জিনউইন

খবর

একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে? উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের অপারেটিং পদ্ধতি এবং বিশদগুলি এখানে রয়েছে

উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলসিমেন্ট, খনন, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি শিল্প সরঞ্জাম। এটি মূলত বিভিন্ন কাঁচামাল যেমন আকরিক এবং পাথরের মতো সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষে ব্যবহৃত হয়। উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের নকশা কাঠামো কমপ্যাক্ট এবং অপারেশনটি দক্ষ। এটি একসাথে উপকরণগুলির গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিন্যাস সম্পূর্ণ করতে পারে। সুতরাং, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে? পেশাদার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল প্রস্তুতকারক হিসাবে, গিলিন হংকচেং আপনাকে আজ উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের অপারেটিং পদ্ধতি এবং বিশদগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে।

1। একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে?

সহজ কথায় বলতে গেলে, একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের কার্যকরী প্রক্রিয়াটি একটি বৃহত পাথরকে পাউডারে চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটির মতো, এখানে "পাথর" বিভিন্ন খনিজ কাঁচামাল, এবং "টিপে" বলটি গ্রাইন্ডিং রোলার থেকে আসে। উপাদানটি ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে ঘোরানো গ্রাইন্ডিং ডিস্কে প্রবেশ করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে ফেলে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াতে, গ্রাইন্ডিং রোলারটি একটি বিশাল রোলিং পিনের মতো, উপাদানটিকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষে শক্তিশালী চাপ ব্যবহার করে। সূক্ষ্ম গুঁড়াটি উচ্চ-গতির এয়ারফ্লো দ্বারা মিলের উপরের অংশে বহন করা হবে এবং "পাউডার নির্বাচক" দ্বারা স্ক্রিন করার পরে, সূক্ষ্ম গুঁড়া সমাপ্ত পণ্য হয়ে যায় এবং মোটা কণাগুলি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফিরে আসে আরও নাকাল।

ক

2। উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল অপারেটিং পদ্ধতি

Labor শ্রম সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করুন।

• দু'জনকে একসাথে উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলটি পরিদর্শন ও মেরামত করতে হবে এবং সর্বদা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে যোগাযোগ রাখতে হবে। সুরক্ষা পর্যবেক্ষণ সরবরাহ করতে একজন উত্সর্গীকৃত ব্যক্তিকে অবশ্যই মিলের বাইরে রেখে যেতে হবে।

Let উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশের আগে, লো-ভোল্টেজ আলো ব্যবহার করা উচিত।

Let উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশের আগে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের প্রধান মোটর, এক্সস্টাস্ট ফ্যান খাওয়ানোর সরঞ্জাম এবং পাউডার নির্বাচন মেশিনের বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে ফেলুন এবং সাইটে নিয়ন্ত্রণ বাক্সটিকে "রক্ষণাবেক্ষণ" অবস্থানে পরিণত করুন।

Rold গ্রাইন্ডিং রোলার আস্তরণ এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, সংঘর্ষ এবং আঘাত রোধে মনোযোগ দিন এবং সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করুন।

High উচ্চতায় কাজ করার সময়, অপারেটরের প্রথমে নিশ্চিত হওয়া উচিত যে সরঞ্জামগুলি অক্ষত এবং ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং সুরক্ষা বেল্টটি বেঁধে রাখা উচিত।

Chann যখন ভাটির অপারেশন চলাকালীন আপনাকে পরিদর্শন করার জন্য মিলে প্রবেশ করতে হবে, আপনাকে অবশ্যই সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ রাখতে হবে, বিশেষ কর্মীদের সুরক্ষা কাজের জন্য দায়বদ্ধ হওয়ার ব্যবস্থা করতে হবে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্যান এক্সস্টাস্ট বাড়িয়ে তুলতে হবে ভাত লেজ এ। মিল ইনলেটে গরম বায়ু বাফেলটি অবশ্যই বন্ধ করে চালিত করতে হবে এবং সিস্টেমের নেতিবাচক চাপ অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে;

Rind গ্রাইন্ডিং বডিটি পুরোপুরি শীতল হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে, মিলের ধূলিকণার গভীরতা এবং তাপমাত্রা সন্ধান করুন। যদি মিলটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, ক্লান্ত না হয় বা খুব বেশি ধুলো থাকে তবে এটি প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একই সাথে, আপনাকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে যে এটি লোককে পিছলে যাওয়া এবং আহত করা থেকে বিরত রাখতে খাওয়ানো চুটে উপাদান জমে আছে কিনা।

Procubutes প্রাসঙ্গিক বিধি অনুসারে বিদ্যুৎ বিভ্রাট পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ করুন।

3 ... উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের মূল উপাদানগুলি কী কী?

• ট্রান্সমিশন ডিভাইস: "পাওয়ার সোর্স" যা গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, যা একটি মোটর এবং একটি হ্রাসকারী দ্বারা গঠিত। এটি কেবল গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরানোর জন্য চালিত করে না, তবে উপাদানগুলির ওজন এবং গ্রাইন্ডিং রোলারও বহন করে।

• গ্রাইন্ডিং ডিভাইস: গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলারটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের মূল চাবিকাঠি। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরানো হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলারটি রোলিং পিনের জোড়ের মতো উপাদানকে পিষে। গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের নকশা নিশ্চিত করতে পারে যে উপাদানটি সমানভাবে গ্রাইন্ডিং ডিস্কে বিতরণ করা হয়েছে, দক্ষ নাকাল নিশ্চিত করে।

• হাইড্রোলিক সিস্টেম: রোলার চাপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি মূল অংশ। রোলার দ্বারা উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা চাপটি গ্রাইন্ডিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের বিভিন্ন কঠোরতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। একই সময়ে, হাইড্রোলিক সিস্টেমটি শক্ত বস্তুর মুখোমুখি হওয়ার সময় কলটিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপটি সামঞ্জস্য করতে পারে।

• পাউডার নির্বাচক: "চালনী" এর মতো এটি স্থল উপকরণগুলি স্ক্রিনিংয়ের জন্য দায়ী। সূক্ষ্ম কণাগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলিতে পরিণত হয় এবং বৃহত্তর কণাগুলি পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফিরে আসে।

• লুব্রিকেশন ডিভাইস: মসৃণভাবে চালানোর জন্য মিলটি প্রায়শই লুব্রিকেট করা দরকার। তৈলাক্তকরণ ডিভাইসটি সরঞ্জামের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে এবং পরিধানের কারণে ডাউনটাইম বা ক্ষতি এড়াতে পারে।

• জল স্প্রে ডিভাইস: কখনও কখনও উপাদান খুব শুকনো হয়, যা সহজেই গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। ওয়াটার স্প্রে ডিভাইসটি যখন প্রয়োজন হয় তখন উপাদানের আর্দ্রতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কে উপাদান স্তরটি স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে এবং কলটি কম্পন থেকে রোধ করতে পারে।

4 .. সুবিধাউল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল

Traditional তিহ্যবাহী বল মিলগুলির সাথে তুলনা করে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলগুলিতে কম শক্তি খরচ, উচ্চতর দক্ষতা এবং ছোট পদচিহ্ন রয়েছে, যা এগুলি বৃহত আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তদ্ব্যতীত, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলগুলি বিভিন্ন উপাদানের ধরণ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এগুলি পরিচালনা করতে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। সাধারণভাবে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলগুলি হ'ল উন্নত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা বিভিন্ন আকরিক কাঁচামালকে গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির সহযোগিতার মাধ্যমে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে প্রক্রিয়াজাত করে এবং অনেকগুলি শিল্প ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আরও নাকাল মিলের তথ্য বা উদ্ধৃতি অনুরোধের জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।


পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -30-2024