икономичният начин за загряване на заглушаване е използването на Saggar за калциниране, а някои производители също трябва да използват Saggar, когато произвеждат подови плочки с по -малки спецификации. Saggar се подлага на топлинния ефект, причинен от температурната разлика между стайната температура и температурата на калциниране на пещ (около 1300 ℃ висока температура) за много пъти по време на процеса на използване.

6. Полирани отпадъци от плочки. Дебелите остъклени плочки и порцелановите плочки трябва да бъдат гладки, деликатни и огледални полирани плочки след дълбоки процедури за обработка, като фрезоване и изравняване, смилане и скала, смилане и полиране. Понаселените плочки в момента са популярни продукти на пазара, а продажбите им се увеличават бързо, движейки хиляди полирани линии за производство на плочки в цялата страна, за да увеличат непрекъснато продукцията си. Ще има много отпадъци като парчета от тухли.

TПрилага се от керамични отпадъци в строителните материали

1. Производство на леки и високоякостни строителни керамични плочи: Въз основа на анализа на приложените дисциплини, самата плоча се определя като изрязан дървен материал със съотношение с размер на ширината към размер на дебелина 2: 1. Самата керамична лека плоча има отлична якост на гъвкавост и устойчивост на влага и напълно използва голямо количество полиращи отпадъци, за да реализира ефективното прилагане на керамични твърди отпадъци на съществено ниво, което е в съответствие с настоящото устойчиво развитие на леко и екологично чисти и екологични материали. Производственият процес на керамична лека плоча, този процес решава техническото затруднение от производството на леки плочи от източника: Първо, обработка на суровини. В официалния производствен процес суровините са разделени на видове и се подреждат, за да се подобри скоростта на използване на различни суровини. Второ, за да се избегне деформация на продукта. За да се контролира деформацията на продукта от същественото ниво, е необходимо да се вземе структурата на формулата и метода на изстрелване като основна входна точка. Трето, проблемът с еднакви пори вътре в лекия лист. За да се направят порите да имат определена равномерност, е необходимо рационално да се контролира температурата на изстрелване и стабилността на суровините.

2. Производство на термични изолационни керамични плочки: Термичните изолационни керамични плочки имат предимствата на високата якост, силната устойчивост на проникване на дъжд, ниската топлинна проводимост и др Строителни материали. Целите на икономия на енергия и намаляване на потреблението имат положителен ефект. Пълното използване на остатъците от полиране на керамични отпадъци за производство на термични изолационни материали обикновено се разделя на две категории, а именно по -ниски суровини и спомагателни суровини. Сред тях различни добавки в спомагателните суровини са много важни за подобряване на процеса на оптимизация и допълнително подобряване на работата на самия продукт.

3. Производство на не изгарящи тухли: Много учени в Китай са провели много изследвания за прилагането на рециклиране на керамични отпадъци. В действителния производствен процес се използва процесът на синтероване. Например, отпадъчната шлака от керамични полиращи тухли се използва като основна суровина. След поредица от практически операции, цялостното качество и ефективност на крайното производство са отлични. от леки плочки за външна стена. Трябва да се подчертае, че използването на процеса на синтероване в производствения процес може да използва керамични отпадъци, което не е икономично и причинява по -сериозно замърсяване на околната среда. Вътрешното използване на мухата за производство на не изгарящи тухли е повече изследвания, а използването на керамични отпадъци за полиране за приготвяне на не изгарящи тухли е по-малко. Някои изследователи използват различни съотношения на керамично полиране към прах, отпадъчни керамични плочки и цимент, за да произвеждат не изгарящи тухли с различни силни страни. Керамичния полиращ тухлен прах е вид отпадъчен остатък със силна активност и неговите вътрешни активни компоненти могат да реагират с цимент и накрая образуват нови циментови вещества, което допълнително засилва силата. Суровините на неизгорени тухли могат да спестят действителното количество цимент и да имат добра икономика.

4. Подготовка на нов екологичен композитен бетон: Като основен строителен материал на съвременните строителни проекти, бетонът се използва не само широко в строителството, но и важен материал за геотермални, морски, машини и други полета. Химическият състав, съдържащ се в керамичните отпадъци, е сравнително близък до състава на самия бетон, а използването му в производството на бетон може да намали консумацията на природни ресурси и да осигури нов път за практическото приложение и третиране на керамичните отпадъци.

5. Подготовка на зелени керамични продукти: Зелената керамика се отнася главно до научното прилагане на природни ресурси. Действителният производствен процес има характеристиките на опазването на околната среда и ниската консумация на енергия. Зелените керамични продукти са нетоксични, намаляват потреблението на ресурси колкото е възможно повече и подобряват практическата си ефективност на приложението. В контекста на ниската карбонизация, керамичното поле трябва активно да се съсредоточи върху развитието на зелена керамика, да подобри използването на ресурси и да намали замърсяването на околната среда. Изтъняването на керамичните плочки се основава главно на факта, че действителната дебелина на керамичните плочки постепенно се намалява, без да се намесва в техните практически функции на приложение, а дебелината на самите керамични плочки се намалява, което може значително да намали консумацията на различни Ресурси в производството и постигане на целта за намаляване на натоварването на сградите. Бъдещата тенденция на развитие на карбонизацията.

Като сложна работа, керамичното производство има много вътрешни производствени процеси и е лесно да се генерира голямо количество отпадъчни материали. Ако не се обработва правилно, това ще има сериозно влияние върху околната среда. Тъй като строителната индустрия влиза в състояние на добро развитие, е необходимо да се използва пълноценно керамични отпадъци, за да се произвеждат различни строителни материали и да се подобри степента на използване на отпадъците. Керамичните отпадъчни пулверизатори е основното оборудване за рециклиране на керамични отпадъци.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) като производител накерамични отпадъцимелница, Мелницата за смилане на керамични отпадъци, която произвеждахме, бяха широко използвани и добри в проекти за рециклиране на керамични отпадъци. репутация. Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с HCM онлайни предоставете следвайте информация за нас:

Име на суровина

Финавост на продукта (мрежа/μm)

Капацитет (T/H)