Въведение в калцита
Калцитът е калциев карбонатен минерал, съставен главно от CaCO3.Обикновено е прозрачен, безцветен или бял, а понякога и смесен.Неговият теоретичен химичен състав е: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, който често се заменя с изоморфизъм като MgO, FeO и MnO.Твърдостта по Моос е 3, плътността е 2,6-2,94, със стъклен блясък.Калцитът в Китай се разпространява главно в Гуанси, Дзянси и Хунан.Гуанси калцитът е известен със своята висока белота и по-малко неразтворими в киселина вещества на вътрешния пазар.Калцит може да се намери и в североизточната част на Северен Китай, но често е придружен от доломит.Белотата обикновено е под 94 и неразтворимото в киселина вещество е твърде високо.
Приложение на калцит
1. В рамките на 200 меша:
Може да се използва като различни фуражни добавки със съдържание на калций над 55,6% и без вредни компоненти.
2．250 меша до 300 меша:
Използва се като суровина и вътрешно и външно боядисване на стени на пластмасова фабрика, фабрика за каучук, фабрика за покритие и фабрика за водоустойчиви материали.Белотата е над 85 градуса.
3．350 меша до 400 меша:
Използва се за производство на клиновидни плочи, спускащи тръби и химическа промишленост.Белотата е над 93 градуса.
4．400 меша до 600 меша:
Може да се използва за паста за зъби, паста и сапун.Белотата е над 94 градуса
5．800 меша:
Използва се за гума, пластмаса, кабел и PVC с белота над 94 градуса.
6. Над 1250 меша
Pvc, PE, боя, продукти за покритие, грунд за хартия, покритие на повърхността на хартията, белота над 95 градуса.Има висока чистота, висока белота, нетоксичен, без мирис, фино масло, ниско качество и ниска твърдост.
Процес на смилане на калцит
Производството на калцит на прах обикновено се разделя на обработка на калцит на фин прах (20 меша - 400 меша), дълбока обработка на калцит на ултра фин прах (400 меша - 1250 меша) и обработка на микро прах (1250 меша - 3250 меша)
Компонентен анализ на калцитни суровини
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Количество на изпичане | Индекс на работа на смилане (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (по Мох: 2,9-3,0) |
Програма за избор на модел на машина за производство на калцит на прах
| Спецификация на продукта (мрежа) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Схема за избор на модел | Мелница за смилане от серия R , мелница за смилане от серия HC , мелница за смилане от серия HCQ Вертикална мелница HLM | Мелница за смилане от серия R , мелница за смилане от серия HC , мелница за смилане от серия HCQ HLM вертикална мелница HCH серия ултрафина мелница | Вертикална мелница HLM Серия HCH Ултра фина мелница+класификатор | Вертикална мелница HLM (+класификатор) Ultra-fine мелница от серия HCH |
*Забележка: изберете основната машина според изискванията за продукция и финост
Анализ на модели на мелница
1.Raymond Mill, махалова мелница от серия HC: ниски инвестиционни разходи, висок капацитет, ниска консумация на енергия, стабилност на оборудването, нисък шум;е идеалното оборудване за обработка на калцит на прах.Но степента на мащабност е сравнително по-ниска в сравнение с вертикалната мелница за смилане.
2.HLM вертикална мелница: широкомащабно оборудване, голям капацитет, за да отговори на търсенето на мащабно производство.Продуктът има висока степен на сферичност, по-добро качество, но инвестиционните разходи са по-високи.
3.HCH ролкова мелница за ултрафино смилане: ролковата мелница за ултрафино смилане е ефективно, енергоспестяващо, икономично и практично оборудване за смилане на ултрафин прах над 600 отвори.
4. HLMX ултрафина вертикална мелница: особено за широкомащабен производствен капацитет ултрафин прах над 600 отвори или клиент, който има по-високи изисквания към формата на праховите частици, HLMX ултрафина вертикална мелница е най-добрият избор.
Етап I: Раздробяване на суровините
Големите калцитни материали се раздробяват от трошачката до фиността на захранването (15 mm-50 mm), която може да влезе в мелницата.
Етап II: смилане
Натрошените малки калцитни материали се изпращат до бункера за съхранение от асансьора и след това се изпращат до камерата за смилане на мелницата равномерно и количествено от захранващото устройство за смилане.
Етап III: Класифициране
Смлените материали се класифицират от системата за сортиране, а неквалифицираният прах се класифицира от класификатора и се връща в основната машина за повторно смилане.
Етап V: Събиране на готовата продукция
Прахът, съответстващ на фиността, протича през тръбопровода с газа и влиза в прахоуловителя за разделяне и събиране.Събраният завършен прах се изпраща в силоза за готов продукт от транспортиращото устройство през отвора за разтоварване и след това се опакова от танкера за прах или автоматичния опаковчик.
Приложим тип мелница:
Голяма махалова мелница от серия HC（Насочена е към груб прах под 600 меша, с ниски инвестиционни разходи за оборудване и ниска консумация на енергия）
Мелница за супер фино вертикално смилане от серията HLMX（Мащабно оборудване и висока производителност могат да посрещнат широкомащабно производство.Вертикалната мелница има висока стабилност.Недостатъци: високи инвестиционни разходи за оборудване.)
HCH пръстеновидна ролкова ултрафина мелница（Производството на ултрафин прах има предимствата на ниска консумация на енергия и ниски инвестиционни разходи за оборудване.Пазарните перспективи на широкомащабната пръстеновидна ролкова мелница са добри.Недостатъци: ниска мощност.)
Примери за приложение на обработка на калцит на прах
Материал за обработка: калцит
Чистота: 325 меша D97
Капацитет: 8-10t/h
Конфигурация на оборудването: 1 комплект HC1300
За производството на прах със същата спецификация, производителността на hc1300 е почти 2 тона по-висока от тази на традиционната машина 5R, а консумацията на енергия е ниска.Цялата система е напълно автоматична.Работниците трябва да работят само в централната контролна зала.Операцията е проста и спестява разходи за труд.Ако оперативните разходи са ниски, продуктите ще бъдат конкурентни.Освен това цялото проектиране, ръководство за монтаж и пускане в експлоатация на целия проект са безплатни и ние сме много доволни.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г
