কোয়ার্টজ পাউডারটি ক্রাশ, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, পিকলিং পরিশোধন, উচ্চ বিশুদ্ধতা জলের চিকিত্সা এবং অন্যান্য মাল্টি-চ্যানেল প্রসেসিং দ্বারা কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি। ভাল ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল সাসপেনশন পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য সহ কোয়ার্টজ পাউডার। এটি আবরণ, প্লাস্টিক, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এইচসিকিউ শক্তিশালী কোয়ার্টজ গ্রাইন্ডিং মিলকোয়ার্টজ পাউডার প্রক্রিয়া করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি 80-400 জাল সূক্ষ্মতা তৈরি করতে পারে। এই মিলটি প্রমাণিত রেমন্ড মিলের একটি বিকাশ, এটি উচ্চ ফলন রয়েছে এবং সূক্ষ্ম পাউডারগুলিতে নরম থেকে শক্ত উপকরণগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত।

এইচসিকিউ রিইনফোর্সড গ্রাইন্ডিং মিল

সর্বাধিক খাওয়ানোর আকার: 20-25 মিমি

ক্ষমতা: 1.5-13T/ঘন্টা

সূক্ষ্মতা: 0.18-0.038 মিমি (80-400 জাল)

কিভাবে কোয়ার্টজ পাউডার মিলকাজ?

প্রথম পর্যায়ে: কোয়ার্টজের চূর্ণবিচূর্ণ বড় টুকরোগুলি কাঁচামাল গুদামে স্থানান্তরিত করা হয় এবং তারপরে চোয়াল ক্রাশারে ফোরক্লিফ্টস দ্বারা বা ম্যানুয়ালি পিষার জন্য প্রেরণ করা হয় এবং খাওয়ানোর আকারে চূর্ণ করা হয়।

দ্বিতীয় পর্ব: ক্রাশড কোয়ার্টজ লিফট দ্বারা স্টোরেজ হপারে তুলে নেওয়া হয় এবং তারপরে এটি ফিডার দ্বারা মূল মিলকে সমানভাবে প্রেরণ করা হয়।

তৃতীয় পর্ব: যোগ্য পাউডারগুলি স্ক্রিনিং সিস্টেম দ্বারা স্ক্রিন করা হয় এবং তারপরে পাইপলাইনের মাধ্যমে সংগ্রাহক প্রবেশ করে, সেগুলি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে স্রাব ভালভের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয় এবং স্রাব করা হয়। অযোগ্য পণ্যগুলি পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল ইঞ্জিনে পড়ে।

চতুর্থ পর্ব: সমাপ্ত পণ্য পরিশোধিত হওয়ার পরে বায়ু প্রবাহ ধূলিকণা সংগ্রাহকের উপরে অবশিষ্ট বায়ু নালী দিয়ে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয়। ব্লোয়ার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ইতিবাচক চাপ ব্যতীত বায়ু পথটি প্রচারিত হচ্ছে, পাইপলাইনের বাকী অংশে বায়ু প্রবাহ নেতিবাচক চাপের মধ্যে প্রবাহিত হয়।

আপনার যদি প্রয়োজন হয় শিল্প গ্রাইন্ডিং মিলকোয়ার্টজ পাউডার বা অন্যান্য নন-ধাতব খনিজ পাউডারগুলি তৈরি করতে, দয়া করে বিশদগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আপনাকে সর্বোত্তম মিল মডেল অফার করব।