জিনউইন

খবর

কাঁচা আনোড পাউডার কীভাবে পিষে?

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কার্বন অ্যানোডের উত্পাদনে, ব্যাচিং এবং পেস্ট-গঠনের প্রক্রিয়াটি অ্যানোডের গুণমানের উপর যথেষ্ট প্রভাব ফেলে এবং ব্যাচিং এবং পেস্ট-গঠনের প্রক্রিয়াতে পাউডারটির প্রকৃতি এবং অনুপাত মানের উপর সবচেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে অ্যানোড উত্পাদন। অতএব, পাউডার উত্পাদন করার জন্য সরঞ্জাম এবং গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের নির্বাচন বিশেষভাবে প্রিবেড অ্যানোডগুলি উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, কাঁচা আনোড পাউডার কীভাবে গ্রাইন্ড করবেন?

কাঁচা অ্যানোড উত্পাদনতে মাঝারি ক্রাশ এবং স্ক্রিনিং, গ্রাইন্ডিং, ব্যাচিং, হাঁটু গেড়ে এবং ছাঁচনির্মাণ এবং শীতল করার মতো উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। পেট্রোলিয়াম কোক (বা অবশিষ্ট উপাদান) একটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কম্পন ফিডার দ্বারা খাওয়ানো হয় এবং একটি ডাবল-স্তর অনুভূমিক কম্পন স্ক্রিন এবং একটি একক-স্তর অনুভূমিক কম্পন স্ক্রিনে একটি বেল্ট কনভেয়র এবং বালতি লিফটের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয় (অবশিষ্টাংশের উপাদান 1 দ্বি-স্তর অনুভূমিক হয় স্পন্দিত স্ক্রিন) স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া, 12 মিমি থেকে বেশি কণার আকারের উপাদানগুলি মধ্যবর্তী সিলোতে ফিরে আসে এবং তারপরে খাওয়ানো হয় ইন্টারমিডিয়েট ক্রাশিংয়ের জন্য ডাবল-রোলার ক্রাশার (অবশিষ্ট মেরুগুলি প্রভাব ক্রাশারে প্রবেশ করে) এবং তারপরে পুনরায় স্ক্রিনে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্পন্দিত ফিডারটি 12 ~ 6 মিমি এবং 6 ~ 3 মিমি কণার আকারের সাথে সরাসরি সংশ্লিষ্ট ব্যাচিং বিন, বা পুনরায় ক্রাশ করার জন্য ডাবল-রোলার ক্রাশারে ফিরে যেতে পারে 3 মিমি এর চেয়ে কম, যা নমনীয় উত্পাদন সামঞ্জস্যকে সহজতর করে। 6 ~ 3 মিমি এবং 3 ~ 0 মিমি উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং মিলের মাধ্যমে গুঁড়ো হয়ে যাওয়ার জন্য প্রেরণ করা হয়। কাঁচা আনোড পাউডার কীভাবে পিষে? অ্যানোড পণ্যটির সংক্ষিপ্ততা নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচা অ্যানোড উত্পাদন করার সময় গ্রানুলগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করতে পাউডার একটি নির্দিষ্ট অনুপাত (প্রায় 45%) যুক্ত করা দরকার। পাউডারের প্রধান উত্সগুলি হ'ল কোক ডাস্ট ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম দ্বারা সংগ্রহ করা এবং কিছু সূক্ষ্ম কণা (6 ~ 0 মিমি) পেট্রোলিয়াম কোক থেকে পৃথক করা হয়। আগত উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং মিল দ্বারা পাউডারে চূর্ণ করা হয়। একটি কার্বন সংস্থা কাঁচা আনোড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য চারটি 6R4427 রেমন্ড মিল ব্যবহার করে।

বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কম্পনকারী ফিডারটি পরিমাণগতভাবে সুইং মিলে খাওয়ানো হয়। মিল থেকে বেরিয়ে আসা ধুলাযুক্ত গ্যাসটি বায়ু বিভাজক দ্বারা বাছাই করার পরে, মোটা কণাগুলি পৃথক করা হয় এবং পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মিলে ফিরে আসে। যোগ্য সূক্ষ্ম গুঁড়াটি ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করার পরে, এটি পাউডার ব্যাচিং বিনে প্রেরণ করা হয়, এবং সঞ্চালন বায়ু পুনর্ব্যবহারযোগ্য উত্পাদনের জন্য ভেন্টিলেটারের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অতিরিক্ত বাতাসটি শুদ্ধ এবং বায়ুমণ্ডলে স্রাব করা হয়। উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা ছাড়াও, গুঁড়োটির কিছু অংশ গিঁট এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির সময় ডামাল ফ্লু গ্যাসের জন্য বিজ্ঞাপনদাত হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ডামাল ফ্লু গ্যাসের শোষণ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। ডামাল ফ্লু গ্যাসকে সংশ্লেষ করার পরে, এটি সরাসরি মিশ্রণ এবং হাঁটু গেড়ে অংশে প্রবেশ করে।

রেমন্ড মিল প্রায়শই কাঁচা অ্যানোড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর নাকাল পদ্ধতিটি হ'ল মেশিন বডিটির নীচের অংশে ইনস্টল করা মূল মোটরটি সরলীকৃত দেহের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের রোলার রিং বরাবর ঘোরানোর জন্য মিলের অভ্যন্তরে গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলিকে চালিত করে। গ্রাউন্ড হওয়ার উপাদানটি রোলার রিং এবং গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলির মধ্যে বিতরণ করা হয়। তাদের মধ্যে, তারা নাকাল করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য চূর্ণবিচূর্ণ এবং চূর্ণবিচূর্ণ হয়। এই সরঞ্জামগুলি কাঁচা আনোড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং স্বীকৃত হয়েছে। আপনার যদি কাঁচা অ্যানোড গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন থাকে এবং একটি কেনার প্রয়োজন হয়রেমন্ড মিল , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -28-2023