Има много технически индикатори за графитни анодни материали и е трудно да се вземе предвид, като главно включва специфична повърхност, разпределение на размера на частиците, плътност на крана, плътност на уплътняването, истинска плътност, първи заряд и специфичен капацитет на изпускане, първа ефективност и т.н. В допълнение, има електрохимични показатели като производителност на цикъла, ефективност на скоростта, подуване и т.н. И така, какви са показателите за ефективност на графитните анодни материали? Следното съдържание ви се въвежда от HCMilling (Guilin Hongcheng), производителят наАнодни материали мелница.

01 Специфична повърхност

Се отнася до повърхността на обект на единица маса. Колкото по -малка е частицата, толкова по -голяма е специфичната повърхност.

Отрицателният електрод с малки частици и висока специфична повърхност има повече канали и по -къси пътища за миграция на литиеви йони, а скоростта на скоростта е по -добра. Въпреки това, поради голямата зона за контакт с електролита, площта за формиране на филма SEI също е голяма и първоначалната ефективност също ще стане по -ниска. . По -големите частици, от друга страна, имат предимството на по -голямата плътност на уплътняването.

Специфичната повърхност на графитните анодни материали е за предпочитане по -малко от 5m2/g.

02 Разпределение на размера на частиците

Влиянието на размера на частиците на графитния аноден материал върху електрохимичните му характеристики е, че размерът на частиците на анодния материал ще повлияе пряко на плътността на крана на материала и специфичната повърхност на материала.

Размерът на плътността на крана ще повлияе пряко на енергийната плътност на обема на материала и само подходящото разпределение на размера на частиците на материала може да увеличи максимално производителността на материала.

03 Плътност на докосване

Плътността на кран е масата на единица обем, измерена от вибрацията, която прави праха да се появи в сравнително стегната форма на опаковане. Това е важен показател за измерване на активния материал. Обемът на литиево-йонната батерия е ограничен. Ако плътността на крана е висока, активният материал на единица обем има голяма маса, а обемният капацитет е висок.

04 Плътност на уплътняването

Плътността на уплътняването е главно за полюсното парче, което се отнася до плътността след търкаляне след отрицателния електрод активен материал и свързващото вещество се правят в полюса, плътността на уплътняването = плътност на площ дебелина на медното фолио).

Плътността на уплътняването е тясно свързана със специфичния капацитет, ефективността на листа, вътрешното съпротивление и производителността на цикъла на батерията.

Влияещи фактори на плътността на уплътняването: Размерът на частиците, разпределението и морфологията имат ефект.

05 Истинска плътност

Теглото на твърдата материя на единица обем на материал в абсолютно гъсто състояние (с изключение на вътрешни празнини).

Тъй като истинската плътност се измерва в уплътнено състояние, тя ще бъде по -висока от потутената плътност. Като цяло, истинска плътност> Уплътнена плътност> Плътност на подслушването.

06 Първото зареждане и специфичен капацитет

Графитният аноден материал има необратим капацитет в първоначалния цикъл на заряд. По време на първия процес на зареждане на литиево-йонната батерия повърхността на анодния материал се интеркалира с литиеви йони и молекулите на разтворителя в електролита се вмъкват и повърхността на анодния материал се разлага да образува SEI. Пасивационен филм. Едва след като отрицателната повърхност на електрода беше напълно покрита от филма SEI, молекулите на разтворителя не можеха да се интеркалират и реакцията беше спряна. Генерирането на SEI филм консумира част от литиевите йони и тази част от литиевите йони не може да бъде извлечена от повърхността на отрицателния електрод по време на процеса на изпускане, като по този начин причинява необратима загуба на капацитет, като по този начин намалява специфичния капацитет на първия разряд.

07 Първа ефективност на кулона

Важен показател за оценка на работата на анодните материали е първата му ефективност на заряда, известна още като първата кулонова ефективност. За първи път куломбичната ефективност директно определя работата на материала на електрода.

Тъй като филмът SEI се образува най -вече на повърхността на материала на електрода, специфичната повърхност на материала на електрода пряко влияе върху площта на образуването на филма SEI. Колкото по -голяма е специфичната повърхност, толкова по -голяма е контактната зона с електролита и толкова по -голяма е площта за формиране на филма SEI.

Обикновено се смята, че образуването на стабилен SEI филм е полезно за зареждането и изхвърлянето на батерията, а нестабилният SEI филм е неблагоприятен за реакцията, която непрекъснато ще консумира електролита, сгъстява дебелината на филма SEI и Увеличете вътрешната съпротива.

08 Производителност на цикъла

Производителността на цикъла на батерията се отнася до броя на заредите и изхвърля, които батерията изпитва при определен режим на зареждане и разряд, когато капацитетът на батерията падне до определена стойност. По отношение на ефективността на цикъла, SEI филмът ще попречи на дифузията на литиевите йони до известна степен. С увеличаването на броя на циклите филмът SEI ще продължи да пада, да се отлепи и да се отложи на повърхността на отрицателния електрод, което води до постепенно увеличаване на вътрешното съпротивление на отрицателния електрод, което носи натрупване на топлина и загуба на капацитет .

09 Разширяване

Има положителна връзка между разширяването и живота на цикъла. След като отрицателният електрод се разширява, първо, намотващият ядро ​​ще бъде деформиран, отрицателните частици на електрода ще образуват микро-креки, филмът SEI ще бъде счупен и реорганизиран, електролитът ще се консумира и ефективността на цикъла ще бъде влошена; Второ, диафрагмата ще бъде притисната. Налягането, особено екструдирането на диафрагмата в десния ъгъл на ухото на полюса, е много сериозно и е лесно да се причини микро-къса верига или микро-метални литиеви валежи с напредъка на цикъла на заряда.

Що се отнася до самото разширение, литиевите йони ще бъдат вградени в графитното разстояние между слой по време на процеса на интеркалиране на графита, което води до разширяване на разстоянието между слой и увеличаване на обема. Тази част от разширяването е необратима. Размерът на разширяването е свързан със степента на ориентация на отрицателния електрод, степента на ориентация = I004/I110, която може да бъде изчислена от данните от XRD. Анизотропният графитен материал има тенденция да претърпи разширяване на решетката в същата посока (посоката на с-ос на графитния кристал) по време на процеса на интеркалиране на литиева, което ще доведе до по-голямо разширяване на обема на батерията.

10Скорост на ефективността

Дифузията на литиевите йони в графитния аноден материал има силна насоченост, тоест може да се вмъкне само перпендикулярно на крайното лице на С-оста на графитния кристал. Анодните материали с малки частици и висока специфична повърхност имат по -добра ефективност. В допълнение, съпротивлението на повърхността на електрода (поради филма на SEI) и електродна проводимост също влияят на работата на скоростта.

Същото като живота на цикъла и разширяването, изотропният отрицателен електрод има много канали за транспортиране на литиеви йони, който решава проблемите на по -малко входовете и ниските скорости на дифузия в анизотропната структура. Повечето от материалите използват технологии като гранулиране и покритие, за да подобрят скоростта си.

HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител на мелница за смилане на анодни материали.HLMX серияАнодни материали Супер-ФИНА вертикална мелница, HCHАнодни материали ултра-фина мелницаи други графитни мелници, произведени от нас, са широко използвани при производството на графитни анодни материали. Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с нас за подробности за оборудването и предоставете информация за следване на информация:

Име на суровина

Финавост на продукта (мрежа/μm)

Капацитет (T/H)