ম্যাঙ্গানিজ ধাতু ফায়ার হ্রাস দ্বারা উত্পাদিত ধাতব ম্যাঙ্গানিজে বিভক্ত এবং ভেজা বৈদ্যুতিন দ্বারা উত্পাদিত ইলেক্ট্রোলাইটিক ধাতু ম্যাঙ্গানিজ। পাইরোমেটালজিকাল ম্যাঙ্গানিজ বিশাল এবং ক্রাশ করা কঠিন; ভেজা ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতু হ'ল ফ্লেক, ক্রাশ করা সহজ এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা। একই সময়ে, ম্যাঙ্গানিজ ধাতব পাউডার উত্পাদন স্কেল সাধারণত বড়, তবে ম্যাঙ্গানিজ ধাতব পাউডার অতিরিক্ত মান বেশি নয়। এই কারণগুলি নির্ধারণ করে যে যান্ত্রিক ক্রাশিং পদ্ধতিটি ম্যাঙ্গানিজ ধাতব পাউডার উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং ব্যবহৃত কাঁচামাল হ'ল ইলেক্ট্রোলাইটিক ম্যাঙ্গানিজ ধাতু। এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং), নির্মাতা হিসাবেম্যাঙ্গানিজগ্রাইন্ডিংমিলম্যাঙ্গানিজ শীট উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামগুলি, ম্যাঙ্গানিজ শীট উত্পাদনের জন্য ম্যাঙ্গানিজ পাউডার সরঞ্জামের নির্বাচনকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি প্রবর্তন করবে।

ম্যাঙ্গানিজ মেটাল পাউডারের উত্পাদন পদ্ধতিগুলি মোটামুটি যান্ত্রিক পালভারাইজেশন পদ্ধতি এবং শারীরিক রাসায়নিক পালভারাইজেশন পদ্ধতিতে বিভক্ত হতে পারে, যার মধ্যে যান্ত্রিক পালভারাইজেশন পদ্ধতির শিল্প প্রয়োগ পদ্ধতিগুলি মূলত বল মিলিং পদ্ধতি, আল্ট্রা-ফাইন পালভারাইজেশন পদ্ধতি, রোলার ক্রাশিং পদ্ধতি, উল্লম্ব রোলার মিল অন্তর্ভুক্ত করে পালভারাইজেশন পদ্ধতি, ইত্যাদি। শিয়ারিং, প্রভাব, নমন, এক্সট্রুশন, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি

1। বল মিলিং পদ্ধতি: বল মিলটি প্রাচীনতম পেষকদন্ত, যা এখনও রাসায়নিক কাঁচামাল, সিরামিক কাঁচামাল, আবরণ এবং অন্যান্য আল্ট্রা-ফাইন পাউডার প্রস্তুতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বল মিলটি বৃহত ক্রাশিং অনুপাত, সাধারণ কাঠামো, শক্তিশালী যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা, সহজ পরিদর্শন এবং জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপন, পরিপক্ক প্রক্রিয়া এবং মানককরণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা শুকনো এবং ভেজা উভয় ক্রাশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, বল মিলের নাকাল দক্ষতা কম, ইউনিট আউটপুট প্রতি শক্তি খরচ বেশি, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন করা যায় না, গ্রাইন্ডিং মিডিয়ামটি পরিধান করা সহজ এবং চলমান শব্দটি বেশি।

2। আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি: আল্ট্রা-ফাইন গ্রাইন্ডিং হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত ম্যাঙ্গানিজ আল্ট্রা-ফাইন উল্লম্ব মিল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি এবং পণ্যের সূক্ষ্মতা সাধারণত 5μm এ পৌঁছতে পারে। পণ্য গ্রানুলারিটি ইউনিট শক্তি ব্যবহারের সাথে বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। পণ্যটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ, মসৃণ কণা পৃষ্ঠ, নিয়মিত কণা আকার, উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ ক্রিয়াকলাপ, ভাল বিচ্ছুরণ ইত্যাদি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এছাড়াও প্রক্রিয়াটি একটি বদ্ধ সিস্টেমে পরিচালিত হয়, উচ্চ অটোমেশন, সাধারণ অপারেশন, জড় বৈশিষ্ট্যযুক্ত গ্যাস সুরক্ষা, কয়েকটি আগুন এবং বিস্ফোরণ দুর্ঘটনা এবং কয়েকটি ধুলা উত্পাদন, তাই পরিবেশ সুরক্ষা ভাল। এর অসুবিধা হ'ল খাওয়ানো কণাগুলি ভাল হওয়া প্রয়োজন, এবং ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি।

3। ম্যাঙ্গানিজ উল্লম্ব রোলার মিল ক্রাশিং পদ্ধতি: ম্যাঙ্গানিজ উল্লম্ব রোলার মিল একটি তুলনামূলকভাবে নতুন ক্রাশিং সরঞ্জাম, যা উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, হালকা পরিধান, কম শব্দ, সাধারণ অপারেশন, প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে বল মিল, ইউনিট শক্তি খরচ 40%~ 50%হ্রাস পেয়েছে, যা বিভিন্ন অবস্থার অধীনে অপারেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যেমন ক্রাশ এবং শুকানো, ক্রাশ এবং একই সাথে মিশ্রণ। ধাতব ম্যাঙ্গানিজ কঠোর এবং ভঙ্গুর, যা একটি ম্যাঙ্গানিজ উল্লম্ব রোলার মিলের সাথে ক্রাশ করার জন্য আরও উপযুক্ত। হংকচেং এইচএলএম উল্লম্ব মিলের সাথে ম্যাঙ্গানিজ পাউডার উত্পাদন কেবল দক্ষ নয়, সিস্টেম সিলিং, ডাস্ট-প্রুফ এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণের জন্যও সুবিধাজনক।

আমাদের ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক্সের জন্য ম্যাঙ্গানিজ পাউডার উত্পাদন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং)এইচএলএম সিরিজ ম্যাঙ্গানিজ উল্লম্বরোলারমিল, এইচসি সিরিজ বড় ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক রেমন্ড মিল, এইচএলএমএক্স ম্যাঙ্গানিজ আল্ট্রা-ফাইন উল্লম্ব মিলএবং অন্যান্য ম্যাঙ্গানিজ গ্রাইন্ডিং মিলগুলি হ'ল আদর্শ ম্যাঙ্গানিজ ফ্লেক উত্পাদন সরঞ্জাম। তারা সমৃদ্ধ গ্রাহকের কেস সহ ধাতব ম্যাঙ্গানিজ পাউডার 80-2500 মেস প্রক্রিয়া করতে পারে। আপনার যদি প্রাসঙ্গিক ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে দয়া করে সরঞ্জামগুলির বিশদ জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।