গিলিন হংকচেং রেমন্ড মিলপ্রস্তুতকারক শিখেছেন যে কৃত্রিম বালু উত্পাদন সর্বাধিক প্রযুক্তিগত সামগ্রী এবং বালি এবং পাথরের সমষ্টি উত্পাদনের সবচেয়ে কঠিন লিঙ্ক, যা আরসিসির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, দুটি ধরণের সাধারণত ব্যবহৃত বালি তৈরির প্রক্রিয়া সরঞ্জাম হ'ল রড মিল এবং ক্রাশার। যেহেতু উল্লম্ব শ্যাফ্ট ক্রাশার দ্বারা উত্পাদিত বালি খুব মোটা হয়, তাই বালি এবং পাথর সিস্টেমের পাথরের পাউডার সামগ্রী বালির উপর আরসিসির পাথরের পাউডার সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। বালি সিস্টেমে রেমন্ড গ্রাইন্ডিং পাউডার উত্পাদন লাইন যুক্ত করুন, এই প্রক্রিয়াটি পাথরের পাউডার সংযোজন এবং সূক্ষ্মতা সমন্বয়ের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, যা সম্পর্কিত পাথরের পাউডার সামগ্রীর সমস্যার সমাধান। রেমন্ড মিল প্রস্তুতকারক হিসাবে গিলিন হংকচেং, আজ আপনার জন্য কৃত্রিম বালু উত্পাদন লাইনে রেমন্ড মিলের প্রয়োগ প্রবর্তন করার জন্য।
যখন কৃত্রিম বালি উত্পাদন লাইনটি ডিজাইন করা হয়, শুকনো এবং ভেজা স্ক্রিনিং পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয়, অর্থাৎ ভেজা স্ক্রিনিংটি এক এবং দুটি স্ক্রিনের জন্য নির্বাচিত হয় এবং শুকনো স্ক্রিনিংটি তিনটি স্ক্রিনের জন্য নির্বাচিত হয়। সিস্টেমের মাধ্যমিক চালনী বালির পাউডার সামগ্রীর উত্পাদন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না এবং সমাপ্ত বালি মিশ্রণ সামগ্রীর সাথে সূক্ষ্ম বালি এবং পাথরের পাউডার পাথরের পাউডার পুনরুদ্ধার ডিভাইসের মাধ্যমে পাথরের জল ধোয়ার ধোয়ার জল বা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, তাই নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত বালির সামগ্রী এবং স্থিতিশীলতা, বিশ্লেষণ এবং তুলনা, গিলিন হংক চেং রেমন্ড গ্রাইন্ডিং পাউডার উত্পাদন লাইনের প্রবর্তন। উত্পাদন লাইনে পাথরের পাউডার যুক্ত করার পরে, বালির সামগ্রী ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। গিলিন হংকংয়ে রেমন্ড মিল মূলত প্রধান ইঞ্জিন, বিশ্লেষক, ফ্যান, সমাপ্ত ঘূর্ণিঝড় বিভাজক, পাউডার সাইক্লোন বিভাজক এবং এয়ার নালী দ্বারা গঠিত।
এর মধ্যে, মূল ইঞ্জিনটি বরই ফ্রেম, বায়ু ভলকাস, ছুরি, গ্রাইন্ডিং রোলার, গ্রাইন্ডিং রিং এবং কভার শেল দিয়ে গঠিত। হোস্ট ওয়ার্ক, ফিডারের পাশ থেকে উপাদানটিকে মূল ইঞ্জিনে চূর্ণ করতে হবে, গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসে ঝুলন্ত হোস্ট বরইয়ের উপর নির্ভর করুন (উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে, ঘর্ষণ নিজেই, গ্রাইন্ডিং রোলার সুইংয়ের সেন্ট্রিফিউগাল শক্তি এবং টিপুন গ্রাইন্ডিং রিংয়ে, বেলচা শোভেলটি গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিংটিতে উপাদানটি তৈরি করুন) রোলিং ক্রাশিং উপাদান। উপাদান গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, ফ্যানটি বাতাসের মূল শেলটিতে গুঁড়োটি উড়িয়ে দেবে, বিশ্লেষককে গ্রাইন্ডিং রুমের উপরে রাখার পরে, মোটা উপাদানটি গ্রাইন্ডিং রুমে শেষ হয়েছে এবং বাতাসের সাথে উপাদানের স্পেসিফিকেশনগুলির সূক্ষ্মতা শেষ হয়েছে ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক, ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক সংগ্রহের পরে এবং তারপরে পাউডার মুখের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, যা সমাপ্ত পণ্য।
কৃত্রিম বালু উত্পাদন লাইনে গিলিন হংকচেং রেমন্ড মিলের অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য:
রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি ত্রি-মাত্রিক কাঠামো, একটি ছোট অঞ্চল, শক্তিশালী সম্পূর্ণ সেট, ব্লক থেকে সমাপ্ত স্টোন পাউডার থেকে একটি উত্পাদন ব্যবস্থায় স্বতন্ত্র। সমাপ্ত পাউডারে অভিন্ন সূক্ষ্মতা, পাস এবং স্ক্রিনিংয়ের হার 9%রয়েছে, যা অন্যান্য নাকাল সরঞ্জামগুলির পক্ষে থাকা কঠিন। রেমন্ড মিল মেইন ইঞ্জিনের ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি বদ্ধ গিয়ার বক্স এবং বেল্ট হুইল গ্রহণ করে, যার স্থিতিশীল সংক্রমণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন রয়েছে, তেলের সিপেজ এবং তেল ফুটো ঘটনা ছাড়াই। রেমন্ড মিলের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, পরিধানের প্রতিরোধের অংশগুলি উচ্চ কার্যকারিতা পরিধানের প্রতিরোধের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং পুরো মেশিনে উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে এবং গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কশপটি মূলত মানহীন অপারেশন উপলব্ধি করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ। তড়িৎ চৌম্বকীয় কম্পন ফিডার ব্যবহারের কারণে, সামঞ্জস্য করা সহজ, অভিন্ন খাওয়ানো, ছোট ভলিউম, হালকা ওজন, বিদ্যুৎ এবং তেল সাশ্রয়, সহজেই ব্যবহার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়। পরিধানের পরে প্রতিস্থাপন করা সহজ। ব্লেড র্যাকটি উপরের এবং নীচের অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। নীচের অংশটি পরার পরে, সংযোগকারী বল্টটি সরান প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
এর প্রয়োগগিলিন হংকচেং রেমন্ড মিল in artificial sand production line makes the average content of stone powder about 80% and the fineness modulus about 0.25, which can meet the normal construction of dam RCC. If you have Raymond mill procurement needs, welcome to call us for more equipment and technical details. Email : mkt@hcmilling.com
পোস্ট সময়: MAR-01-2024
