রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিল ডিসালফারাইজড চুনাপাথর পাউডার তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিলের গুণমান সরাসরি চুনাপাথর পাউডারের গুণমান, সূক্ষ্মতা এবং কণা আকার বিতরণকে প্রভাবিত করে।নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং রেমন্ড চুনাপাথর নাকাল মিলের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ব্যাখ্যা করবে desulfurization চুনাপাথর নাকাল.
1. ডেসালফারাইজেশন চুনাপাথর পাউডার তৈরিতে রেমন্ড চুনাপাথর মিলের প্রয়োগের মহান তাত্পর্য
গতকাল, প্রথম চীন গণিত কার্বন নিরপেক্ষ শীর্ষ সম্মেলন ফোরাম চেংদুতে অনুষ্ঠিত হয়েছিল, যা "সবুজ উন্নয়ন" এর প্রতি বিশ্বব্যাপী মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।যেহেতু চীন SO2 নির্গমনে প্রথম স্থানে রয়েছে, তাই তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং কয়লা-চালিত বয়লারের মতো গুরুত্বপূর্ণ শিল্প থেকে SO2 নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা জরুরি।
বর্তমানে, 90% এর বেশি গার্হস্থ্য তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র চুনাপাথর-জিপসাম ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে।প্রযুক্তি পরিপক্ক এবং খরচ কম।উভয় প্রক্রিয়াতেই সালফার ডাই অক্সাইড শোষণের জন্য চুনাপাথর পাউডার ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং চুনাপাথরের পাউডারের কণার আকার যত ছোট হবে, এটি SO2 শোষণের জন্য তত বেশি সহায়ক।
(1) চুনাপাথরের গুণমান
সাধারণভাবে বলতে গেলে, চুনাপাথরে CaSO4 উপাদান 85% এর বেশি হওয়া উচিত।বিষয়বস্তু খুব কম হলে, এটি আরও অমেধ্যের কারণে অপারেশনে কিছু সমস্যা সৃষ্টি করবে।চুনাপাথরের গুণমান CaO এর বিষয়বস্তু দ্বারা নির্ধারিত হয়।চুনাপাথরের বিশুদ্ধতা যত বেশি, ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা তত বেশি।কিন্তু চুনাপাথরে অগত্যা উচ্চ CaO কন্টেন্ট থাকে না, তত ভালো।উদাহরণস্বরূপ, CaO>54% সহ চুনাপাথরের উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে এবং মার্বেল পিষানো সহজ নয় এবং শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, তাই এটি ডিসালফারাইজেশন এজেন্ট হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
(2) চুনাপাথর কণার আকার (সূক্ষ্মতা)
চুনাপাথর কণার আকারের আকার প্রতিক্রিয়া গতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।যখন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় হয়, তখন প্রতিক্রিয়ার গতি দ্রুত হয় এবং প্রতিক্রিয়া আরও সম্পূর্ণ হয়।অতএব, সাধারণত প্রয়োজনীয় চুনাপাথরের গুঁড়া একটি 250 জাল চালনি বা 325 জালের চালনি দিয়ে যেতে পারে এবং স্ক্রীনিং রেট 90% এ পৌঁছাতে পারে।
(3) চুনাপাথরের প্রতিক্রিয়ার প্রভাব ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের কর্মক্ষমতার উপর
উচ্চতর কার্যকলাপ সহ চুনাপাথর একই চুনাপাথর ব্যবহারের হার বজায় রেখে উচ্চতর সালফার ডাই অক্সাইড অপসারণের দক্ষতা অর্জন করতে পারে।চুনাপাথরের প্রতিক্রিয়াশীলতা বেশি, এবং চুনাপাথরের ব্যবহারের হারও বেশি।জিপসামের অতিরিক্ত CaCO কম, অর্থাৎ জিপসামের বিশুদ্ধতা বেশি।
3. রেমন্ড চুনাপাথর নাকাল মিল এর কার্য নীতি
রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিল গ্রাইন্ডিং হোস্ট, শ্রেণীবিভাগ স্ক্রীনিং, পণ্য সংগ্রহ এবং অন্যান্য উপাদান নিয়ে গঠিত।প্রধান ইউনিট একটি অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ভিত্তি কাঠামো গ্রহণ করে, যা একটি শক-শোষণকারী ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।শ্রেণীবিন্যাস ব্যবস্থা জোরপূর্বক টারবাইন শ্রেণীবিন্যাসকারী কাঠামো গ্রহণ করে এবং সংগ্রহ ব্যবস্থা নাড়ি সংগ্রহ গ্রহণ করে।
(1) রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিলের কাজের নীতি
উপাদানটিকে একটি কণার আকারে চূর্ণ করা হয় যা চোয়াল পেষণকারী দ্বারা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে, বালতি লিফট দ্বারা স্টোরেজ হপারে তোলা হয় এবং তারপরে নাকালের জন্য ফিডার দ্বারা পরিমাণগতভাবে প্রধান চেম্বারে খাওয়ানো হয়।প্রধান মেশিন গহ্বরে প্লাম ব্লসম ফ্রেমে সমর্থিত গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসটি কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে ঘোরে।গ্রাইন্ডিং রোলার কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায় অনুভূমিকভাবে বাইরের দিকে দুলছে, যাতে গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিং রিংকে চাপ দেয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার একই সময়ে গ্রাইন্ডিং রোলার অক্ষের চারপাশে ঘোরে।ঘূর্ণায়মান ব্লেড দ্বারা উত্থাপিত উপাদান গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিং এর মধ্যে নিক্ষেপ করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ ও পিষে ফেলা হয়।
(2) রেমন্ড চুনাপাথর মিলের পাউডার নির্বাচকের কাজের প্রক্রিয়া
গ্রাউন্ড পাউডারটি ব্লোয়ারের বায়ুপ্রবাহ দ্বারা ছেঁকে নেওয়ার জন্য মূল মেশিনের উপরে শ্রেণিবদ্ধকারীতে প্রস্ফুটিত হয়।যে গুঁড়াটি খুব সূক্ষ্ম এবং মোটা তা এখনও পুনরায় নাকাল করার জন্য মূল মেশিনে পড়বে এবং যে পাউডারটি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা বাতাসের সাথে সাইক্লোন কালেক্টরে প্রবাহিত হবে।সংগ্রহের পরে, সমাপ্ত পণ্যটি পাউডার ডিসচার্জ পাইপের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয় (সমাপ্ত পণ্যটির কণার আকার 0.008 মিমি পর্যন্ত হতে পারে)।বিশুদ্ধ বায়ুপ্রবাহ ঘূর্ণিঝড়ের উপরের প্রান্তে পাইপের মাধ্যমে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয়।বায়ু পথ প্রবাহিত হয়।ব্লোয়ার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ইতিবাচক চাপ ব্যতীত, অন্যান্য পাইপলাইনে বায়ু প্রবাহ নেতিবাচক চাপে প্রবাহিত হয়।অন্দর স্যানিটারি অবস্থা ভাল.
4. রেমন্ড চুনাপাথর নাকাল কল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
গুইলিন হংচেং রেমন্ড চুনাপাথর গ্রাইন্ডিং মিল হল আর-টাইপ গ্রাইন্ডিং মিলের উপর ভিত্তি করে একটি প্রযুক্তিগত আপডেট।আর-টাইপ গ্রাইন্ডিং মিলের একই সময়ের তুলনায় এই পণ্যের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।এটি উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় সহ একটি নতুন ধরণের গ্রাইন্ডিং মিল পণ্য।সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা 22-180μm (80-600 জাল) এর মধ্যে নির্বিচারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(1) (নতুন প্রযুক্তি) প্লাম ব্লসম ফ্রেম এবং অনুদৈর্ঘ্য সুইং গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসের উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো রয়েছে।মেশিনটির খুব কম কম্পন, কম শব্দ, মসৃণ যান্ত্রিক অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা রয়েছে।
(2) প্রতি ইউনিট নাকাল সময় উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম বড় এবং দক্ষতা বেশী.আউটপুট বছরে 40% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ইউনিট পাওয়ার খরচ 30% এর বেশি সংরক্ষণ করা হয়েছে।
(3) গ্রাইন্ডিং মিলের অবশিষ্ট বায়ু আউটলেট একটি পালস ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত, যার ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা 99.9% পৌঁছেছে।
(4) একটি নতুন সিলিং কাঠামোর নকশা গ্রহণ করে, গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসটি প্রতি 300-500 ঘন্টায় একবার গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে।
(5) অনন্য পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ উপাদান প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, বড়-লোড সংঘর্ষ এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত এবং পরিষেবা জীবন শিল্পের মান থেকে প্রায় তিনগুণ বেশি।
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-27-2023
