ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার পণ্যগুলির বাজারের ভাল সম্ভাবনা রয়েছে। বর্তমানে স্টিলের স্ল্যাগে ফ্রি সিএও এবং এমজিওর অস্তিত্ব তার ভলিউম স্থায়িত্ব হ্রাস করে; আয়রন অক্সাইডের উচ্চ সামগ্রী গ্রাইন্ডিং অসুবিধা, প্রতি টন স্ল্যাগ পাউডার প্রতি উচ্চ বিদ্যুতের খরচ এবং ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ বৃদ্ধি করে। অতএব, ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার বিক্রয় ভলিউম ছোট। স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং মেকানিজম দ্বারা ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডারের বিস্তৃত ব্যবহার এখনও বিকাশের জন্য একটি উদীয়মান বাজার। নিম্নলিখিতটি পেপারমেকিংয়ে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের নীতি এবং প্রযুক্তি বর্ণনা করে:

ইস্পাত (স্টেইনলেস স্টিল) উত্পাদনের প্রক্রিয়াতে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগ উত্পাদন করা অনিবার্য। পেপারমেকিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের স্ল্যাজের বিস্তৃত ব্যবহার কেবল ইস্পাত স্ল্যাগের কারণে পরিবেশ দূষণের সমস্যা সমাধান করে না, তবে উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধাও অর্জন করতে পারে। তো, কীভাবে ইস্পাত স্ল্যাগ দিয়ে কাগজ তৈরি করবেন? উদ্ভাবকরা, চীনা পণ্ডিত লিউ ফাক্সিং এবং লিউ ঝিয়ং, প্রচুর পরিমাণে অধ্যয়ন এবং পরীক্ষা -নিরীক্ষার মাধ্যমে খুঁজে পেয়েছেন যে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগ উচ্চ তাপমাত্রা অনুভব করেছে এবং এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। সিএওর বিষয়বস্তু বেশি, এবং ক্ষতিকারক উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট, যা পেপারমেকিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের সাথে একটি পেপারমেকিং প্রযুক্তি সরবরাহ করে।

পেপারমেকিং প্রযুক্তিতে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের মূলনীতি হ'ল স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগকে পেপারমেকিংয়ের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা এবং এর অতি-ফাইন পাউডার প্রযুক্তি ব্যবহার করা ইস্পাত স্ল্যাগউল্লম্ব রোলার মিলএবং স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের চিকিত্সার জন্য উচ্চ তীব্রতা চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ প্রযুক্তি, যাতে স্টেইনলেস স্টিলের স্ল্যাগটি 800 ~ 1000 জাল একটি কণা আকারের সাথে অতি-অর্থের গুঁড়ো হয়ে যায় এবং পেপারমেকিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে আল্ট্রা-ফাইন পাউডারটি ব্যবহার করা যেতে পারে পরিবর্তিত ফিলিং মিশ্রিত করতে প্রধান কাঁচামাল এবং পলিমার উপাদান এবং তারপরে বেস পেপারটি তৈরি করতে টিপুন। এছাড়াও, স্টেইনলেস স্টিলের স্ল্যাগের পেপারমেকিং প্রযুক্তির ব্যাপক ব্যবহারের দ্বারা উত্পাদিত কাগজটি ছয় মাসের সূর্যের আলো এক্সপোজারের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাঙা ডিম্বাশয়ে বিভক্ত হয়ে যাবে এবং পৃথিবী প্রকৃতিতে ফিরে আসবে। এক বছরের জন্য ভূগর্ভস্থ সমাহিত করা, এটি পরিবেশ দূষণের কারণ ছাড়াই পাউডারে (অজৈব খনিজ গুঁড়ো) অবনমিত হতে পারে। পুনর্ব্যবহারের পরে, কার্টনটি সরাসরি ব্যবহারের জন্য উত্পাদন লাইনে ফিরে আসতে পারে (traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটি বাতিল করা দরকার)। এমনকি যদি এটি কোনও আগুনে জ্বলন্ত হয় তবে কেবল ম্যাক্রোমোলিকুলার উপাদান পুড়ে যায়। স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগ পাউডার সম্পূর্ণ জ্বলনকে ত্বরান্বিত করতে ম্যাক্রোমোলিকুলার উপাদান এবং বাতাসের মধ্যে যোগাযোগকে প্রচার করতে পারে। অক্সিজেনের অভাবে শ্বাসরোধের কারণে এটি কালো ধোঁয়া উত্পাদন করবে না। জ্বলনের পরে কোনও বিষাক্ত বর্জ্য গ্যাস নেই এবং কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমনের পরিমাণ খুব কম।

স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগটি শুকনো মিলিং সিস্টেম সহ কাগজ তৈরির সরঞ্জাম হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: চৌম্বকীয় বিভাজক এবং সহইস্পাত স্ল্যাগ পাউডারউল্লম্ব রোলার মিল। স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগটি চৌম্বকীয় বিভাজক দ্বারা সরানো হয় এবং তারপরে 800 ~ 1000 জাল দ্বারা একটি কণা আকারের সাথে আল্ট্রা-ফাইন পাউডারে গঠিত হয়ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডারউল্লম্ব রোলার মিল; পলিমার উপাদান পরিবর্তন ডিভাইস এবং ক্যালেন্ডার সহ পেপার তৈরির ব্যবস্থা ক্যালেন্ডারিং; শুকনো পাউডার প্রস্তুতি সিস্টেম এবং ক্যালেন্ডার পেপার তৈরির সিস্টেমটি প্রক্রিয়া দিকের সাথে ক্রমানুসারে সাজানো হয়। ক্যালেন্ডার পেপার মেকিং সিস্টেম, আল্ট্রাফাইন পাউডারটি পলিমার উপাদান পরিবর্তন ডিভাইস দ্বারা সংশোধন করা হয় এবং তারপরে ক্যালেন্ডার দিয়ে বেস পেপার গঠনে যায়। স্টেইনলেস স্টিলের স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহার এবং পেপারমেকিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: 0 ~ 200 মিমি কণার আকারের স্টেইনলেস স্টিলের স্ল্যাগটি গৌণ চোয়াল ক্রাশারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে 0 ~ 15 মিমি পর্যন্ত চূর্ণ করা হয় এবং কণার আকারের সাথে সূক্ষ্ম কণাগুলি পিষ্ট হয় 0 ~ 15 মিমি এর স্পন্দিত পর্দার মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয় এবং তারপরে ক্রাশারের মাধ্যমে 0 ~ 8 মিমি পর্যন্ত চূর্ণ করা হয় এবং তারপরে চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ হওয়ার পরে চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ সম্পন্ন হয়, এবং চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ দ্বারা ধাতব অপসারণের পরে ইস্পাত স্ল্যাগটি 800-1000 জাল দ্বারা গ্রাইন্ড করা হয়ইস্পাত স্ল্যাগ ফাইন পাউডারউল্লম্ব রোলার মিল; সহায়ক উপাদান হিসাবে যুক্ত হওয়া প্যারাফিনটি মিশ্রণে প্রবেশ করে এবং তারপরে পলিমার উপাদান পরিবর্তন ডিভাইস দ্বারা সংশোধন করার পরে ক্যালেন্ডারিং এবং পেপারমেকিংয়ের জন্য ক্যালেন্ডারটিতে প্রবেশ করে।

পেপারমেকিংয়ে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের প্রযুক্তিগত অসুবিধা শুকনো মিলিং সিস্টেমে রয়েছে। ইস্পাত স্ল্যাজে আয়রন অক্সাইডের উচ্চ সামগ্রীর কারণে, গ্রাইন্ডিং অসুবিধা বৃদ্ধি করা হয় এবং প্রতি টন স্ল্যাগ পাউডার উচ্চ বিদ্যুতের খরচ বেশি এবং ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার প্রক্রিয়াজাতকরণ কঠিন। এই উপর ভিত্তি করে,এইচএলএমএক্স স্টিল স্ল্যাগউল্লম্ব রোলার মিল এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) দ্বারা বিকাশ ও উত্পাদিত সিস্টেমটি পেপারমেকিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে। ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার উল্লম্ব রোলার মিলটি ব্যবহার করে 800-1000 জাল স্টিলের স্ল্যাগ পাউডার এক টন উত্পাদন করতে একই ওজন উত্পাদন করতে traditional তিহ্যবাহী বল মিল ব্যবহারের চেয়ে 30% ~ 50% বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে এবং প্রতি ঘণ্টায় আউটপুট ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, সভা পেপারমেকিং শিল্পে স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগের ব্যাপক ব্যবহারের উত্পাদন চাহিদা। ইস্পাত স্ল্যাগ দ্বারা মিশ্রিত হয়ইস্পাত স্ল্যাগউল্লম্ব রোলার মিল। উপকরণগুলি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় (100 ℃ ~ 300 ℃) এবং আর্দ্র পরিবেশে স্থল। স্টিল স্ল্যাগ পাউডারে বেশিরভাগ ফ্রি ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং ফ্রি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডকে অত্যন্ত সক্রিয় ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে হাইড্রেটেড করা হয়। ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার উত্পাদনের সময়, ইস্পাত স্ল্যাজে জল শুকানোর জন্য কেবল গরম গ্যাসের কিছু অংশ প্রয়োজন এবং কোনও ধোঁয়া নির্গমন হয় না। স্টেইনলেস স্টিল স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং মিল দ্বারা ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার প্রস্তুতিও একটি সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা প্রকল্প। এটি কেবল বর্জ্যকে ধনতে পরিণত করতে পারে না, ইস্পাত তৈরির অতিরিক্ত মূল্য উন্নত করতে পারে, ইস্পাত উদ্যোগের জন্য যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করতে পারে, তবে পরিবেশকে রক্ষা করতে পারে। আপনি যদি স্টিল স্ল্যাগ মাইক্রো-পাউডার পেপারমেকিং এবং স্টিল স্ল্যাগ মাইক্রো-পাউডার উল্লম্ব রোলার মিল সম্পর্কে জানতে চান তবে সরঞ্জামের বিশদগুলির জন্য দয়া করে এইচসিএমের সাথে যোগাযোগ করুন।