Guilin Hongkaolin вертикална мелница

Производители на оборудване за шлайфане на Guilin HongchengНаучих, че калцинираните продукти за смилане на каолин се използват главно в индустрията на покритието, която се използва като пълнител в боята, от една страна играе ролята на физическия пълнеж, от друга страна има определена сила на сухо покритие. И така, какви са изискванията на индекса на продуктите на калциниране на каолин?

Индексите на продукта на калцинирания каолин за покритие включват главно белота, размер на частиците, сила на покритие, дисперсия, 325 остатъци от сито на мрежата, стойност на абсорбция на масло, обем на отлагане, стойност на pH, устойчивост на времето и така нататък:

1. Бяла степен

Белотата е основният индекс на калцинирания каолин, толкова по -висок, толкова по -добре. Цветната боя също е направена с бяла боя като основна боя и цветната майка. Създаването трябва да бъде поне по -голяма от 90%, някои производители дори изискват по -големи от 93%. Стабилността на бялата степен е много важна, ако колебанието е твърде голямо, за да повлияе на оптичната характеристика на покритието, което води до разликата в цветовете на различни партиди продукти по една и съща формула.

2. Granularity

Размерът на частиците всъщност е индекс на представяне, покриващи производители рядко директно, за да открият размера на частиците. Въпреки това, тъй като други показатели за калциниран каолин са пряко свързани с размера на частиците, ако размерът на частиците не е достатъчно фин или неквалифициран, той ще бъде отразен чрез други показатели. За производителя на калцинирания каолин индексът на инспекцията на готовия продукт трябва да бъде 2 μm при около 80%. Разбира се, работата на продуктите, произведени от различни суровини, ще бъде различна и ако другите индикатори са квалифицирани, изискванията за размер на частиците също могат да бъдат намалени.

Размерът на частиците се влияе главно от износването на сурова руда и температурата на калциниране. Способността за износване се определя от качеството на суровата руда, което влияе главно на размера на частиците на етапа на суровината, а температурата на калцинация влияе главно на размера на частиците на праха след пещта. For coating calcination kaolin, medium temperature calcination (1000~1200℃), the optimal calcination temperature is selected in the amorphous phase just changed into silicon aluminum spinel phase, which produces porous expansion structure, resulting in pore development, and the abrasion value of the Продуктът е сравнително нисък.

3. Сила на покритие

Покриващата мощност е най -важният индекс на калцинирания каолин. Колкото по -фин е прахът, толкова повече интерфейс се образува в покритието, толкова по -силна е пречупването и отражението на светлината, особено когато размерът на частиците е равен на дължината на вълната на видимата светлина, има най -силния ефект на разсейване, може да произведе най -голямата сила на покритие, Когато е по -малка от тази стойност, покриващата сила ще стане по -малка поради дифракцията на светлината.

За твърде фин каолин дали може да бъде напълно разпръснат в покритието, също е важен фактор, влияещ върху неговата мощност на покритие. Въпреки че калцинирането подобрява покриващата мощност на каолин в покритие на водна основа, тя не е значителна. В някои случаи е лесно да се синтерира и образува груби частици, но прави намаляването на покриващата сила и изобщо не може да се използва за покритие. Друг проблем е, че калцинирането под 1000 ℃ понякога произвежда светло червена фаза, което е много лошо За бели пигменти.1050 ℃ и супер финен прах.

4.Дъзданост

Вътрешното покритие каза, че дисперсията и концепцията е същата. Въпреки че калцинираният каолин е претърпял ултра финен прах, със среден размер на частиците 1 μm или по -малко, в боята, в родителската течност с висок вискозитет, частиците не са отделни, а са групирани заедно. Способността на калцинирания каолин да се разпръсне в система за покритие се нарича дисперсия. Дисперсията на калцинирания каолин е добра. Ако степента на смилане отговаря на крайните изисквания, тя може да бъде разпръсната в системата на покритието.

Дисперсията на калцинирания каолин е свързана с крайния ефект от смилането. Ако 45 μm или по -големи частици се съдържат в процеса на обработка на супер фини, той няма да бъде разпръснат в системата за покритие. Изискването за този индекс е по -малко от 45 μm, а колкото по -малко, толкова по -добре. Ако дисперсията на титанов диоксид може да достигне 25 μm, съответстващо на степента на смилане, трябва да бъде избрана като 4 или повече.

5.325 Остатък за сито от мрежести ситни

325 остатъчен ситен остатък е важен индекс, изискването за покритие до този индекс е <0,02%, а колкото по -малко е по -добре.325 Мрехотно сито също е свързано главно с крайния ефект на смилането, което изисква № 45 μm или по -големи частици по време ултрафина обработка. Друг влияещ фактор са примесите, смесени с примеси, имат най -очевидно влияние върху скрининговото съдържание на 325 мрежа.

6. Стойност на абсорбцията на iAl

Стойността на абсорбцията на маслото на калцинирания каолин е 50 g / 100g ~ 60g / 100g е умерено, количеството на усвояването на маслото е твърде високо, вискозитетът на покритието, направен със същата формула, е голям, за да се намали вискозитетът, количеството на основата на боя трябва да трябва да увеличаване на разходите; Стойността на усвояването на маслото е твърде ниска, направеното покритие е лесно да се утаи, а работата на отваряне не е добра. Стойността на абсорбцията на маслото на каолин е разпределение на размера на частиците, порьозност, специфична повърхност и вида на зърното на частиците. Размерът на частиците е малък, специфичната повърхност е по -голяма, а стойността на усвояването на маслото е

7. Обем на сентентът

Стойността на абсорбцията на маслото на калцинирания каолин е 50 g / 100g ~ 60g / 100g е умерено, количеството на усвояването на маслото е твърде високо, вискозитетът на покритието, направен със същата формула, е голям, за да се намали вискозитетът, количеството на основата на боя трябва да трябва да увеличаване на разходите; Стойността на усвояването на маслото е твърде ниска, направеното покритие е лесно да се утаи, а работата на отваряне не е добра. Стойността на абсорбцията на маслото на каолин е разпределение на размера на частиците, порьозност, специфична повърхност и вида на зърното на частиците. Размерът на частиците е малък, специфичната повърхност е по -голяма, а стойността на усвояването на маслото е по -висока.

8.ph стойност

Стойността на pH отразява киселината и алкалността на калцинирания каолин, а стойността на pH трябва да бъде между 6 и 8, основно близо до неутрална. PH на самия калциниран каолин е неутрално, така че модификацията на рН не се изисква в индустрията на покритието.

9. Устойчивост на разрушаване

След като пигментът е изработен от боя и daub, филмът с боя през слънцето и дъждът ще стане жълт, ще загуби светлина и прах. Способността на пигментите да се противопоставят на тези промени се нарича метеорологична устойчивост. Калцинираният каолин няма силна химическа активност върху светлината, така че има добра устойчивост на времето.

10. Други показатели

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com