С развитието на новата енергийна индустрия търсенето на литиева сол нараства.Сподуменът е основният източник на литий, а процесът на извличане на литий от сподумен е ключовата технология в индустрията за производство на литиева сол.Химическото свойство на естествения сподумен е стабилно и контролът на химичния индекс при директна екстракция на литий е по-стабилен от този на екстракцията на литий в саламура.Понастоящем основният процес на извличане на литий от сподумен е превръщането на естествено стабилен a-сподумен в химически активен чрез висока температура β сподумен и след това извличане на литий чрез смилане, подкисляване и други процеси.И така, коемелница за сподумене е избран за процес сподумен на прах?HCMilling (Guilin Hongcheng), като производител на мелница за сподумен, сравнява предимствата и недостатъците на топковата мелница и сподумене вертикална ролкова мелница в процеса на смилане на сподумена.

Коя мелница за смилане на сподумен е избрана за процеса на сподумен на прах?Сподуменовият калциниран материал е труден за смилане и характеристиките му са следните: ① слаба смилаемост и смилаемостта се променя значително;② Висока абразивност на суровините;③ Размерът на частиците на суровините е малък и има много прахообразни материали;④ Има много малко вода в материала;⑤ Чистотата на продuct е груб, но абразивността е голяма.С оглед на тези характеристики на материалите, мелницата трябва да проектира разумна скорост на смилащия диск и трябва да се използват голям брой устойчиви на износване материали по отношение на устойчивостта на износване;Характеристиките на материала също трябва да бъдат определени в проекта на технологичната система.Местна компания има две производствени линии за литиева сол и системата с отворен кръг от топкова мелница 3,8 mX13 m се използва за вертикална ролкова мелница за печене на материал в една производствена линия.През 2021 г. нейното дъщерно дружество ще стартира нов проект за литиева сол с годишно производство от 30 000 тона.Чрез много изследвания най-накрая ще използва повече енергия сподуменевертикална ролкова мелница оборудване, което да замени традиционния процес на топкова мелница.Тъй като проектът е въведен в експлоатация през януари 2022 г., всички показатели са добри.В сравнение със системата с отворен кръг на топковата мелница, системата за вертикална ролкова мелница сподумен е проста, енергоспестяваща и фиността на продукта е по-лесна за контролиране.

Процес на процес на топкова мелница на сподумен смилане на литиев концентрат на прах:

Калциниран сподумен（βSpodumene) се изпраща в склада за суровини от транспортното оборудване, след като се охлади и смачка от решетъчния охладител, а калцинираните материали се изпращат в топковата мелница през долния прътов клапан на склада, дозиращата скала, уплътнителния колан, асансьора и другото оборудване и след това директно влиза в склада след смилане от топковата мелница (топковата мелница е система с отворен кръг).Системата на топковата мелница се вентилира от отделен вентилатор, за да подпомогне потока на материала в топковата мелница.

Технологичен процес на сподуменвертикална ролкова мелницаза приготвяне на литиев концентрат на прах:

Калциниран сподумен（βSpodumene) се изпраща до склада за суровини от транспортното оборудване, след като се охлади и смачка от решетъчния охладител, а калцинираният материал се изпраща довертикална ролкова мелница през долния прътов клапан, дозираща скала, уплътнителен колан, асансьор и друго оборудване в склада.Моторно задвижваният редуктор на вертикалната валцова мелница задвижва плочата за смилане да се върти.Материалите за смилане се изпращат до центъра на въртящата се шлифовъчна плоча от оборудването за подаване на въздушен шлюз.Под действието на центробежната сила материалите се движат около шлифовъчната плоча и влизат в ролковата маса за смилане.Под действието на натиска на шлифовъчния валяк материалите се раздробяват чрез екструдиране, смилане и срязване.В същото време въздухът се изхвърля от вятърния пръстен около смилащата плоча с висока скорост и равномерно, а материалът след смилането се издухва от високоскоростния въздушен поток в вятърния пръстен.От една страна, грубият материал се издухва обратно към плочата за смилане за повторно смилане;От друга страна, финият прах се вкарва в сепаратора чрез въздушен поток за сортиране.Квалифицираният фин прах изтича от мелницата с въздух и се събира от оборудването за събиране на прах като продукт.Неквалифицираният груб прах пада обратно към плочата на мелницата под действието на остриетата на сепаратора и се смила заедно с новоподадените материали.По този начин целият процес на смилане е завършен.Материалите, които са особено трудни за смилане, се изхвърлят от отвора за изхвърляне на шлака, който може да бъде върнат в сподуменевертикална ролкова мелницаза смилане през асансьора, можете също да го изхвърлите директно.

Сравнение между топкова мелница и сподуменвертикална ролкова мелницаприемане на сподумен на прах:

Чрез сравнение се установява, че в сравнение със системата за вертикална мелница за сподумен, системата за топкова мелница има по-висока инсталирана мощност, по-ниска производителност, по-груба финост на продукта и е трудно да се контролира, а размерът на захранващите частици трябва да бъде по-малък от вертикалния система за валцова мелница.В същото време използването на системата за топкова мелница изисква често пръскане с вода за охлаждане, а производствената среда е лоша.Поради това е необходимо индустрията да замени традиционната топкова мелница с по-енергоспестяваща и щадяща околната среда вертикална ролкова мелница.Инвестицията на сподуменевертикална ролкова мелница системата е малко по-висока, но нейната зона на използване, консумация на енергия, износващи се части, поддръжка, шум, фабрична среда и т.н. са по-добри от топковата мелница.Успешната работа на тази технология показва предимствата на висока ефективност на смилане, проста система, проста работа и удобна поддръжка.В сравнение със системата за топкова мелница, тази система има по-ниски производствени разходи (консумация на енергия и експлоатационни разходи), по-малко износване на уязвими части на единица продукт, производство на отрицателно налягане в системата, чиста околна среда и нисък шум.

Междувременно, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.