ডিসালফারাইজেশন প্রকল্পের প্রধান উপাদান হল চুনাপাথর পাউডার (সূক্ষ্মতা সাধারণত 325 মেশের 90% বা 250 দিনের মধ্যে 95% পাস করতে হয়), এবং চুনাপাথর পাউডার তৈরিকে সাধারণত উল্লম্ব রোলার মিল প্রক্রিয়া এবং বল মিল প্রক্রিয়াতে বিভক্ত করা হয়।যেহেতু ডিসালফারাইজেশন সমস্যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিশেষভাবে বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে, ব্যবহৃত pulverizing প্রক্রিয়ার ধরনও ডিসালফারাইজেশন প্রকল্পের সাফল্যের চাবিকাঠি।অতএব,এইচএলএম টাইপ ডিসালফারাইজেশন পাথর উল্লম্ব বেলন কলpulverizing প্রক্রিয়া সুপারিশ করা হয়.

এইচএলএম ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল হল একটি উচ্চ-দক্ষ শক্তি-সঞ্চয়কারী শুকানোর এবং নাকাল সরঞ্জাম যা এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) দ্বারা বিদেশী উন্নত প্রযুক্তিকে ব্যাপকভাবে শোষণ করার ভিত্তিতে এবং দেশে এবং বিদেশে উল্লম্ব রোলার মিলগুলির প্রয়োগের অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসারের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে।ইউটিলিটি মডেলটিতে শুধুমাত্র উদ্ভিজ্জ ব্রেক মিলের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রোলারটি চালু করার সুবিধাই নেই, তবে এমপিএস মিল এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য রোলারের হাতা ঘুরিয়ে দেওয়ার বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।এটি সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং শুকানো, নাকাল, পাউডার নির্বাচন এবং পরিবহনকে একীভূত করে এবং উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, বড় শুকানোর ক্ষমতা, পণ্যের সূক্ষ্মতার সহজ সমন্বয়, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, ছোট মেঝে এলাকা, কম শব্দ, কোন ধুলো নেই। দূষণ, কম পরিধান, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন।

এর প্রধান গঠন এবং প্রয়োগএইচএলএম ডিসালফারাইজড পাথর উল্লম্ব বেলন কল: ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডারের জন্য HLM উল্লম্ব রোলার মিলের মধ্যে রয়েছে বিভাজক, গ্রাইন্ডিং রোলার, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, প্রেসারাইজিং ডিভাইস, উল্লম্ব রিডুসার, মোটর এবং শেল ইত্যাদি।পণ্যের সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করার জন্য বিভাজক একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি সামঞ্জস্যযোগ্য গতির ড্রাইভ, রটার, শেল, এয়ার আউটলেট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত এবং এর কাজের নীতিটি পাউডার ঘনত্বের অনুরূপ।গ্রাইন্ডিং প্লেটটি উল্লম্ব রিডুসারের আউটলেট শ্যাফ্টে স্থির করা হয়েছে এবং গ্রাইন্ডিং প্লেটে একটি বৃত্তাকার খাঁজ রয়েছে, যা নাকাল উপকরণগুলির জন্য ঘূর্ণায়মান খাঁজ।গ্রাইন্ডিং প্লেটে একটি প্লেট সীট, একটি আস্তরণের প্লেট এবং একটি স্টপার রিং ইত্যাদি থাকে। চাপ দেওয়ার যন্ত্রটি গ্রাইন্ডিং চাপ প্রদানের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা উচ্চ-চাপ তেল স্টেশন, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পুল রড, সঞ্চয়কারী ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ., এবং উপকরণ চূর্ণ করার জন্য নাকাল রোলার যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে পারেন.উল্লম্ব রিডুসারের কেবল গতি কমানো এবং শক্তি প্রেরণ করা উচিত নয়, গ্রাইন্ডিং প্লেটটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করা উচিত, তবে গ্রাইন্ডিং প্লেটের ওজন এবং নাকাল চাপও বহন করা উচিত।

ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিলের সুবিধা:

1. উচ্চ নাকাল দক্ষতা

ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল উপাদানগুলিকে নাকাল করার জন্য উপাদান স্তর নাকাল নীতি ব্যবহার করে, যার শক্তি কম খরচ হয়।নাকাল সিস্টেমের শক্তি খরচ বল মিলের তুলনায় 20% ~ 30% কম, এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে, শক্তি সঞ্চয় প্রভাব আরও উল্লেখযোগ্য।

2. বড় শুকানোর ক্ষমতা

ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল উপকরণ পরিবহনের জন্য গরম বাতাস গ্রহণ করে।বৃহৎ জলের সামগ্রী সহ উপকরণগুলিকে নাকাল করার সময়, পণ্যগুলিকে প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত জলের সামগ্রীতে পৌঁছানোর জন্য খাঁড়ি বায়ুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।15% পর্যন্ত আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি উল্লম্ব রোলার মিলে শুকানো যেতে পারে।

3. পণ্যের রাসায়নিক গঠন স্থিতিশীল

কণাগুলিকে সমানভাবে গ্রেড করা হয়, যা ক্যালসাইন্ড করা উপকরণগুলি উল্লম্ব রোলার মিলে 2 মিনিট ~ 3 মিনিটের জন্য, যখন বল মিলে 15 মিনিট ~ 20 মিনিটের জন্য থাকে।অতএব, ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল পণ্যগুলির রাসায়নিক গঠন এবং সূক্ষ্মতা দ্রুত পরিমাপ এবং সংশোধন করা যেতে পারে।

4. সহজ প্রক্রিয়া, ছোট পদচিহ্ন এবং স্থান

ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডারের জন্য উল্লম্ব রোলার মিল একটি পাউডার কনসেনট্রেটর দিয়ে সজ্জিত, যার জন্য অতিরিক্ত পাউডার কনসেনট্রেটর এবং উত্তোলন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।মিল থেকে ধুলো বহনকারী গ্যাস সরাসরি উচ্চ ঘনত্বের ব্যাগ ফিল্টার বা একটি বৈদ্যুতিক ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করা যেতে পারে, তাই প্রক্রিয়াটি সহজ, বিন্যাস কমপ্যাক্ট এবং এটি খোলা বাতাসে সাজানো যেতে পারে।বিল্ডিং এলাকা বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় 70%, এবং বিল্ডিং স্পেস বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় 50% ~ 60%।

5. কম শব্দ, কম ধুলো এবং পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশ

ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডারের জন্য উল্লম্ব রোলার মিলটি অপারেশন চলাকালীন গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না এবং বল মিলের মধ্যে স্টিলের বলের একে অপরের সাথে সংঘর্ষের ধাতব প্রভাবের শব্দ নেই, তাই শব্দ কম, 20 ~ 25 বল মিলের তুলনায় ডেসিবেল কম।এছাড়াও, ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডারের জন্য উল্লম্ব রোলার মিল একটি সম্পূর্ণ সিল করা সিস্টেম গ্রহণ করে, যা ধুলো না বাড়িয়ে এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশের সাথে নেতিবাচক চাপে কাজ করে।

6. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শরীরের কম পরিধান এবং উচ্চ ব্যবহার হার আছে

যেহেতু ডিসালফারাইজড স্টোন পাউডারের জন্য উল্লম্ব রোলার মিলের অপারেশন চলাকালীন ধাতুগুলির মধ্যে কোনও সরাসরি যোগাযোগ নেই, তাই এর গ্রাইন্ডিং বডির ঘর্ষণ ছোট, এবং প্রতি ইউনিট পণ্যের ঘর্ষণ সাধারণত 5~10g/l হয়।

মধ্যে তুলনাউল্লম্ব বেলন কলএবং বল মিল প্রক্রিয়া পরিকল্পনা desulfurization পাথর পাউডার: প্রক্রিয়া প্রবাহ desulfurization পাথর উল্লম্ব বেলন কল "প্রাথমিক ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা"।এটিতে সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম সিস্টেম সরঞ্জাম, কম সিস্টেম ব্যর্থতার পয়েন্ট, সুবিধাজনক সিস্টেম অপারেশন, নমনীয় প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং সিস্টেমের প্রধান ফ্যান ইম্পেলারের কোন পরিধান না করার সুবিধা রয়েছে।যাইহোক, একটি উচ্চ ঘনত্বের ধুলো সংগ্রাহক প্রয়োজন, এবং বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়।বল মিলিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া হল "দুই-পর্যায়ের ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা" "।এটিতে জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ, অনেক সিস্টেম সরঞ্জাম, অনেক সিস্টেম ব্যর্থতা পয়েন্ট, কঠিন সিস্টেম অপারেশন, অনেক প্রক্রিয়া বিন্যাস সীমাবদ্ধতা, এবং বড় মেঝে এলাকা বৈশিষ্ট্য আছে।যদিও এটি একটি উচ্চ ঘনত্ব ধুলো সংগ্রাহক কনফিগার করার প্রয়োজন নেই, আপেক্ষিক বিনিয়োগও বড়।যখন এন্টারপ্রাইজ নির্মাণ, সম্প্রসারণ বা প্রযুক্তিগত রূপান্তর করা হয়, তখন এটি প্রধানত অর্থনৈতিক এবং সামাজিক সুবিধাগুলি বিবেচনা করে, যেমন বিনিয়োগের আকার, ঋণ পরিশোধের সময়কাল, অপারেটিং খরচ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ পরিবেশ সুরক্ষা, নির্দিষ্ট সংখ্যা অপারেটর, নিরাপদ অপারেশন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য কারণ।একটি উদাহরণ হিসাবে 300000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ চুনাপাথর গুঁড়া প্রস্তুতি পদ্ধতি গ্রহণ করা, প্রাসঙ্গিক সূচকগুলিউল্লম্ব বেলন কলএবং বল কল desulfurization পাথর পাউডার ব্যবহার করে তুলনা করা হয়.সেন্ট্রাল ড্রাইভ সহ মিডল ডিসচার্জ ড্রাইং মিল সিস্টেমের তুলনায় প্রায় 50% বেশি বিনিয়োগ রয়েছেউল্লম্ব বেলন কলসিস্টেম, যখন প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলি ডিসালফারাইজেশন পাথরের চেয়ে কমউল্লম্ব বেলন কল.বিশেষ করে, desulfurization পাথর পাউডার প্রতি ইউনিট পণ্যের শক্তি খরচউল্লম্ব বেলন কলসিস্টেমটি সেন্ট্রাল ড্রাইভ ইন্টারমিডিয়েট ডিসচার্জ এবং ড্রাইং মিল সিস্টেমের তুলনায় 20% কম।

দেখা যায় যে desulfurization পাথর উল্লম্ব বেলন কল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় সূচকের ক্ষেত্রে বল কল নাকাল সিস্টেমের থেকে উচ্চতর।যদিও ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডারের দামউল্লম্ব বেলন কলবল মিলের চেয়ে বেশি, ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল সিস্টেম বল মিল সিস্টেমের প্রায় 50%।অন্যান্য প্রযুক্তিগত সূচক পরিপ্রেক্ষিতে, desulfurization পাথর গুঁড়াউল্লম্ব বেলন কলএছাড়াও আরো উন্নত.আপনি যদি চুনাপাথর নির্বাচন করতে আগ্রহী হনউল্লম্ব বেলন কল, বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.