Процесният поток наДесулфуризация вертикална ролкова мелницаСистемата е гладка, инвестицията се спестява и управлението на производството е лесно. При избора на плана за производствен процес и избора на оборудване на варовик на варовик на десулфуризация се приемат зрели и надеждни нови процеси и технологии, които са икономични, разумни, практични и надеждни. Hcmilling (Guilin Hongcheng), тъй като дизайнът на схемата и производителя на вертикална ролкова мелница на десулфуризацията ще въведе ефекта на десулфуризация на вертикалната ролкова мелница.

HlmДесулфуризация вертикална ролкова мелница

Няколко основни фактора, влияещи върху ефективността на десулфуризацията:

1. Варовиков клас

Варовиковият клас се определя от съдържанието на CAO. Най -високото съдържание на CAO в чистия варовик е 56%. Колкото по -висока е чистотата на варовик, толкова по -добра е ефективността на десулфуризация. Като дизайнер на процеси, когато проектирате съставките, трябва не само да изчислите неговия химичен състав, но и да разберете физическите му свойства. Съдържанието на калциев оксид в варовика от първи клас е 48% - 54%; Варовикът не изисква непременно по -високо съдържание на CAO. Варовикът с CAO> 54% има висока чистота и е марматизиран. Не е лесно да се смила и има силна химическа стабилност, така че не е подходящ за използване като десулфуризатор.

2. Финост на варовиковия прах

Колкото по -малък е размерът на частиците на варовиков прах, толкова по -голям е специфичната повърхност. Тъй като реакцията на разтваряне на варовик е двуфазна реакция на твърда течност и скоростта на реакцията му е пропорционална на специфичната повърхностна площ на варовиковите частици, по-фините варовикови частици имат добра ефективност на разтваряне, по-високи различни свързани реакции, по-висока ефективност на десулфуризация и Използване на варовик, но колкото по -малък е размерът на частиците от варовик, толкова по -голяма е консумацията на енергийна енергия. Като цяло скоростта на преминаване на варовиков прах, преминаващ 325 мрежесто сито (44 микрона), е 95%.

В същото време размерът на частиците на варовиков прах е свързан с качеството на варовика. За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовик достигат определено ниво, когато съдържанието на примеси в варовик е високо, варовикът трябва да бъде по -фин.

Технология за подготовка на прах Десулфуризация вертикална ролкова мелницаСистема:

За процеса на FGD с помощта на варовиков прах като десулфуризатор, варовиковият прах трябва да претърпи твърда течна двуфазна реакция на разтваряне, а скоростта на реакцията е положителна за специфичната повърхност на варовиковите частици. Колкото по -малък е размерът на частиците на варовиковите прахови частици, толкова по -голяма е специфичната повърхност на масата. Варовиковите частици имат добра разтворимост, а различните свързани с това реакционни скорости са високи. Колкото по -малък обаче е размерът на варовиците на частиците, толкова по -голяма е консумацията на енергия за смачкване. Като цяло скоростта на преминаване на варовиков прах, преминаващ 325 мрежесто сито (44 микрона), е 95%. В същото време размерът на частиците на варовиков прах е свързан с качеството на варовика. За да се гарантира, че ефективността на десулфуризацията и степента на използване на варовик достигат определено ниво, когато съдържанието на примес в варовик е високо, варовикът трябва да бъде по -фин. Традиционната технология на мелницата на тръбата се използва за приготвяне на варовик на прах, който има голяма консумация на енергия, нисък изход, сложен процесен поток и труден за контрол на финността и степента на частици. С развитието на технологията за смилане се възприема вертикалната технология за смилане на ролери. Поради принципа на смилане на материалния слой, консумацията на енергия е ниска (20-30% по-ниска от консумацията на енергия на тръбната мелница), химичният състав на продукта е стабилен, градовете на частиците са равномерни, а процесорният поток е прост .

Варовикът, влизащ в растението, се изхвърля в бункера с камион или мотокар, а варовикът се смазва в един етап. Варовиковите блокове се изпращат до трошачката през захранването на плочата. Размерът на частиците за хранене обикновено се контролира на 400-500 мм, а размерът на частиците за изхвърляне се контролира на около 15 мм. Натрошеният варовик се изпраща във варовиковия силоз през конвейерното оборудване, а силозният връх е оборудван с един колекционер на прах за отстраняване на прах. Натрошеният варовик се измерва и се прибира от регулиращата скорост на регулацията на колан в долната част на силоза и след това се подава във вертикалната ролкова мелница от конвейера на колана за смилане. Готовият продукт е варовик на прах с финост от 250 меши. Варовиковият прах след смилане се транспортира до склада на готовия продукт за съхранение. Върхът на склада е оборудван с един колекционер на прах за отстраняване на прах. Готовите продукти се доставят до камиона за насипни резервоари за доставка от обемната машина в долната част на склада.

Ефект на десулфуризация навертикална ролкова мелница:

Процесът на смилане наHlmвертикална ролкова мелница Приема принципа на смилане на материалния слой, с регулируемо налягане на смилане, нисък шум, ниска консумация на енергия, ниско износване, силна адаптивност към материалите, прост поток на процеса и висока ефективност на системата. Цялата система работи при отрицателно налягане с малко замърсяване на праха. Процесът на смилане на вертикалната ролкова мелница има равномерно градуване на зърното, регулируема финост на продукта (финността на продукта може да достигне 600 мрежи или повече), а финността на продукта може бързо да бъде измерена и коригирана.

Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с нас за подробности за оборудването и предоставете информация за следване на информация:

Име на суровина

Финавост на продукта (мрежа/μm)

Капацитет (T/H)