ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইড হ'ল ভ্যানডিয়াম, নাইট্রোজেন এবং কার্বনযুক্ত একটি যৌগিক খাদ। এটি একটি দুর্দান্ত স্টিলমেকিং অ্যাডিটিভ। শস্য এবং বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণকে পরিমার্জন করে, এফইভি নাইট্রাইড ইস্পাতটির শক্তি এবং দৃ ness ়তা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে; এফইভি নাইট্রাইডের সাথে যুক্ত ইস্পাত বারে স্বল্প ব্যয়, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স, ছোট শক্তি ওঠানামা, ঠান্ডা নমন, দুর্দান্ত ld ালাইয়ের পারফরম্যান্স এবং মূলত কোনও বার্ধক্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইডের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন গ্রাইন্ডিং মিল প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যা মূলত ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিলের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। নির্মাতা হিসাবেভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিল, এইচসিএম ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইড উত্পাদনে ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন গ্রাইন্ডিং মিল প্রক্রিয়া প্রয়োগের প্রবর্তন করবে।

ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইড উত্পাদন প্রক্রিয়া:

(1) প্রধান কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণ

Rad প্রধান কাঁচামাল: ভ্যানডিয়াম অক্সাইড যেমন ভি 2 ও 3 বা ভি 2 ও 5।

② সহায়ক উপাদান: এজেন্ট পাউডার হ্রাস।

(2) প্রক্রিয়া প্রবাহ

① কর্মশালা রচনা

ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন অ্যালো প্রোডাকশন লাইনটি মূলত কাঁচামাল গ্রাইন্ডিং রুম, কাঁচামাল প্রস্তুতি ঘর (ব্যাচিং, শুকনো এবং ভেজা মিশ্রণ সহ), কাঁচামাল শুকানোর ঘর (বল প্রেসিং শুকনো সহ) এবং টিবিওয়াই কিলন রুম নিয়ে গঠিত।

② প্রধান সরঞ্জাম নির্বাচন

পেন্ডুলাম ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন গ্রাইন্ডিং মিল: প্রায় 10 টি/ডি · সেট ক্ষমতা সহ দুটি 2 আর 2714 টাইপ মিল। সরঞ্জামগুলির প্রধান মোটর শক্তি 18.5 কিলোওয়াট। মিল সরঞ্জামের লোড রেট 90%, এবং অপারেশন হার 82%।

মিক্সার: 9 টি/ডি ক্ষমতা সহ 2 রোটারি শুকনো মিশ্রণকারী। সরঞ্জাম লোড রেট 78%, এবং অপারেশন হার 82%।

ওয়েট মিক্সার: একটি এক্সএলএইচ -1000 প্ল্যানেটারি হুইল মিল মিক্সার (প্রায় 7.5 টি/ডি ক্ষমতা সহ) এবং একটি এক্সএলএইচ -1600 প্ল্যানেটারি হুইল মিল মিক্সার (প্রায় 11 টি/ডি ক্ষমতা সহ)। সরঞ্জামগুলির মোট লোড রেট 100% এবং অপারেশন হার 82%।

সরঞ্জাম গঠনের: 6 টি শক্তিশালী চাপ বলের সেট ব্যবহার করা হয় এবং একটি একক সেট গঠনের ক্ষমতা 3.5 টি/ডি। সরঞ্জাম লোড রেট 85.7%, এবং অপারেশন হার 82%।

শুকানোর সরঞ্জাম: 2 টানেল টাইপ দুটি গর্ত শুকনো কিলনগুলি 150 ~ 180 ℃ এর কার্যকারী তাপমাত্রার সাথে ℃ ℃

③ প্রক্রিয়া প্রবাহ

এস 1। ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিলের সাথে শক্ত ভ্যানডিয়াম অক্সাইড এবং সক্রিয় কার্বন ব্লকগুলি গ্রাইন্ড করুন এবং ভ্যানডিয়াম অক্সাইড এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন কণাগুলি থেকে ভ্যানাডিয়াম অক্সাইড কণা এবং সক্রিয় কার্বন কণাগুলি পাওয়ার জন্য অ্যাক্টিভেটেড কার্বন কণাগুলি থেকে অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন; ধাপে এস 1 এ, ভ্যানডিয়াম অক্সাইড কণা এবং সক্রিয় কার্বন কণার কণার আকার ≤ 200 মেস এবং ওজনের প্রতি গ্রাম কণার মোট ক্ষেত্রটি 800 বর্গ মিটারের চেয়ে কম নয়; এস 2। ভ্যানডিয়াম অক্সাইড কণা, সক্রিয় কার্বন কণা এবং আঠালো ওজন; এস 3। ভ্যানডিয়াম অক্সাইড কণা, সক্রিয় কার্বন কণা এবং বাইন্ডারকে পুরোপুরি মিশ্রিত করুন এবং একটি মিশ্রণের সাথে ওজন এবং অনুপাতের পরে; এস 4। ভ্যানডিয়াম অক্সাইড কণা, সক্রিয় কার্বন কণা এবং বাইন্ডারের মিশ্রণটি অভিন্ন আকৃতি এবং স্পেসিফিকেশন সহ একটি ফাঁকা পেতে একটি জলবাহী প্রেস দিয়ে চাপ দেওয়া হয়; এস 5। ফাঁকা আকারের ত্রুটিটি নকশাকৃত আকারের ত্রুটি সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ফাঁকাটি পরীক্ষা করুন; এস 6। ফ্লেকি বিলেটগুলি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে সুশৃঙ্খলভাবে রাখুন, ভ্যাকুয়াম চুল্লিটি ভ্যাকুয়াম করুন এবং তাপমাত্রা 300-500 ℃ এ বাড়িয়ে দিন এবং ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে বিলেটগুলি প্রিহিট করুন; ধাপে এস 6 এ, ভ্যাকুয়াম ভ্যাকুয়াম চুল্লিটি 50-275p এ-তে, এবং চুল্লিটির তাপমাত্রা 40-60 মিনিটের জন্য 300 থেকে 500 ℃ এ প্রিহিট করুন; এস 7। প্রিহিটিংয়ের পরে, ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে নাইট্রোজেন খাওয়ানোর জন্য নাইট্রোজেন গ্যাস সরবরাহ সরঞ্জামগুলি খুলুন, যাতে চুল্লিটি নেতিবাচক চাপ থেকে ইতিবাচক চাপে রূপান্তর করতে, নাইট্রোজেনের ইতিবাচক চাপ বজায় রাখতে এবং ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে তাপমাত্রা 700- 1200 ℃। বিলেটটি প্রথমে সক্রিয় কার্বনের ক্যাটালাইসিসের অধীনে কার্বনাইজেশন প্রতিক্রিয়া সহ্য করে এবং তারপরে নাইট্রোজেন সহ নাইট্রাইড করে; এস 8। উত্তাপের সময়টি পৌঁছানোর পরে, গরম করা বন্ধ করুন, নাইট্রোজেন সরবরাহ রাখুন এবং নাইট্রোজেন গ্যাস প্রবাহের মধ্য দিয়ে চুল্লি পাস করার জন্য চাপ ত্রাণ ভালভটি খুলুন, যাতে বিলেটগুলি দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে। যখন বিলেটগুলি 500 ℃ এর নীচে শীতল করা হয়, তখন ভ্যাকুয়াম চুল্লি খুলুন, বিলেটগুলি বের করুন এবং শীতলকরণ স্টোরেজ বিনে স্থানান্তর করুন এবং তারপরে বিলেটগুলি স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার পরে ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন অ্যালোয় পণ্যগুলি পান; এস 9। সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষার জন্য প্লাস্টিকের ফিল্মের সাথে সমাপ্ত ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন খাদকে জড়িয়ে রাখুন এবং এটি গুদামে প্রেরণ করুন।

ভ্যানডিয়ামনাইট্রোজেন গ্রাইন্ডিং মিলপ্রক্রিয়াটি মূলত ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইড কাঁচামাল গ্রাইন্ডিংয়ে প্রয়োগ করা হয়। এই পদক্ষেপটি মূলত ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিল দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ভ্যানডিয়াম অক্সাইড এবং অনুঘটক কাঁচামালগুলি খাওয়ানো প্রক্রিয়া (কম্পন/বেল্ট/স্ক্রু ফিডার বা এয়ার লক ফিডার ইত্যাদি) মাধ্যমে হোস্টের কাছে প্রেরণ করা হয়; উচ্চ-গতির ঘোরানো গ্রাইন্ডিং রোলারটি সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গ্রাইন্ডিং রিংয়ে শক্তভাবে রোল করে। উপকরণগুলি ব্লেড দ্বারা গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিং দ্বারা গঠিত গ্রাইন্ডিং অঞ্চলে নিক্ষেপ করা হয়। গ্রাইন্ডিং চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে উপকরণগুলি পাউডারে বিভক্ত হয়; ফ্যানের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গুঁড়োগুলিতে মিলযুক্ত উপকরণগুলি বিভাজকের মাধ্যমে উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং যারা বিভক্তের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তারা বিভাজকটির মধ্য দিয়ে যায়, অন্যদিকে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ ব্যক্তিরা আরও নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ফিরে আসে ।

এইচসি 1000 এবং এইচসিকিউ 1290ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিলএইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) দ্বারা উত্পাদিত upgrad তিহ্যবাহী 2 আর রেমন্ড মিলের উপর ভিত্তি করে ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন রেমন্ড মিল আপগ্রেড এবং উন্নত করা হয়েছে। এটিতে উচ্চ আউটপুট, স্থিতিশীল অপারেশন এবং অংশগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে। আপনার যদি ভ্যানডিয়াম নাইট্রোজেন গ্রাইন্ডিং মিলের প্রয়োজন হয় তবে দয়া করে বিশদগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের অনুসরণ করুন তথ্য সরবরাহ করুন:

কাঁচামাল নাম

পণ্য সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ক্ষমতা (টি/এইচ)