ফ্লিন্ট কাদামাটি রিফ্র্যাক্টরিগুলিতে বিশেষত কৃত্রিম ফ্লিন্ট ক্লেগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, পোড়া রত্ন পাথরগুলি সূক্ষ্ম গুঁড়ো হয়ে যাওয়া এবং তারপরে 180-200 মেসের সূক্ষ্মতা সহ অন্যান্য ধরণের অবাধ্য পণ্যগুলিতে তৈরি করা দরকার। এই মুহুর্তে, ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলের অংশগ্রহণের প্রয়োজন। আপনি কি নীতি জানেন?ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংমিল?

ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিল এইচসিমিলিং (গিলিন হংকচেং) এর গ্রাহক পরিষেবাটির নীতিটি এটি আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে। সাধারণত, ফ্লিন্ট কাদামাটি নাকাল করার জন্য উত্পাদন লাইনটি খুব বেশি বড় নয় এবং প্রতি ঘণ্টায় আউটপুট বেশিরভাগ 10 টনের মধ্যে থাকে। অতএব, বেশিরভাগ ফ্লিন্ট কাদামাটি গ্রাইন্ডিং মিলগুলি হ'ল রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিলগুলি। এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) এর এইচসি সিরিজটি ফ্লিন্ট ক্লেটির জন্য নতুন আপগ্রেড রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন স্থিতিশীল, উচ্চ-ফলন এবং পরিবেশ বান্ধব, যা ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। ফ্লিন্ট ক্লে পাউডার গ্রাইন্ডিং মিলের মূলনীতি হ'ল ফ্লিন্ট ক্লে রেমন্ড মিলের নীতি। নিম্নলিখিতটি ফ্লিন্ট ক্লেয়ের একটি বিশদ ভূমিকা রয়েছে।

ক্লোজড সার্কিট সিস্টেমটি বেশিরভাগ ফ্লিন্ট কাদামাটি নাকাল করার জন্য নির্বাচিত হয়। ক্লোজ সার্কিট সিস্টেমের নীতিফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিল নিম্নরূপ:

পদক্ষেপ 1: গ্রাইন্ডিং বিভাগ

ফ্লিন্ট কাদামাটি একটি সঠিক আকারে ভেঙে যাওয়ার পরে, এটি একটি কম্পন ফিডার বা বেল্ট ফিডারের মাধ্যমে হোস্ট মেশিনে প্রেরণ করা হয়; রেমন্ড মেইন ইঞ্জিনে উচ্চ-গতির ঘোরানো গ্রাইন্ডিং রোলটি সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের নীচে গ্রাইন্ডিং রিংয়ের উপর শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং উপকরণগুলি ব্লেড দ্বারা গ্রাইন্ডিং রোল এবং গ্রাইন্ডিং রিং দ্বারা গঠিত গ্রাইন্ডিং এরিয়াতে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং উপকরণগুলি ভেঙে যায় এবং উপকরণগুলি ভেঙে যায় গ্রাইন্ডিং চাপের ক্রিয়া নিচে পাউডার মধ্যে; ফ্যানের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, স্থল উপকরণগুলি সর্টারের মাধ্যমে উড়িয়ে দেওয়া হয়, যোগ্য ব্যক্তিরা সর্টারের মধ্য দিয়ে যায় এবং অযোগ্য ব্যক্তিরা আরও নাকাল করার জন্য মূল মেশিনে ফিরে আসে।

পদক্ষেপ 2: সংগ্রহ বিভাগ

নির্বাচিত যোগ্য কোক পাউডারটি পাইপের মাধ্যমে ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহকের মধ্যে ফুঁকানো হয় এবং ঘূর্ণিঝড়ের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে উপাদান এবং গ্যাস পৃথক করা হয়। স্রাব ভালভের মাধ্যমে উপাদানটি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রেরণ করা হয়। পৃথক বায়ু প্রবাহ ফ্যান দ্বারা অভিনয় করা হয় এবং ক্রমাগত সঞ্চালনের জন্য পুনরায় হোস্ট মেশিনে প্রবেশ করে; নাড়ি ধুলো অপসারণের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে সিস্টেমে অতিরিক্ত বায়ু প্রবাহ বায়ুমণ্ডলে স্রাব করা হয়; নাড়ি ধুলা অপসারণের সংগ্রহের দক্ষতা 99.99%এ পৌঁছেছে এবং স্রাব পরিবেশ সুরক্ষা মানের কাছে পৌঁছেছে।

পদক্ষেপ 3: সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ

স্রাব ভালভ সংগ্রাহকের নীচে ইনস্টল করা হয়, যা প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা সরাসরি ব্যাগ এবং প্যাকেজ করা যেতে পারে, বাল্ক মেশিন দ্বারা লোড করা এবং পরিবহন করা যেতে পারে, বা কনভাইভিং মেকানিজমের মাধ্যমে স্টোরেজের জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে প্রেরণ করা যেতে পারে।

উপরেরটি হ'ল ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলের নীতিটির প্রবর্তন। এইচসিমিলিং (গিলিন হংকচেং) ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলএইচসি সিরিজফ্লিন্ট ক্লেরেমন্ডমিলTraditional তিহ্যবাহী রেমন্ড মিল মেশিনের চেয়ে আরও স্থিতিশীল পারফরম্যান্স রয়েছে। একই মডেলের আউটপুট 30%বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পরিবেশ সুরক্ষা কর্মক্ষমতাও আরও ভাল। আপনার যদি চাহিদাও থাকে ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংমিল, দয়া করে আমাদের অনুসরণ করুন তথ্য সরবরাহ করুন:

কাঁচামাল নাম

পণ্য সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ক্ষমতা (টি/এইচ)