চুনাপাথর রেমন্ড মিল ডেসলফিউরাইজড চুনাপাথরের গুঁড়ো প্রস্তুত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রেমন্ড চুনাপাথরের মিলের গুণমান সরাসরি চুনাপাথরের পাউডার গুণমান, সূক্ষ্মতা এবং কণা আকার বিতরণকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিতগুলি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি এবং ডেসলফিউরাইজেশন চুনাপাথরের পালভারাইজেশনে রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিলের নির্দিষ্ট প্রয়োগ বর্ণনা করবে।
I. ডেসলফুরাইজড চুনাপাথরের পালভারাইজেশনে রেমন্ড চুনাপাথরের মিলের তাত্পর্যপূর্ণ তাত্পর্য
বর্তমানে চীনে 90% এরও বেশি তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি চুনাপাথরের জিপসাম ডেসালফিউরাইজেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যার পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং স্বল্প ব্যয় রয়েছে। উভয় প্রক্রিয়াগুলিতে সালফার ডাই অক্সাইড শোষণের জন্য চুনাপাথরের পাউডার প্রয়োজন এবং চুনাপাথরের পাউডারগুলির কণার আকারটি যত কম হয়, এসও 2 এর শোষণের পক্ষে আরও উপযুক্ত।
II. চুনাপাথরের ডেসলফিউরাইজেশন দক্ষতা প্রভাবিত করার কারণগুলি
（1） চুনাপাথরের গুণমান
সাধারণত, চুনাপাথরে CASO4 এর সামগ্রী 85%এর চেয়ে বেশি হবে। যদি সামগ্রীটি খুব কম হয় তবে এটি আরও অমেধ্যতার কারণে অপারেশনে কিছু সমস্যা নিয়ে আসবে। চুনাপাথরের গুণমান সিএওর সামগ্রী দ্বারা নির্ধারিত হয়। চুনাপাথরের বিশুদ্ধতা যত বেশি, ডেসলফিউরাইজেশন দক্ষতা তত ভাল। তবে চুনাপাথরটি অগত্যা CAO সামগ্রী নয়, তত ভাল। উদাহরণস্বরূপ, সিএও> 54% এর সাথে চুনাপাথরটি ডালি পেট্রোকেমিক্যাল এর উচ্চ বিশুদ্ধতার কারণে, গ্রাইন্ড করা সহজ এবং শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে নয়, সুতরাং এটি ডেসালফিউরাইজার হিসাবে ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়।
（2） চুনাপাথরের কণার আকার (সূক্ষ্মতা)
চুনাপাথরের কণার আকার সরাসরি প্রতিক্রিয়া হারকে প্রভাবিত করে। যখন নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি বৃহত্তর হয়, তখন প্রতিক্রিয়ার গতি দ্রুত হয় এবং প্রতিক্রিয়াটি আরও যথেষ্ট। অতএব, সাধারণত এটি প্রয়োজন যে 250 জাল চালুনির মাধ্যমে চুনাপাথরের গুঁড়ো বা 325 জাল চালুনির মাধ্যমে পাসিং হার 90%পৌঁছতে পারে।
（3 the ডেসালফিউরাইজেশন সিস্টেমের পারফরম্যান্সে চুনাপাথরের প্রতিক্রিয়াশীলতার প্রভাব
উচ্চতর ক্রিয়াকলাপ সহ চুনাপাথর একই চুনাপাথরের ব্যবহারের হার বজায় রাখার শর্তে উচ্চতর সালফার ডাই অক্সাইড অপসারণ দক্ষতা অর্জন করতে পারে। চুনাপাথরের উচ্চ প্রতিক্রিয়া ক্রিয়াকলাপ, উচ্চ চুনাপাথরের ব্যবহারের হার এবং জিপসামে অতিরিক্ত কাকোর কম সামগ্রী রয়েছে, অর্থাৎ জিপসামের উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে।
III. চুনাপাথর রেমন্ড মিলের নীতিগত নীতি
রেমন্ড চুনাপাথর মিল গ্রাইন্ডিং হোস্ট, গ্রেডিং স্ক্রিনিং, পণ্য সংগ্রহ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত। মূল ইঞ্জিনটি অবিচ্ছেদ্য কাস্টিং বেস কাঠামো গ্রহণ করে এবং স্যাঁতসেঁতে ফাউন্ডেশন গৃহীত হতে পারে। শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেম বাধ্যতামূলক টারবাইন শ্রেণিবদ্ধের কাঠামো গ্রহণ করে এবং সংগ্রহ সিস্টেমটি পালস সংগ্রহ গ্রহণ করে।
（1） রেমন্ড চুনাপাথরের মিলের কার্যনির্বাহী নীতি
উপকরণগুলি চোয়াল ক্রাশার দ্বারা যোগ্য কণার আকারে চূর্ণ করা হয়, ডাস্টপ্যান লিফট দ্বারা স্টোরেজ হপারে উঠানো হয় এবং তারপরে পরিমাণগতভাবে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফিডারের মাধ্যমে মূল মেশিন গহ্বরের কাছে প্রেরণ করা হয়। মূল ইঞ্জিন গহ্বরটি বরই ব্লসম ফ্রেমে সমর্থিত এবং গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসটি কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে ঘোরে। গ্রাইন্ডিং রোলারটি সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের নীচে অনুভূমিকভাবে বাহ্যিকভাবে দোলায়, যাতে গ্রাইন্ডিং রোলারটি গ্রাইন্ডিং রিংটি টিপে এবং গ্রাইন্ডিং রোলারটি একই সাথে গ্রাইন্ডিং রোলার শ্যাফটের চারপাশে ঘোরে। ঘোরানো ব্লেড দ্বারা উত্তোলিত উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিংয়ের মধ্যে ফেলে দেওয়া হয় গ্রাইন্ডিং রোলারের রোলার গ্রাইন্ডিংয়ের কারণে ক্রাশ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য।
（2） রেমন্ড চুনাপাথর মিল এবং বিভাজক এর কার্য প্রক্রিয়া
গ্রাউন্ড পাউডারটি স্ক্রিনিংয়ের জন্য মূল মেশিনের উপরের শ্রেণিবদ্ধের জন্য ব্লোয়ারের বায়ু প্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং জরিমানা এবং মোটা পাউডারটি এখনও পুনরায় সংক্রমণের জন্য মূল মেশিনে পড়ে। যদি সূক্ষ্মতা স্পেসিফিকেশনটি পূরণ করে তবে এটি বাতাসের সাথে ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং সংগ্রহের পরে পাউডার আউটলেট পাইপের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, যা সমাপ্ত পণ্য (সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার 0.008 মিমি হিসাবে বেশি হতে পারে)। পরিশোধিত বায়ু প্রবাহ ঘূর্ণিঝড়ের উপরের প্রান্তে পাইপের মাধ্যমে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয় এবং বায়ু পথটি সঞ্চালিত হয়। ব্লোয়ার থেকে নাকাল চেম্বারে ইতিবাচক চাপ ব্যতীত, অন্যান্য পাইপলাইনের বায়ু প্রবাহ নেতিবাচক চাপের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং ইনডোর স্যানিটারি শর্তগুলি ভাল।
IV. রেমন্ড চুনাপাথর মিলের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) দ্বারা উত্পাদিত চুনাপাথরের রেমন্ড মিল আর-টাইপ গ্রাইন্ডিং মিলের উপর ভিত্তি করে একটি প্রযুক্তিগত আপডেট। আর-টাইপ মেশিনের সাথে তুলনা করে পণ্যের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। এটি উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় সহ একটি নতুন ধরণের গ্রাইন্ডিং মিল। সমাপ্ত পণ্যগুলির সূক্ষ্মতা 22-180 μ মি (80-600 জাল) হতে পারে।
（1） (নতুন প্রযুক্তি) বরই ব্লসম ফ্রেম এবং উল্লম্ব সুইং গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইস, উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো সহ। মেশিনে খুব কম কম্পন, কম শব্দ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স রয়েছে।
（2 unit ইউনিট গ্রাইন্ডিং টাইমে উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা আরও বড় এবং দক্ষতা বেশি। আউটপুটটি বছরে বছর 40% এরও বেশি বেড়েছে এবং ইউনিট বিদ্যুৎ খরচ ব্যয় 30% এরও বেশি সংরক্ষণ করা হয়েছিল।
（3 the পুলভারাইজারের অবশিষ্টাংশের এয়ার আউটলেটটি একটি পালস ধুলা সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত, এবং এর ধুলা সংগ্রহের দক্ষতা 99.9%এ পৌঁছেছে।
（4） এটি একটি নতুন সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন গ্রহণ করে এবং রোলার গ্রাইন্ডিং ডিভাইস প্রতি 300-500 ঘন্টা একবার গ্রীস পূরণ করতে পারে।
（5） এটি অনন্য পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ ক্রোমিয়াম অ্যালোয় উপাদান প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং বৃহত লোডের সাথে সংঘর্ষ এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত এবং এর পরিষেবা জীবন শিল্পের মানের চেয়ে প্রায় তিনগুণ বেশি।
Traditional তিহ্যবাহী রেমন্ড মিল, সাসপেনশন রোলার মিল, বল মিল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, চুনাপাথর রেমন্ড মিল শক্তি খরচ 20% ~ 30% হ্রাস করতে পারে এবং পরিবেশ বান্ধব ডেসালফিউরাইজেশন চুনাপাথরের পাউডার প্রস্তুতির উন্নতি করতে পারে।
পোস্ট সময়: নভেম্বর -25-2021
