С оптимизирането на процеса на извличане на литий от лепидолит, лепидолитът е постигнал мащабно производство и постепенно се появяват нейните предимства на изобилни резерви и ниска цена на суровата руда. Следователно развитието на лепидолит за извличане на литий ще се превърне в стратегическа нужда в Китай. Ключова стъпка в технологията за извличане на литий от лепидолит е смилането на лепидолит калциниран материал. Тогава, каква е смилаемостта на клинкера лепидолит? HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител на мелница за производство на калциниран лепидолит. TheКалциниран лепидолитсмиланемелницаНие произведохме успешно прилагани в проекта за извличане на литий от лепидолит. Следното ще анализира и отговори на този въпрос за вас.

Съдържанието на литий в сподумен обикновено е по-високо от това на лепидолита, което е по-подходящо за производството на суровини, съдържащи литий. Въпреки това, в моята страна има малко ресурси на сподумен, като се разчитат главно на внос от Австралия и други места, а стабилността на гаранцията за доставка е недостатъчна. Моята страна има най -големите запаси от лепидолит в Азия, така че от гледна точка на разходите за дарения и разработка на ресурси, лепидолитът има определени предимства при извличането на литий. Каква е смилаемостта на клинкера лепидолит? Съществуващият препарат за литиев карбонат обикновено включва смесване на варовик и лепидолит концентрат, фино смилане и след това калциране на калцинирания клинкер. След това калцинираният клинкер е свален с вода, фино смлян и след това излугва за последващи реакции. Въпреки че този метод има широк спектър от приложимост, той има висока консумация на енергия и ниска скорост на възстановяване на литий; По -големият недостатък е, че той изисква фиността на лепидолита, а лепидолитът трябва да бъде топка, смилана до определена финост, преди да може да отговори на изискванията за степента на извличане. , Времето за реакция също е сравнително дълго; Алуминият също се извлича в голямо количество по време на процеса на извличане и трябва да бъде отстранено голямо количество алуминий, което ще доведе до голяма загуба на литий; След приключване на реакцията остава голямо количество сярна киселина и трябва да се консумира голямо количество алкали, за да се неутрализира остатъчната киселина. В процеса на гасене на вода и фино смилане фиността на смилащия прах не може да бъде точно контролирана, което води до свръх смилане на клинкера, а използването на меленето с мокра топка консумира голямо количество материали, а използваното оборудване е повече сложно. В процеса на производство на литиев карбонат е много трудно. Необходимо е да се подобри процесът на смилане на клинкера след печене. Гробичността на клинкер лепидолит е по -подходяща за сух процес. След подобряването се използва сухо смилане и за производство може да се използва само грубо оборудване за раздробяване и мелница за калциниране на лепидолит. Оборудването е просто и след смилане на суровините се преглеждат, което може да контролира финността по -точно и да предотврати преодоляването.

Технологичният процес, използван отКалциниран лепидолитсмиланемелницаЗа обработка на клинкер лепидолит е: След изхвърлянето на печен лепидолит се изхвърля от пещта, клинкерът, чиято температура е понижена до не по -висока от 110 ° С, се подлага на грубо счупване. Използваното грубо счупване на оборудване може да бъде: челюстната дробилка, трошачката на конуса, дробителката за чук и шредера могат да изберат съществуващото оборудване според собствената ситуация на компанията, а грубият процес на раздробяване е допълнителна подготовка за следващото смилане. Смелете грубо счупения клинкер в предишната стъпка. Смарощност на клинкер лепидолит: Твърдостта на печен клинкер лепидолит е по -малка или равна на 2,5hb и е сравнително крехка. Смилащият клинкер е натрошен и смазан във вертикалната ролкова мелница. Основно се смила от шлайфския диск с шлайфаща ролка и екструдирането на материала. Загубата на консумативи е много малка и степента на отказ е ниска. Тази стъпка е напълно различна от мелницата с мокра топка и се използва мелницата с мокра топка. Тогава това зависи главно от смилането на стоманената топка и материала, а загубата на стоманената топка е сравнително голяма и често е необходимо да се допълват стоманената топка. Клинквърът след смлян от вертикалната ролкова мелница се пресява, тъй като се използва сухото смилане, в сравнение с смилането на влажната топка, няма да има прекалено смилане и консумацията на енергия се намалява, като се гарантира, че проследяването на скоростта на извличане на извличане на праха.

Серия HLM Lepidoliteвертикална ролкова мелницаОт HCMilling (Guilin Hongcheng) е мелница за калциниране на лепидолит. Той интегрира смачкване, сушене, смилане, класиране и предаване и решава проблемите на ниската продукция, високата консумация на енергия и високите разходи за поддръжка на обикновените индустриални мелници. Производителността на продукта достига между международното напреднало ниво и може да замени скъпи вносни вертикални ролери. Отговарят на нуждите на мащабно, интелигентно и интензивно индустриално фрезоване. Размер на готовите частици: 22-180 μm Производствен капацитет: 5-200T/h. В допълнение към смилането на калцинирания материал Lepidolite,HLM лепидолитвертикална ролкова мелница също може да реализира дълбока обработка и повторна употреба на страничните продукти на екстракция на лепидолит като литиева шлака и прах от фелдшпат.

Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с нас за подробностии предоставете следвайте информация за нас:

Име на суровина

Финавост на продукта (мрежа/μm)

Капацитет (T/H)