জিনওয়েন

খবর

বালি উৎপাদন ব্যবস্থায় বালির গুঁড়া রেমন্ড মিলের আবেদন

কৃত্রিম বালি উৎপাদন সর্বোচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তুর সাথে সংযোগ এবং বালি এবং নুড়ির সমষ্টি উৎপাদনে সবচেয়ে বড় অসুবিধা, যা রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।বর্তমানে, দুটি ধরণের সাধারণত ব্যবহৃত বালি তৈরির প্রক্রিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যথা, রড মিল এবং পেষণকারী।বেশ কয়েকটি বালি এবং পাথর সিস্টেমের অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং বিভিন্ন শিলা থেকে বালি তৈরির পরীক্ষার সারাংশের মাধ্যমে, এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে স্ক্রীনিং ওয়াশিং এবং সর্পিল ক্লাসিফায়ার গ্রেডিংয়ের পরে পাথরের গুঁড়ো উপাদান 4% এবং 8% এর মধ্যে, যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। পাথর গুঁড়া কন্টেন্ট জন্য রোলার কম্প্যাক্ট কংক্রিট.সমাপ্ত বালি এবং পাথরের সামগ্রীতে পাথরের গুঁড়ো উপাদান নিশ্চিত করার জন্য, রেমন্ড মিলের মাধ্যমে সূক্ষ্ম বালির গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন।এইচসিমিলিং(গুইলিন হংচেং) এর নির্মাতাবালি গুঁড়া রেমন্ড মিল.নীচে বালি এবং পাথর উৎপাদন ব্যবস্থায় বালির গুঁড়া রেমন্ড মিলের প্রয়োগ সম্পর্কে।

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

শুষ্ক এবং ভেজা স্ক্রীনিং পদ্ধতি বালি এবং নুড়ি উৎপাদন ব্যবস্থার জন্য নির্বাচিত হয়, অর্থাৎ, প্রাথমিক স্ক্রীনিং এবং সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং এর জন্য ওয়েট স্ক্রীনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয় এবং তৃতীয় স্ক্রীনিং এর জন্য শুষ্ক স্ক্রীনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।বালি এবং নুড়ি উৎপাদন ব্যবস্থায় সাধারণ কংক্রিট এবং রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বালি রয়েছে এবং সাধারণ কংক্রিটের জন্য বালির পাথরের পাউডারের পরিমাণ 6% ~ 12% হওয়া প্রয়োজন, এবং রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বালির পাথরের পাউডারের পরিমাণ 15% ~ 19% হতে হবে।রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের পাথরের গুঁড়া উপাদানের প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।যেহেতু সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং দ্বারা উত্পাদিত বালির স্টোন পাউডার সামগ্রী ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, এবং পাথরের গুঁড়ো পুনরুদ্ধার ডিভাইসের মাধ্যমে সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং স্টোন ওয়াশিং ওয়াটার দ্বারা উদ্ধারকৃত সূক্ষ্ম বালি এবং পাথরের পাউডারের পাথরের গুঁড়ো উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সমাপ্ত বালির সাথে মেশানো, পাথরের পাউডার সামগ্রী এবং সমাপ্ত বালির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত বালির গুঁড়া রেমন্ড মিল উত্পাদন লাইন প্রবর্তন করা প্রয়োজন।

 

পাথর গুঁড়ো যোগ করা হয় পরেবালি রেমন্ডকলউত্পাদন লাইন, বালির পাথরের গুঁড়া উপাদান নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, কিন্তু সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং উত্পাদন বাঁধের উচ্চ শক্তি নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে খুব সীমিত।এই ভিত্তির অধীনে, এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) দ্বারা উন্নত এবং উত্পাদিত এইচসি সিরিজের বড় সুইং টাইপ বালি পাউডার রেমন্ড মিল কংক্রিটের চাহিদা অনুযায়ী বালির গুঁড়ার অনুপাতকে সামঞ্জস্য করতে পারে।একটি সরঞ্জাম একই সময়ে গুঁড়া এবং বালি উত্পাদন করতে পারে।এর আউটপুট সাধারণ বালির গুঁড়া রেমন্ড মিলের তুলনায় প্রায় 2.5 থেকে 4 গুণ বেশি, কার্যকরভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে।HC3000 মডেল বর্তমান বিশ্বব্যাপীসুপার বড় বালি গুঁড়া রেমন্ড মিল, যা শিল্প স্কেল উত্পাদন সম্প্রসারণের প্রয়োজন মেটাতে পারে, বালি উৎপাদন ব্যবস্থার আউটপুট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সরঞ্জামের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

 

বালির গুঁড়া রেমন্ড মিল ছাড়াও,HLM সিরিজের বালি উল্লম্ববেলনকলএইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) দ্বারা উত্পাদিত বালি উৎপাদন ব্যবস্থাতেও জনপ্রিয়।আপনার যদি পাথরের গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য চাহিদা থাকে, অনুগ্রহ করে বিনা দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন সরঞ্জামের বিশদ বিবরণের জন্য এবং আমাদের কাছে তথ্য অনুসরণ করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ক্ষমতা (t/h)

 


পোস্ট সময়: অক্টোবর-12-2022