Стоманената шлака се използва главно като основен материал за пътна конструкция или стоманената шлака се прави на топки, като се използва високото съдържание на CAO, FE0 и определена част от MG0, MNO и други компоненти и след това се връща в пещта за производство на стомана За използване като ефективен поток, който може да намали потреблението на руда и консумацията на енергия. Но в тези приложения използването на стоманена шлака е ограничено и добавената стойност е много ниска, за да се подобри използването и добавената стойност на стоманената шлака, много ефективен начин е да се произвежда стоманена шлакова цимент чрез използване на стоманена шлаково супер фини смилане като цимент Сместа или я използвайте като активна примес от бетон, за да приготвите високоефективен бетон. Hcmilling (Guilin Hongcheng), като производител на стоманена шлака супер фини мелница, ще въведе технологията на процеса на стоманена шлака за ултрафинова прахова мелница.

Западната шлака от стоманена шлака се смила в стоманена шлака на прах, а средният размер на частиците от стоманена шлака на прах обикновено е 12 ~ 15 μm. По -малко от 30 μm обикновено е около 80%. Стоманената шлака на прах има не само малък размер на частиците, но и промени в кристалната му структура (дислокация на решетката, дефицит на дефекти и прекристализация) и повърхностни физически и химични свойства, което увеличава активността на стоманената шлака и ускорява реакцията на хидратация, превръщайки се в хидравличен цимент за циментиране материал. The стоманаМелница за шлайфане на шлака Технологията Superfine Powder е разделена главно на технология за смилане на мелницата, хоризонтална технология за смилане на ролери и мелница истоманашлака вертикална ролкова мелница Технология. Следното описва технологията на процеса на трите типа стоманена шлака за шлайфане на супер финен прах:

1. Мелницата с топка се използва за ултра фино шлайфане на стоманена шлака: Системата за топка мелница е най-ранната система за пречистване на стоманената шлака, приета в Китай, която има предимствата на ниските изисквания за работа и ниските инвестиции, но висока консумация на енергия (мощност на единицата Консумация 90 kW. В допълнение, производственият процес е сложен и микро прах от стоманена шлака с висока специфична повърхност може да се произвежда на два етапа: първично смилане и окончателно смилане. Производствените разходи са високи, а разходите за строително инженерство са високи. Система за първично смилане на стоманена шлака: Процесната система за екструдиране на предварително смилане на затворена верига се състои от ролка, V-образна прахова концентратор и колектор за прах. Материалите постепенно се радват и се пулверизират след многократна екструзия, сортиране, отстраняване на желязо и изсушаване. Фините материали се събират от колектора за прах и влизат в крайната система за смилане на стоманената шлака. Производственият капацитет на основната система за смилане е 32 t/h, а специфичната повърхност на стоманената шлака фин прах (полу-завършен продукт) е около 260 m2/kg; Стоманена шлака окончателна система за смилане: Система за затворена обработка за окончателно смилане е съставена от мелница с топка, високоефективен прахов концентратор и колектор за прах. След няколко пъти смилане на топката, сортиране и по-нататъшна пулверизация, полу-завършването на прах най-накрая се смила до готовия стоманен фин прахов продукт, който се събира от колектора на праха и влиза в кошчето за готовия продукт. Производственият капацитет на крайната система за смилане е 32 -то, а специфичната повърхност на продукта (стоманена шлака на прах) е ≥ 450 m2kg.

2. Ултра фино смилане на стоманена шлака от хоризонтална ролка мелница: Принципът на хоризонталния процес на смилане на мелницата е между ролковата преса и мелницата с топка и се характеризира с въртящ Чрез кръгла ролка и цилиндър се използват за смилане на материали. Оборудването на процеса има ниска консумация на енергия, малко износване, фиксиране на смилане от 470-500 м2/кг и консумация на енергия на основната машина от 31 кВт. h/t. Първоначалната инвестиция обаче е голяма, технологията на вътрешното оборудване не е зряла и оборудването трябва да се внася от чужбина.

3. Стоманена шлакавертикална ролкова мелницаза микро прах от стоманена шлака: Производственият процес навертикална ролкова мелницаИнтегрира раздробяването, смилането, изсушаването и избора на прах, което се характеризира с ниска консумация на мощност, добри показатели за уплътняване, малка площ на пода, прост процес и др. Необходимото финост и разпределение на размера на частиците могат да бъдат получени чрез регулиране на въртящата се скорост на праховия концентратор, Скоростта на потока на въздуха на вентилатора на мелницата и налягането на смилане. Крайността на смилането на готовите продукти може да се контролира при 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), като производител на HLMвертикална ролкова мелница, нашата стоманена шлака HLMвертикална ролкова мелницастава все по-зрял в технологията на процеса на прилагането му върху ултра-финовия прах от стоманаМелница за шлайфане на шлака. В сравнение с обикновенотовертикална ролкова мелница, Нашата финия смилане е по-фина, размерът на частиците може да бъде контролиран до повече от 700 метра, а консумацията на енергия на основната машина е по-ниска и по-енергийно пестене.

Горното въвежда технологията на процеса на три видаСтоманена шлака суперфинмелница. Специфичният подбор може да бъде определен според вашия инвестиционен бюджет, изграждане на растения и търсене на производство. Ако имате търсене на технологична технология на процеса на стоманена шлака Superfineсмиланеmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.