Стоманената шлака се използва главно като основен материал за пътно строителство или стоманената шлака се прави на топки чрез използване на високо съдържание на CaO, Fe0 и определена част от Mg0, MnO и други компоненти и след това се връща в пещта за производство на стомана за използване като ефективен поток, който може да намали консумацията на руда и консумацията на енергия.Но в тези приложения използването на стоманена шлака е ограничено и добавената стойност е много ниска. За да се подобри използването и добавената стойност на стоманената шлака, много ефективен начин е да се произведе цимент от стоманена шлака чрез използване на суперфино смилане на стоманена шлака като цимент смес или да го използвате като активна добавка към бетон за приготвяне на висококачествен бетон.HCMilling (Guilin Hongcheng), като производител на мелница за свръхфина стоманена шлака, ще въведе технологичната технология на мелница за ултрафин прах от стоманена шлака.

Остатъчната шлака от стоманена шлака се смила на прах от стоманена шлака, а средният размер на частиците на праха от стоманена шлака обикновено е 12~15 μm.По-малко от 30 μM обикновено е около 80%.Прахът от стоманена шлака има не само малък размер на частиците, но и промени в кристалната си структура (дислокация на решетката, дефицит на дефекти и прекристализация) и повърхностни физични и химични свойства, което повишава активността на стоманената шлака и ускорява реакцията на хидратация, превръщайки се в хидравлично циментиране материал.The стоманамелница за смилане на шлака технологията за суперфин прах се разделя главно на технология за смилане на топкова мелница, технология за смилане на хоризонтална ролкова мелница истоманашлака вертикална ролкова мелница технология.По-долу е описана технологията на процеса на трите вида суперфин прах за смилане на стоманена шлака:

1. Топковата мелница се използва за ултра фино смилане на стоманена шлака: системата за топкова мелница е най-ранната система за обработка на смилане на стоманена шлака, приета в Китай, която има предимствата на ниски изисквания за работа и ниска инвестиция, но висока консумация на енергия (единична мощност консумация 90 kW.h/), малък капацитет на една машина и ниска ефективност на обработка при производство на прах от стоманена шлака с висока финост.В допълнение, производственият процес е сложен и микропрахът от стоманена шлака с висока специфична повърхност може да бъде произведен на два етапа: първично смилане и окончателно смилане.Производствените разходи са високи и разходите за гражданско строителство са високи.Система за първично смилане на стоманена шлака: системата за процес на екструдиране със затворена верига за предварително смилане се състои от ролкова преса, V-образен концентратор на прах и прахоуловител.Материалите постепенно се рафинират и пулверизират след многократно екструдиране, сортиране, отстраняване на желязо и сушене.Фините материали се събират от прахоуловителя и влизат в системата за окончателно смилане на стоманена шлака.Производственият капацитет на системата за първично смилане е 32 t/h, а специфичната повърхност на фин прах от стоманена шлака (полуготов продукт) е около 260 m2/kg;Система за окончателно смилане на стоманена шлака: затворена технологична система за окончателно смилане се състои от топкова мелница, високоефективен концентратор на прах и прахоуловител.След няколко пъти топкова мелница, сортиране и по-нататъшно пулверизиране, полуготовият прах накрая се смила до готовия фин прахообразен продукт от стоманена шлака, който се събира от прахоуловителя и влиза в контейнера за готов продукт.Производственият капацитет на системата за окончателно смилане е 32-ри, а специфичната повърхност на продукта (прах от стоманена шлака) е ≥ 450 m2kg.

2. Ултра фино смилане на стоманена шлака чрез хоризонтална ролкова мелница: принципът на процеса на смилане на хоризонтална ролкова мелница е между валцова преса и топкова мелница и се характеризира с въртящ се цилиндър, вграден с облицовъчна плоча, в която генерираното налягане и налягането на смилане от кръгъл валяк и цилиндър се използват за смилане на материали.Процесното оборудване има ниска консумация на енергия, малко износване, финост на смилане от 470-500 m2 / kg и консумация на енергия на основната машина от 31 kW.ч/т.Първоначалната инвестиция обаче е голяма, технологията на местното оборудване не е зряла и оборудването трябва да бъде внесено от чужбина.

3. стоманена шлакавертикална ролкова мелницаза микропрах от стоманена шлака: производственият процес навертикална ролкова мелницаинтегрира раздробяване, смилане, сушене и избор на прах, който се характеризира с ниска консумация на енергия, добро уплътняване, малка подова площ, прост процес и т.н. Необходимата финост и разпределение на размера на частиците могат да бъдат получени чрез регулиране на скоростта на въртене на концентратора на прах, скоростта на въздушния поток на вентилатора на мелницата и налягането на смилане.Фиността на смилане на готовите продукти може да се контролира при 300 ~ 600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), като производител на HLMвертикална ролкова мелница, нашата HLM стоманена шлакавертикална ролкова мелницастава все по-зрял в технологията на процеса на прилагането му към ултрафин прах от стоманамелница за смилане на шлака.В сравнение с обикновенитевертикална ролкова мелница, нашата финост на смилане е по-фина, размерът на частиците може да се контролира до повече от 700 метра, а консумацията на енергия на основната машина е по-ниска и по-енергоспестяваща.

Горното представя технологията на процеса на три видастоманена шлака свръхфинамелница за смилане.Конкретният избор може да бъде определен според вашия инвестиционен бюджет, изграждане на завод и производствено търсене.Ако имате нужда от консултация за технологични процеси за суперфина стоманена шлакасмиланеmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.