এক 、 প্রক্রিয়া প্রবাহগিলিন হংকচেংখনি পাউডার উল্লম্ব মিল উত্পাদন লাইন:
ফিডারে ফিডারের মধ্যে কাঁচা স্ল্যাগ, কনভেয়র বেল্ট দ্বারা সর্পিল ফিডিং ডিভাইসে পরিমাপ করার পরে এইচএলএম রোলার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং খাওয়ানো, মিলের সাথে মিলের ঘূর্ণায়মান উপাদানটি কেন্দ্র থেকে কেন্দ্র থেকে প্রান্তে সরানো হয়, সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, সংযোগ, অবনতি, নাকাল প্রক্রিয়া, মিল রিং থেকে গরম বায়ু থেকে উপাদান এবং তাত্ক্ষণিক শুকনো, সূক্ষ্ম কণাগুলি বাছাইয়ের জন্য মিলে নেওয়া হয়েছিল এবং মোটা পাউডার মিলে ফিরে এসে পিষে। সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহের পরে এয়ার পাউডারকে আলাদা করতে ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টরকে যোগ্য সূক্ষ্ম গুঁড়োতে আনা হয়। সমাপ্ত পণ্যটি সংগ্রহ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্য বাল্ক গুদামে স্থানান্তরিত হয় এবং ফ্যানের দ্বারা শব্দ নির্মূলের পরে বর্জ্য গ্যাসটি স্রাব করা হয়। বড় বড় কণা (এবং লোহার টিউমার এবং আয়রন স্ল্যাগ) পরা কঠিন কিছুগুলি এয়ার রিংয়ে স্ল্যাগ স্রাব মুখের মাধ্যমে বাহ্যিক সঞ্চালন সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং লোহাটি অপসারণের পরে আবার মিলকে খাওয়ানো হয়। মিল শুকনো এবং বায়ুচলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় গরম বাতাসটি গরম বায়ু চুল্লি দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং শীতল বায়ু ভালভ দ্বারা বায়ুমণ্ডল থেকে অপর্যাপ্ত অংশটি পুনরায় পূরণ করা হয়। সিস্টেমে উচ্চ বায়ু ক্ষমতা এবং শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা রয়েছে এবং গ্রাইন্ডিং উপাদানের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ 8-15%এ পৌঁছতে পারে।
দুটি 、 আকরিক পাউডার উল্লম্ব মিল উত্পাদন লাইনের নকশা প্রক্রিয়া সুবিধা:
1. সেভ ল্যান্ড পুরো উত্পাদন লাইনটি কাঠামোতে শক্ত এবং একটি ছোট সাইট দখল করে। বার্ষিক আউটপুট সহ একটি খনিজ গুঁড়ো উত্পাদন লাইনের 300,000 টন কেবলমাত্র 20-25 এমইউ জমি প্রয়োজন, 40 0,000 টন 25-30 মিউ অঞ্চল জুড়ে এবং 600,000 টনগুলির জন্য কেবল 30-35 মিউ জমি প্রয়োজন।
২. শব্দ, পরিবেশ সংরক্ষণের মান, অপারেশন চলাকালীন উত্পাদন লাইনের শব্দ এবং কম্পন খুব কম, সাউন্ড ইনসুলেশন রুমের দ্বৈত চিকিত্সার সাথে এবং ফ্যান ডিভাইসের মাফলার, সিস্টেমের শব্দ নির্গমনকে কম করে তোলে 60-70 ডেসিবেলস, যা পুরোপুরি স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছতে পারে।
3. উন্নত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া, সাধারণ প্রক্রিয়া এবং ছোট ইনস্টলড ক্ষমতার কারণে শক্তি সংরক্ষণ করুন, গ্রাইন্ডিং আল্ট্রাফাইন পাউডারটি traditional তিহ্যবাহী পাইপ গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের তুলনায় বিদ্যুতের 45-60% সংরক্ষণ করতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং সিমেন্টটি 35-40% সাশ্রয় করতে পারে বিদ্যুৎ।
৪. ডাস্ট নির্গমন মানগুলি পুরো উত্পাদন লাইন নেতিবাচক চাপ অপারেশন গ্রহণ করে এবং পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং নির্ভরযোগ্য গ্যাস বক্স পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টরকে সমাপ্ত পণ্যগুলি সংগ্রহ করতে ব্যবহার করে। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ধুলা নির্গমন 30-50mg / m 'এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা পুরোপুরি মানটি পূরণ করতে পারে।
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
পোস্ট সময়: MAR-01-2024