বর্তমানে, ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের উত্পাদন পদ্ধতিতে মূলত শুকনো পদ্ধতি এবং ভেজা পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। শুকনো পদ্ধতিটি সাধারণত 2500 এরও কম জাল সহ ভারী ক্যালসিয়াম উত্পাদন করে। যদি 2500 টিরও বেশি জাল সহ ভারী ক্যালসিয়াম উত্পাদিত হয় তবে ভেজা নাকালটি মূলত ব্যবহৃত হয় এবং শুকনো নাকাল করা ভেজা নাকাল করার প্রথম ধাপ। ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামে ভাল প্রসেসিং তরলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি মূলত প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়; সূক্ষ্মতা বৃদ্ধির সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে প্রয়োগ করা ল্যাটেক্স পেইন্টের বিপরীতে অনুপাত, ওয়াশিবিলিটি এবং সাদা রঙের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। অতএব, আরও বেশি ভারী ক্যালসিয়াম নির্মাতারা ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামের উত্পাদন বিকাশ করতে শুরু করেছেনশুকনো প্রক্রিয়া ভারী ক্যালসিয়াম প্রসেসিং উত্পাদন লাইন। এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং), নির্মাতা হিসাবে ভারী ক্যালসিয়ামগ্রাইন্ডিং মিলমেশিন, ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামের উত্পাদন এবং প্রয়োগ প্রবর্তন করবে।
1 ve ভিজা গ্রাইন্ডিং ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদন: প্রথমত, শুকনো গ্রাইন্ডিং ভারী ক্যালসিয়াম পাউডার স্থগিতাদেশ দেওয়া হয়ভারী ক্যালসিয়ামগ্রাইন্ডিং মিলআরও ক্রাশ করার জন্য, এবং তারপরে অতি-ফাইন ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোর পরে প্রস্তুত করা হয়। ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
(1) কাঁচা আকরিক → চোয়াল ব্রেকিং → ক্যালসিয়াম কার্বনেট রেমন্ড মিল → ওয়েট মিক্সিং মিল বা স্ট্রিপিং মেশিন (মাঝে মাঝে, মাল্টি-স্টেজ বা প্রচলন) → ভেজা শ্রেণিবদ্ধ → স্ক্রিনিং → শুকনো → অ্যাক্টিভেশন → ব্যাগিং (প্রলিপ্ত গ্রেড ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট)। ভেজা আল্ট্রাফাইন শ্রেণিবিন্যাস প্রক্রিয়া প্রবাহে যুক্ত করা হয়, যা সময়মতো যোগ্য পণ্যগুলি পৃথক করতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ভেজা আল্ট্রাফাইন শ্রেণিবিন্যাসের সরঞ্জামগুলিতে মূলত ছোট ব্যাসের ঘূর্ণিঝড়, অনুভূমিক সর্পিল শ্রেণিবদ্ধ এবং ডিস্ক শ্রেণিবদ্ধকারী অন্তর্ভুক্ত। শ্রেণিবিন্যাসের পরে স্লারি তুলনামূলকভাবে পাতলা হয় এবং কখনও কখনও একটি অবক্ষেপের ট্যাঙ্ক প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়াটিতে ভাল অর্থনৈতিক সূচক রয়েছে তবে শ্রেণিবদ্ধকরণ পরিচালনা করা কঠিন। বর্তমানে, খুব কার্যকর ভেজা আল্ট্রাফাইন শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম নেই।
(2) কাঁচা আকরিক → চোয়াল ব্রেকিং → ক্যালসিয়াম কার্বনেট রেমন্ড মিল → ভেজা আলোড়ন মিল → স্ক্রিনিং → শুকনো → অ্যাক্টিভেশন → ব্যাগিং (ফিলার গ্রেড ভারী ক্যালসিয়াম)।
(3) কাঁচা আকরিক → চোয়াল ব্রেকিং →ক্যালসিয়াম কার্বনেট রেমন্ড মিল → ভেজা আলোড়ন মিল বা স্ট্রিপিং মেশিন (মাঝে মাঝে, মাল্টি-স্টেজ বা প্রচলন) → স্ক্রিনিং (কাগজের আবরণ গ্রেড ভারী ক্যালসিয়াম স্লারি)।
2 vair ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামের সুবিধা: শুকনো গ্রাইন্ডিং ভারী ক্যালসিয়ামের সাথে তুলনা করে ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়ামের কিছু সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত:
(1) কণার আকার: ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ের দ্বারা উত্পাদিত সুপারফাইন ভারী ক্যালসিয়ামের সূক্ষ্ম কণার আকার রয়েছে, মূলত 3000 টিরও বেশি জালযুক্ত পণ্য উত্পাদন করে, <2 μ এম এর সামগ্রী সাধারণত 90%পৌঁছতে পারে, যখন শুকনো পণ্যগুলির শস্য আকার তুলনামূলকভাবে হয় মোটা, মূলত 2500 জালের নীচে পণ্য উত্পাদন করে।
(২) কণার আকার বিতরণ: ভিজা প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ভারী ক্যালসিয়ামের কণা আকার বিতরণ একক বা ডাবল শীর্ষ বিতরণ সহ সংকীর্ণ; তবে শুকনো পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ভারী ক্যালসিয়ামের কণা আকার বিতরণ তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত এবং এটি ডাবল বা একাধিক শৃঙ্গ আকারে।
(3) দানাদার: গ্রাইন্ডিংয়ের সময় বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং পরিবেশ এবং কণার স্ট্রেস মোডের কারণে, ভেজা নাকাল ভারী ক্যালসিয়াম পণ্যগুলির কণাগুলি সাধারণত গোলাকার বা অর্ধ-গোলাকার হয়, যখন শুকনো পদ্ধতি পণ্যগুলি বেশিরভাগই সুস্পষ্ট প্রান্ত এবং কোণগুলির সাথে নিরাকার হয়।
(৪) আর্দ্রতা: ভেজা সুপারফাইন ভারী ক্যালসিয়াম উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শুকনো প্রক্রিয়াটি পেরিয়ে গেছে এবং আর্দ্রতা সাধারণত 0.3%এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তবে শুকনো পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ভারী ক্যালসিয়ামের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, সাধারণত বেশি বেশি বেশি বেশি 1%। অতএব, পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভেজা সুপারফাইন ভারী ক্যালসিয়ামের বিচ্ছুরণ এবং তরলতা শুকনো পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিতগুলির চেয়ে স্পষ্টতই ভাল।
3、প্রয়োগ করুনভারী ক্যালসিয়ামগ্রাইন্ডিং মিল ভারী ক্যালসিয়ামের ভেজা নাকাল:
(1) ইমালসন পেইন্ট: যখন ক্যালসিয়াম কার্বনেট ল্যাটেক্স পেইন্টে ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন এটি একটি ফিলিংয়ের ভূমিকা পালন করে এবং একটি নির্দিষ্ট শুকনো কভারিং পারফরম্যান্স থাকে, যা কেবল ল্যাটেক্স পেইন্টের ব্যয়কে হ্রাস করে না, তবে একটি কঙ্কাল হিসাবেও কাজ করে এবং উন্নত করে এবং উন্নত করে ফিল্মের বেধ, কঠোরতা, জল প্রতিরোধের এবং স্ক্রাব প্রতিরোধের। অতএব, বিল্ডিং লেপ শিল্পে ভারী ক্যালসিয়ামের প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত।
(২) ব্যাপ্তিযোগ্য ঝিল্লি: ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডারের বিচ্ছুরণ এবং কণার আকার (আকার এবং বিতরণ) নিজেই পাউডারটির তরলতা নির্ধারণ করে এবং সরাসরি প্রবেশযোগ্য ঝিল্লির উত্পাদন গতি এবং প্রক্রিয়া স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে, যা একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা রাখে টেনসিল পোরোসিটি, ছিদ্র কাঠামো, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং প্রবেশযোগ্য ঝিল্লির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। "পোরোজেন" হিসাবে ভেজা গ্রাইন্ডিং দ্বারা উত্পাদিত ভারী ক্যালসিয়ামের ব্যবহারে তেল শোষণের মান কম, আরও ভাল ছড়িয়ে পড়া এবং তরলতা রয়েছে এবং ক্যারিয়ার রজন, প্লাস্টিকাইজার, লুব্রিক্যান্ট এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির পরিমাণও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
(3) রঙিন মাস্টারব্যাচ: রঙিন মাস্টারব্যাচ রঙ হ'ল বর্তমানে প্লাস্টিকের রঙিনে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা সাধারণত ক্যারিয়ার রজন, রঙ্গক এবং অ্যাডিটিভগুলির সমন্বয়ে গঠিত। বিপুল সংখ্যক গবেষণায় দেখা গেছে যে রঙিন মাস্টারব্যাচ প্রস্তুত করতে কিছু রঙ্গক প্রতিস্থাপনের জন্য ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ওল্লাস্টোনাইট বা বেরিয়াম সালফেট ব্যবহার করে রঙ্গকগুলির ছড়িয়ে পড়া উন্নত করতে পারে এবং রঙিন মাস্টারব্যাচের রঙিন কার্যকারিতা হ্রাস না করে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের পরিবর্তে ভেজা গ্রাইন্ডিং ক্যালসিয়াম বাইকার্বোনেট দ্বারা প্রস্তুত রঙিন মাস্টারব্যাচ, যখন প্রতিস্থাপনের পরিমাণ 20%হয়, রঙিন কর্মক্ষমতা অপরিবর্তিত থাকে এবং পারফরম্যান্সটি খাঁটি রঙ্গকের সাথে খুব মিল, ছোট রঙের পার্থক্য সহ।
নির্মাতা হিসাবে ভারী ক্যালসিয়ামগ্রাইন্ডিং মিলমেশিন, দ্যএইচসিকিউ, এইচসি সিরিজ বড় ভারী ক্যালসিয়াম রেমন্ড মিল, এইচএলএম ভারী ক্যালসিয়াম মোটা পাউডার উল্লম্বগ্রাইন্ডিংমিলএবং অন্যান্য ভারী ক্যালসিয়ামগ্রাইন্ডিং মিলএইচসিমিলিং (গিলিন হংকচেং) দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং ভেজা গ্রাইন্ডিং ভারী ক্যালসিয়ামের সামনের-শেষ শুকনো উত্পাদনে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে। আপনার যদি ভারী ক্যালসিয়ামের ভেজা নাকাল করার জন্য কোনও উত্পাদনের চাহিদা থাকে এবং ফ্রন্ট-এন্ড শুকনো গ্রাইন্ডিং মিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় তবে দয়া করে সরঞ্জামগুলির বিশদ জন্য এইচসিএমের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট সময়: ফেব্রুয়ারী -28-2023