Каолинът, особено ултра финият калциниран каолин, като много важен неорганичен неметален материал, винаги е играл много важна роля в хартиената промишленост с отличните си физически свойства.Калцинираният каолин, използван в хартиената промишленост, е порест структурен функционален материал с висока белота, който се използва главно за заместване на скъпия титанов диоксид и други висококачествени пигменти.Като производител на оборудване за смилане, Theкалциниран каолинултра фин вертикаленвалякмелница произведен от HCMilling (Guilin Hongcheng) е широко използван и признат в производството на калциниран каолин.Следното е въведение в метода на производство на калциниран каолин:

Изискванията за качество на хартиената промишленост за калциниран каолин са показани главно в изискванията за размер на частиците, белота, покривност, абсорбция на масло, концентрация на вискозитет, стойност на рН, стойност на износване и други показатели на калциниран каолин.При обстоятелствата, че пазарът на обикновен измит каолин се свива година след година поради въздействието на тежкия калциев карбонат, продажбите на пазара процъфтяват, което накара много производители да последват примера.От 80-те години на миналия век са открити голям брой въглищни серии каолин (твърди се, че перспективните запаси надхвърлят 10 милиарда тона).Поради високото си качество и малкото вредни примеси, каолинът от серията въглища се превърна в идеална суровина за производството на калциниран каолин за покритие на хартия.Пазарните перспективи за калциниран каолин, произведен от въглищен сериен каолин, са широки.

Производственият процес на калциниран каолин включва главно две части: суперфин процес на смачкване и процес на избелване на калциниране.

1. Свръхфин процес на смилане на калциниран метод за производство на каолин: Свръхфиният процес на смилане е важна връзка за определяне на качеството на каолина.Раздробяване на въглищна серия каолин Суперфин е твърд каолин (от 5~20 mm до 40~80 μm) Ултрафин (от 40 до 80 μM до – 10 μM или – 2 μm)。калциниран каолинМелницата Raymond и вертикалната ролкова мелница за калциниран каолин, произведени от HCMilling (Guilin Hongcheng), са оборудване за грубо раздробяване, което може да се използва за предварително грубо раздробяване на метода за производство на калциниран каолин и може да обработва 80-600 меша въглищна серия каолин;Калциниран каолин от серия HLMX ултра фин вертикаленвалякмелница, пръстеновидна ролкова мелница и друго ултра фино раздробяващо оборудване са подходящи за ултра фино раздробяване в метода на производство на калциниран каолин, който може да обработва 3-45 μM суперфин каолинов прах е идеална мелница за калциниран суперфин каолин на прах.

2. Процесът на калциниране и избелване на метода за производство на калциниран каолин: С оглед на диагенетичните характеристики на каолина от серията въглища, тоест той съдържа някои органични вещества, така че неговата белота на суровата руда е само 6 ~ 40%, което е далеч от отговарящи на изискванията за качество на хартиената промишленост за каолин с покритие, така че процесът на калциниране, обезвъглеродяване и избелване трябва да бъде възприет.Според различните изисквания за качеството на каолина, той може да бъде разделен на два продукта: калциниран каолин при средна температура и калциниран каолин при висока температура.

Сравнение на процеса на методите за производство на калциниран каолин: според това дали суперфиният процес е мокър или сух процес и последователността на суперфин процес и процес на калциниране, могат да се комбинират четири производствени процеса, а именно

(1) мокър свръхфин процес, последван от процес на калциниране (2) сух супер фин процес, последван от процес на калциниране (3) калциниране, последвано от мокър супер фин процес (4) калциниране, последвано от сух супер фин процес.Тъй като хората имат различно разбиране за ултра фините материали, процесите, използвани в различните предприятия, са различни:

(1) Процесът на мокро супер фино калциниране е сравнително дълъг, но има силна адаптивност към суровините и качеството на продукта може да отговори на нуждите на хартиената промишленост;

(2) Свръхфиният процес на калциниране и повторно овлажняване обикновено изисква специално оборудване за сушене и оборудване за диспергиране.Този процес има слаба адаптивност към суровините, но може да произвежда продукти, необходими на хартиената промишленост;

(3) Процесът на сухо супер фино калциниране и първият процес на калциниране и след това сухият супер фин процес не могат да произведат каолин за хартиената промишленост (поради причината за супер финото оборудване), което изисква високо качество на суровините.

Като цяло, процесът на сух свръхфин преди калциниране има силна практическа приложимост и диаграмата на процеса е: сурова руда → раздробяване → раздробяване → сух свръхфин → калциниране → продукт.Предимствата на този процес са: (1) процесът е кратък и целият процес изисква само три до четири основни съоръжения.Ако HongchengМелница за ултрафин прах за калциниран каолин HLMX е избрано, са необходими само три съоръжения, а именно трошачка, мелница за калциниран каолин за ултрафин прах, калцинатор, който е удобен за цялостно управление и разумно планиране;(2) Използването на енергия е разумно.В този процес супер финият процес на материалите се поставя преди процеса на калциниране, за да се избегне проблемът с потреблението на повече енергия поради раздробяване и изгаряне на материали.Ако се приеме процесът на калциниране на прах, той може да се разглежда като напълно сух производствен процес.Що се отнася до технологията, използването на енергия е по-разумно.

Използването на въглищен сериен каолин за производство на калциниран каолин с качество за покритие за хартиената промишленост несъмнено е ефективен начин за рационално използване на въглищната пуста порода.Трябва да се отбележи, че подходящите маршрути на процеса трябва да бъдат избрани според местните ресурси и капитал.Ако искате да научите повече за методите на производство и избора на оборудване за калциниран каолин, моля, обадете ни се за подробности.