2. উল্লম্ব নাকাল মিল অপারেটিং পদ্ধতি

• শ্রম সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করুন।

• দু'জন লোককে একসাথে উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল পরিদর্শন ও মেরামত করতে হবে এবং সর্বদা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে যোগাযোগ রাখতে হবে। নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ প্রদানের জন্য একজন নিবেদিত ব্যক্তিকে অবশ্যই মিলের বাইরে রেখে যেতে হবে।

• উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করার আগে, কম-ভোল্টেজের আলো ব্যবহার করতে হবে।

• উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করার আগে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের প্রধান মোটর, নিষ্কাশন ফ্যান খাওয়ানোর সরঞ্জাম এবং পাউডার নির্বাচন মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিন এবং অন-সাইট নিয়ন্ত্রণ বাক্সটিকে "রক্ষণাবেক্ষণ" অবস্থানে চালু করুন।

• গ্রাইন্ডিং রোলারের আস্তরণ এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, সংঘর্ষ এবং আঘাত প্রতিরোধে মনোযোগ দিন এবং নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করুন।

• উচ্চতায় কাজ করার সময়, অপারেটরকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে সরঞ্জামগুলি অক্ষত এবং ভাল অবস্থায় আছে এবং নিরাপত্তা বেল্টটি বেঁধে রাখুন।

• যখন আপনাকে ভাটা চালানোর সময় পরিদর্শনের জন্য মিলের মধ্যে প্রবেশ করতে হবে, তখন আপনাকে অবশ্যই নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ রাখতে হবে, নিরাপত্তা কাজের জন্য দায়ী বিশেষ কর্মীদের ব্যবস্থা করতে হবে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যানের নিষ্কাশন বাড়াতে হবে। ভাটা লেজ এ মিলের খাঁড়িতে গরম বাতাসের ধাক্কা অবশ্যই বন্ধ এবং চালিত বন্ধ করতে হবে এবং সিস্টেমের নেতিবাচক চাপ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে;

• নিশ্চিত করার পর যে গ্রাইন্ডিং বডি পুরোপুরি ঠাণ্ডা হয়েছে, মিলের ধুলো জমার গভীরতা এবং তাপমাত্রা খুঁজে বের করুন। যদি মিলটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, নিঃশেষিত না হয় বা খুব বেশি ধুলো থাকে তবে এটি প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একই সময়ে, আপনাকে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে যে এটি পিছলে যাওয়া এবং লোকেদের আহত হওয়া থেকে রোধ করতে ফিডিং চুটে উপাদান জমে আছে কিনা।

• প্রাসঙ্গিক প্রবিধান অনুযায়ী বিদ্যুৎ বিভ্রাট প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করুন।

3. উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের মূল উপাদানগুলি কী কী?

• ট্রান্সমিশন ডিভাইস: "পাওয়ার সোর্স" যা গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে ঘোরাতে চালিত করে, যা একটি মোটর এবং একটি রিডুসার দ্বারা গঠিত। এটি না শুধুমাত্র ঘোরানোর জন্য নাকাল ডিস্ক চালায়, কিন্তু উপাদান এবং নাকাল রোলার ওজন বহন করে।

• গ্রাইন্ডিং ডিভাইস: গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলার হল উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের চাবিকাঠি। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরে, এবং গ্রাইন্ডিং রোলার একজোড়া রোলিং পিনের মতো উপাদানটিকে চূর্ণ করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের ডিজাইন নিশ্চিত করতে পারে যে উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, দক্ষ গ্রাইন্ডিং নিশ্চিত করে।

• হাইড্রোলিক সিস্টেম: এটি রোলার চাপ নিয়ন্ত্রণের মূল অংশ। নাকাল প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের বিভিন্ন কঠোরতা অনুযায়ী উপাদানে রোলার দ্বারা প্রয়োগ করা চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। একই সময়ে, হাইড্রোলিক সিস্টেমটি শক্ত বস্তুর মুখোমুখি হওয়ার সময় মিলটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে।

• পাউডার নির্বাচক: একটি "চালনী" এর মতো এটি মাটির উপকরণগুলি স্ক্রীন করার জন্য দায়ী। সূক্ষ্ম কণাগুলি সমাপ্ত পণ্যে পরিণত হয় এবং বড় কণাগুলি পুনরায় নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।

• তৈলাক্তকরণ যন্ত্র: মিলকে মসৃণভাবে চালানোর জন্য ঘন ঘন লুব্রিকেট করা দরকার। তৈলাক্তকরণ ডিভাইসটি সরঞ্জামের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে এবং পরিধানের কারণে ডাউনটাইম বা ক্ষতি এড়াতে পারে।

• জল স্প্রে ডিভাইস: কখনও কখনও উপাদান খুব শুষ্ক, যা সহজেই নাকাল প্রভাব প্রভাবিত করতে পারে। জলের স্প্রে ডিভাইস যখন প্রয়োজন হয় তখন উপাদানের আর্দ্রতা বাড়াতে পারে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কে উপাদানের স্তরটিকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করতে পারে এবং মিলটিকে কম্পিত হতে বাধা দিতে পারে।

4. এর সুবিধাউল্লম্ব নাকাল কল

প্রথাগত বল মিলের সাথে তুলনা করে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলগুলির শক্তি খরচ কম, উচ্চ দক্ষতা এবং ছোট পদচিহ্ন রয়েছে, যা এগুলিকে বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, উল্লম্ব নাকাল মিলগুলি নমনীয়ভাবে বিভিন্ন উপাদান প্রকার এবং নাকাল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা তাদের পরিচালনার জন্য আরও সুবিধাজনক করে তোলে। সাধারণভাবে, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলগুলি হল উন্নত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির সহযোগিতার মাধ্যমে বিভিন্ন আকরিক কাঁচামালকে সূক্ষ্ম পাউডারে প্রক্রিয়া করে এবং অনেক শিল্প ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

আরও গ্রাইন্ডিং মিলের তথ্য বা উদ্ধৃতি অনুরোধের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।