Въведение
Петролният кокс е продукт от суров нефт, отделен от тежкия нефт чрез дестилация и след това трансформиран в тежък нефт чрез термичен крекинг.Основният му елементен състав е въглерод, който представлява повече от 80%.На външен вид представлява кокс с неправилна форма, различни размери, метален блясък и многокухна структура.Според структурата и външния вид продуктите от нефтен кокс могат да бъдат разделени на иглени коксове, гъбени коксове, пелетни рифове и прахообразни коксове.
1. Игла кокс: има очевидна иглена структура и текстура на влакна.Използва се главно като високомощен и по-мощен графитен електрод при производството на стомана.
2. Порест кокс: с висока химическа реактивност и ниско съдържание на примеси, той се използва главно в алуминиевата промишленост и въглеродната промишленост.
3. Bullet Reef (сферичен кокс): има сферична форма и 0,6-30 мм в диаметър.Обикновено се произвежда от остатък с високо съдържание на сяра и асфалтен, който може да се използва само като промишлено гориво като производство на електроенергия и цимент.
4. Кокс на прах: произведен чрез процес на флуидизирано коксуване, има фини частици (диаметър 0,1-0,4 mm), високо съдържание на летливи вещества и висок коефициент на термично разширение.Не може да се използва директно при подготовка на електроди и въглеродна промишленост.
Област на приложение
Понастоящем основната област на приложение на нефтения кокс в Китай е електролитната алуминиева промишленост, която представлява повече от 65% от общото потребление.В допълнение, въглеродът, промишленият силиций и други топилни индустрии също са областите на приложение на петролния кокс.Като гориво петролният кокс се използва главно в циментовата, енергийната, стъкларската и други индустрии, като представлява малка част.Въпреки това, с изграждането на голям брой коксови агрегати през последните години, производството на петролен кокс е обвързано да продължи да се разширява.
1. Стъкларската промишленост е индустрия с високо потребление на енергия, а разходите за гориво представляват около 35% ~ 50% от цената на стъклото.Стъкларската пещ е оборудване с висока консумация на енергия в линията за производство на стъкло.Нефтеният кокс на прах се използва в стъкларската промишленост и се изисква фиността да бъде 200 меша D90.
2. След като стъкларската пещ бъде запалена, тя не може да бъде изключена, докато не бъде извършен основен ремонт на пещта (3-5 години).Следователно е необходимо непрекъснато да се добавя гориво, за да се осигури температурата на пещта от хиляди градуси в пещта.Следователно общият цех за пулверизиране ще има резервни мелници, за да осигури непрекъснато производство.
Индустриален дизайн
Според статуса на приложение на нефтен кокс Guilin Hongcheng е разработил специална система за пулверизиране на нефтен кокс.За материали с 8% - 15% водно съдържание на суров кокс, Hongcheng е оборудван с професионална система за сушене и система с отворен кръг, която има по-добър дехидратиращ ефект.Колкото по-ниско е съдържанието на вода в готовите продукти, толкова по-добре.Това допълнително подобрява качеството на крайните продукти и е специално оборудване за пулверизиране, за да отговори на потреблението на нефтен кокс в стъкларската пещ и стъкларската промишленост.
Избор на оборудване
HC голяма мелница с махало
Финост: 38-180 μm
Производителност: 3-90 т/ч
Предимства и характеристики: има стабилна и надеждна работа, патентована технология, голям капацитет за обработка, висока ефективност на класифициране, дълъг експлоатационен живот на устойчиви на износване части, проста поддръжка и висока ефективност на събиране на прах.Техническото ниво е в челните редици на Китай.Това е широкомащабно оборудване за обработка, което отговаря на разширяващата се индустриализация и мащабно производство и подобрява общата ефективност по отношение на производствения капацитет и потреблението на енергия.
HLM вертикална ролкова мелница:
Финост: 200-325 меша
Изход: 5-200T / h
Предимства и характеристики: интегрира сушене, смилане, сортиране и транспортиране.Висока ефективност на смилане, ниска консумация на енергия, лесно регулиране на фиността на продукта, опростен процес на оборудване, малка подова площ, нисък шум, малък прах и по-малко потребление на устойчиви на износване материали.Това е идеално оборудване за широкомащабно пулверизиране на варовик и гипс.
Основни параметри на смилането на нефтен кокс
| Индекс на смилане на Hardgrove (HGI) | Първоначална влажност (%) | Крайна влажност (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Забележки:
1. Параметърът Hardgrove Grindability Index (HGI) на петролен кокс е факторът, който влияе върху капацитета на мелницата.Колкото по-нисък е индексът на смилане на Hardgrove (HGI), толкова по-нисък е капацитетът;
Първоначалната влажност на суровините обикновено е 6%.Ако съдържанието на влага в суровините е по-голямо от 6%, сушилнята или мелницата могат да бъдат проектирани с горещ въздух, за да се намали съдържанието на влага, така че да се подобри капацитетът и качеството на крайните продукти.
Сервизна поддръжка
Насоки за обучение
Guilin Hongcheng разполага с висококвалифициран, добре обучен екип за следпродажбено обслужване със силно чувство за следпродажбено обслужване.Следпродажбените услуги могат да осигурят безплатни насоки за производство на основата на оборудването, насоки за следпродажбено инсталиране и въвеждане в експлоатация и услуги за обучение по поддръжка.Създадохме офиси и сервизни центрове в повече от 20 провинции и региони в Китай, за да отговаряме на нуждите на клиентите 24 часа в денонощието, да извършваме повторни посещения и да поддържаме оборудването от време на време и да създаваме по-голяма стойност за клиентите от все сърце.
Следпродажбено обслужване
Внимателното, обмислено и задоволително следпродажбено обслужване е бизнес философията на Guilin Hongcheng от дълго време.Guilin Hongcheng се занимава с разработването на мелница за смилане от десетилетия.Ние не само се стремим към съвършенство в качеството на продуктите и вървим в крак с времето, но също така инвестираме много ресурси в следпродажбено обслужване, за да формираме висококвалифициран екип за следпродажбено обслужване.Увеличете усилията при инсталиране, пускане в експлоатация, поддръжка и други връзки, отговаряйте на нуждите на клиентите през целия ден, осигурете нормалната работа на оборудването, решавайте проблеми за клиентите и създавайте добри резултати!
Приемане на проекта
Guilin Hongcheng е преминал международно сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001:2015.Организирайте съответните дейности в строго съответствие с изискванията за сертифициране, провеждайте редовен вътрешен одит и непрекъснато подобрявайте прилагането на управление на качеството на предприятието.Hongcheng разполага с модерно оборудване за тестване в индустрията.От суровини за леене до състав на течна стомана, термична обработка, механични свойства на материала, металография, обработка и сглобяване и други свързани процеси, Hongcheng е оборудван с усъвършенствани инструменти за тестване, които ефективно гарантират качеството на продуктите.Hongcheng има перфектна система за управление на качеството.Цялото фабрично оборудване е снабдено с независими файлове, включващи обработка, сглобяване, тестване, инсталиране и въвеждане в експлоатация, поддръжка, подмяна на части и друга информация, създавайки силни условия за проследимост на продукта, подобряване на обратната връзка и по-точно обслужване на клиентите.
Време на публикуване: 22 октомври 2021 г
