Въведение във воластонит
Воластонитът е триклинен, тънък пластинчат кристал, агрегатите са радиални или влакнести.Цветът е бял, понякога със светло сив, светлочервен цвят със стъклен блясък, цепна повърхност с перлен блясък.Твърдостта е от 4,5 до 5,5;плътността е 2,75 до 3,10g/cm3.Напълно разтворим в концентрирана солна киселина.При нормални обстоятелства е киселинна, алкална, химическа устойчивост.Абсорбцията на влага е по-малка от 4%;ниска абсорбция на масло, ниска електропроводимост, добра изолация.Воластонитът е типичен метаморфен минерал, произвеждан главно в контактна зона с кисели скали и варовик, и Fu скали, симбиотичен гранат.Също така се намира в дълбоките метаморфни калцитни шисти, вулканични изригвания и някои алкални скали.Воластонитът е неорганичен игловиден минерал, характеризиращ се с нетоксичен, устойчивост на химическа корозия, добра термична стабилност и стабилност на размерите, стъклен и перлен блясък, ниска абсорбция на вода и масло, механични свойства и отлични електрически свойства и известен подсилващ ефект.Продуктите Wollastonite са дълги влакна и лесно отделяне, ниско съдържание на желязо, висока белота.Продуктът се използва главно за подсилен пълнител с композитни материали на полимерна основа.Като пластмаси, каучук, керамика, покрития, строителни материали и други индустрии.
Приложение на воластонит
В непрекъснато променящата се технология днес индустрията на уоластонит се развива с големи скокове, основната употреба на уоластонит в света е керамичната промишленост и може да се използва като пластмаса, гума, боя, функционални пълнители в областта на боята.Понастоящем основната област на потребление на воластонит в Китай е керамичната промишленост, която представлява 55%;Металургичната промишленост представлява 30%, други индустрии (като пластмаса, каучук, хартия, боя, заваряване и др.), представляващи около 15%.
1. Керамична промишленост: Wollastonite на керамичния пазар е много зрял, широко използван в керамичната промишленост като зелено тяло и глазура, прави зеленото тяло и глазура от пукнатини и лесно счупване, без пукнатини или дефекти, увеличава степента на блясък на повърхността на глазурата.
2. Функционален пълнител: Воластонитът с висока чистота, използван като неорганичен бял пигмент, се използва широко в покрития, може да замени част от скъпия титанов диоксид.
3. Заместители на азбеста: Прахът от воластонит може да замени някои азбест, стъклени влакна, целулоза и др., използвани главно в огнеупорни и циментови материали, фрикционни материали, вътрешни стенни панели.
4. Металургичен поток: Wollastonite може да защити разтопената стомана, която не е окислена при разтопено състояние и висока температура, широко използвана в металургичната промишленост.
5. Боя: Добавянето на боя с воластонит може да подобри физическите свойства, издръжливостта и устойчивостта на климата, да намали стареенето на боята.
процес на смилане на воластонит
Компонентен анализ на суровини от воластонит
CaO | SiO2 |
48,25% | 51,75% |
Програма за избор на модел на машина за производство на прах от воластонит
Спецификация (мрежа) | Ултрафина прахова обработка(20—400 mesh) | Дълбока обработка на ултрафин прах(600--2000 меша) |
Програма за избор на оборудване | Вертикална мелница или мелница с махало | Ултрафина ролкова мелница или ултрафина вертикална мелница |
*Забележка: изберете основната машина според изискванията за продукция и финост
Анализ на модели на мелница
1.Raymond Mill, махалова мелница от серия HC: ниски инвестиционни разходи, висок капацитет, ниска консумация на енергия, стабилност на оборудването, нисък шум;е идеалното оборудване за обработка на прах от воластонит.Но степента на мащабност е сравнително по-ниска в сравнение с вертикалната мелница за смилане.
2. HLM вертикална мелница: широкомащабно оборудване, голям капацитет, за да отговори на търсенето на мащабно производство.Продуктът има висока степен на сферичност, по-добро качество, но инвестиционните разходи са по-високи.
3. HCH ултрафина ролкова мелница: ултрафината ролкова мелница е ефективно, енергоспестяващо, икономично и практично оборудване за смилане на ултрафин прах над 600 меша.
4. HLMX ултрафина вертикална мелница: особено за широкомащабен производствен капацитет ултрафин прах над 600 отвори или клиент, който има по-високи изисквания към формата на праховите частици, HLMX ултрафина вертикална мелница е най-добрият избор.
Етап I: Раздробяване на суровините
Големият материал Wollastonite се раздробява от трошачката до финост на захранването (15 mm-50 mm), която може да влезе в пулверизатора.
Етап II: Смилане
Натрошените малки материали от Wollastonite се изпращат до бункера за съхранение от асансьора и след това се изпращат равномерно и количествено до камерата за смилане на мелницата от захранващото устройство за смилане.
Етап III: Класифициране
Смлените материали се класифицират от системата за сортиране, а неквалифицираният прах се класифицира от класификатора и се връща в основната машина за повторно смилане.
Етап V: Събиране на готовата продукция
Прахът, съответстващ на фиността, протича през тръбопровода с газа и влиза в прахоуловителя за разделяне и събиране.Събраният завършен прах се изпраща в силоза за готов продукт от транспортиращото устройство през отвора за разтоварване и след това се опакова от танкера за прах или автоматичния опаковчик.
Примери за приложение на обработка на прах от воластонит
Материал за обработка: воластонит
Финост: 200 меша D97
Капацитет: 6-8т/ч
Конфигурация на оборудването: 1 комплект HC1700
Мелницата за смилане на воластонит Guilin Hongcheng има надеждно качество, отлична производителност, стабилна работа и дълъг експлоатационен живот.Шлифовъчната ролка и шлифовъчният пръстен са изработени от специални материали, устойчиви на износване, които са относително устойчиви на износване, което ни спестява много разходи за поддръжка.Екипите за научноизследователска и развойна дейност, следпродажбено обслужване, поддръжка и други инженерни екипи на Hongcheng са добросъвестни и съвестни и искрено предоставят професионална технология за смилане и оборудване за нашата производствена линия за обработка на прах от воластонит.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г