কোয়ার্টজ পাউডার ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, পিকলিং পরিশোধন, উচ্চ বিশুদ্ধতা জল চিকিত্সা এবং অন্যান্য মাল্টি-চ্যানেল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে কোয়ার্টজ তৈরি করা হয়।ভাল অস্তরক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, এবং ভাল সাসপেনশন কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে কোয়ার্টজ পাউডার.এটি আবরণ, প্লাস্টিক, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার করা যেতে পারে।

HCQ চাঙ্গা কোয়ার্টজ নাকাল কলকোয়ার্টজ পাউডার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি 80-400 জালের সূক্ষ্মতা তৈরি করতে পারে।এই মিলটি প্রমাণিত রেমন্ড মিলের একটি বিকাশ, এটির উচ্চ-ফলন রয়েছে এবং নরম থেকে শক্ত পদার্থকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে প্রক্রিয়া করার জন্য উপযুক্ত।

এইচসিকিউ রিইনফোর্সড গ্রাইন্ডিং মিল

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: 20-25 মিমি

ক্ষমতা: 1.5-13t/ঘন্টা

সূক্ষ্মতা: 0.18-0.038 মিমি (80-400 জাল)

কিকরে কোয়ার্টজ পাউডার মিলকাজ?

প্রথম পর্যায়: কোয়ার্টজের চূর্ণ করা বড় টুকরাগুলিকে কাঁচামালের গুদামে নিয়ে যাওয়া হয় এবং তারপরে ফর্কলিফ্টের মাধ্যমে চোয়াল পেষণকারীতে পাঠানো হয় বা ম্যানুয়ালি চূর্ণ করার জন্য, এবং খাওয়ানোর আকারে চূর্ণ করা হয়।

দ্বিতীয় পর্যায়: চূর্ণ কোয়ার্টজ লিফট দ্বারা স্টোরেজ হপারে তোলা হয়, এবং তারপর এটি ফিডার দ্বারা প্রধান মিলে সমানভাবে পাঠানো হয়।

তৃতীয় পর্যায়: যোগ্য পাউডারগুলি স্ক্রীনিং সিস্টেম দ্বারা স্ক্রীন করা হয় এবং তারপর পাইপলাইনের মাধ্যমে সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে, সেগুলি সংগ্রহ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্য হিসাবে ডিসচার্জ ভালভের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।অযোগ্য পণ্য পুনরায় নাকাল জন্য প্রধান ইঞ্জিন পড়ে.

চতুর্থ পর্যায়: সমাপ্ত পণ্য পরিশোধনের পরে বায়ু প্রবাহ ধুলো সংগ্রাহকের উপরে অবশিষ্ট বায়ু নালী দিয়ে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয়।বায়ু পথটি সঞ্চালিত হয়, ব্লোয়ার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ইতিবাচক চাপ ছাড়া পাইপলাইনের বাকি অংশে বায়ু প্রবাহ নেতিবাচক চাপে প্রবাহিত হয়।

যদি তুমি চাও শিল্প নাকাল কলকোয়ার্টজ পাউডার বা অন্যান্য অ ধাতব খনিজ গুঁড়ো তৈরি করতে, বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আপনাকে সর্বোত্তম মিল মডেল অফার করব।