ইস্পাত স্ল্যাগ প্রধানত রাস্তা নির্মাণের জন্য বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, অথবা ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত CaO, Fe0 এবং Mg0, MnO এবং অন্যান্য উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ব্যবহার করে বল তৈরি করা হয় এবং তারপরে ইস্পাত তৈরির চুল্লিতে ফিরে আসে। একটি কার্যকর ফ্লাক্স হিসাবে ব্যবহারের জন্য, যা আকরিক খরচ এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে।কিন্তু এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইস্পাত স্ল্যাগের ব্যবহার সীমিত এবং সংযোজিত মান খুবই কম মিশ্রণ, বা উচ্চ-কর্মক্ষমতা কংক্রিট প্রস্তুত করতে কংক্রিটের সক্রিয় সংমিশ্রণ হিসাবে এটি ব্যবহার করুন।এইচসিমিলিং(গুইলিন হংচেং), এর প্রস্তুতকারক হিসাবে ইস্পাত স্ল্যাগ অতি সূক্ষ্ম কল, স্টিল স্ল্যাগ আল্ট্রাফাইন পাউডার মিলের প্রক্রিয়া প্রযুক্তি চালু করবে।

স্টিল স্ল্যাগ টেইল স্ল্যাগ স্টিল স্ল্যাগ পাউডারে পরিণত হয় এবং স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের মাঝারি কণার আকার সাধারণত 12~15 μm হয়।30 μM এর কম সাধারণত প্রায় 80% হয়।ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডারের কেবল ছোট কণার আকারই নয়, বরং এর স্ফটিক কাঠামোর পরিবর্তন (জালি স্থানচ্যুতি, ত্রুটির ঘাটতি এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন) এবং পৃষ্ঠের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যা ইস্পাত স্ল্যাগের কার্যকলাপ বৃদ্ধি করে এবং হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যা একটি হাইড্রোলিক সিমেন্টিং হয়ে ওঠে। উপাদান.দ্য ইস্পাতস্ল্যাগ নাকাল কল সুপারফাইন পাউডার প্রযুক্তি প্রধানত বল মিল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি, অনুভূমিক রোলার মিল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি এবংইস্পাতস্ল্যাগ উল্লম্ব বেলন কল প্রযুক্তি.নিম্নলিখিত তিনটি ধরণের স্টিল স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং সুপারফাইন পাউডারের প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বর্ণনা করে:

1. স্টিল স্ল্যাগ অতি-সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বল মিল ব্যবহার করা হয়: বল মিল সিস্টেম হল চীনে গৃহীত প্রাচীনতম স্টিল স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, যার কম অপারেশন প্রয়োজনীয়তা এবং কম বিনিয়োগের সুবিধা রয়েছে, তবে উচ্চ শক্তি খরচ (ইউনিট পাওয়ার) খরচ 90 কিলোওয়াট। h/), ছোট একক মেশিনের ক্ষমতা, এবং উচ্চ সূক্ষ্মতা ইস্পাত স্ল্যাগ পাউডার উত্পাদন করার সময় কম চিকিত্সা দক্ষতা।উপরন্তু, উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, এবং উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা সহ ইস্পাত স্ল্যাগ মাইক্রো পাউডার দুটি পর্যায়ে উত্পাদিত হতে পারে: প্রাথমিক নাকাল এবং চূড়ান্ত নাকাল।উৎপাদন খরচ বেশি, এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ বেশি।স্টিল স্ল্যাগ প্রাইমারি গ্রাইন্ডিং সিস্টেম: প্রি গ্রাইন্ডিং ক্লোজড সার্কিট এক্সট্রুশন প্রসেস সিস্টেমটি একটি রোলার প্রেস, একটি ভি-আকৃতির পাউডার কনসেনট্রেটর এবং একটি ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা গঠিত।একাধিক এক্সট্রুশন, বাছাই, লোহা অপসারণ এবং শুকানোর পরে উপকরণগুলি ধীরে ধীরে পরিশ্রুত এবং pulverized হয়।সূক্ষ্ম উপকরণগুলি ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং ইস্পাত স্ল্যাগ চূড়ান্ত নাকাল সিস্টেমে প্রবেশ করে।প্রাথমিক গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের উৎপাদন ক্ষমতা হল 32 t/h, এবং স্টিল স্ল্যাগ ফাইন পাউডার (সেমি-ফিনিশড প্রোডাক্ট) এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হল প্রায় 260 m2/kg;ইস্পাত স্ল্যাগ চূড়ান্ত নাকাল সিস্টেম: চূড়ান্ত নাকাল জন্য একটি বন্ধ প্রক্রিয়া সিস্টেম একটি বল কল, একটি উচ্চ-দক্ষ পাউডার ঘনীভূতকারী এবং একটি ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা গঠিত।বেশ কয়েকবার বল মিলিং, বাছাই এবং আরও পাল্ভারাইজেশনের পরে, আধা-সমাপ্ত পাউডারটি শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত স্টিলের স্ল্যাগ ফাইন পাউডার পণ্যে গ্রাউন্ড করা হয়, যা ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্য বিনে প্রবেশ করে।চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের উত্পাদন ক্ষমতা 32 তম, এবং পণ্যটির নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল (স্টিল স্ল্যাগ পাউডার) হল ≥ 450 m2kg।

2. অনুভূমিক রোলার মিল দ্বারা ইস্পাত স্ল্যাগের অতি সূক্ষ্ম নাকাল: অনুভূমিক রোলার মিল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার নীতি হল রোলার প্রেস এবং বল মিলের মধ্যে, এবং এটি আস্তরণের প্লেটের সাথে এমবেড করা একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার মধ্যে চাপ এবং নাকাল চাপ তৈরি হয়। বৃত্তাকার রোলার এবং সিলিন্ডার দ্বারা উপকরণ পিষে ব্যবহার করা হয়.প্রক্রিয়া সরঞ্জামের কম শক্তি খরচ, ছোট পরিধান, 470-500 m2/kg এর সূক্ষ্মতা এবং 31 কিলোওয়াট প্রধান মেশিনের শক্তি খরচ।h/tযাইহোক, প্রাথমিক বিনিয়োগ বড়, দেশীয় সরঞ্জাম প্রযুক্তি পরিপক্ক নয় এবং সরঞ্জামগুলি বিদেশ থেকে আমদানি করতে হবে।

3. ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃতউল্লম্ব বেলন কলইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত মাইক্রো পাউডার জন্য: উত্পাদন প্রক্রিয়াউল্লম্ব বেলন কলক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শুকানো এবং পাউডার নির্বাচনকে একীভূত করে, যা কম বিদ্যুত খরচ, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা, ছোট মেঝে এলাকা, সরল প্রক্রিয়া, ইত্যাদি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা এবং কণার আকার বন্টন পাউডার ঘনত্বের ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে, মিল ফ্যানের বায়ু প্রবাহের হার এবং নাকাল চাপ।সমাপ্ত পণ্যের নাকাল সূক্ষ্মতা 300~600 m2/kg এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং), এইচএলএম প্রস্তুতকারক হিসাবেউল্লম্ব বেলন কল, আমাদের HLM ইস্পাত স্ল্যাগউল্লম্ব বেলন কলস্টিলের অতি-সূক্ষ্ম পাউডারে এটি প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে ক্রমবর্ধমান পরিপক্ক হয়ে উঠেছেস্ল্যাগ নাকাল কল.সাধারণের সাথে তুলনা করেউল্লম্ব বেলন কল, আমাদের গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা সূক্ষ্ম, কণার আকার 700 মিটারের বেশি নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং প্রধান মেশিনের শক্তি খরচ কম এবং আরও শক্তি-সাশ্রয় হয়।

উপরের তিন ধরনের প্রক্রিয়া প্রযুক্তি প্রবর্তনইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত অতি সূক্ষ্মপিষণ যন্ত্র.নির্দিষ্ট নির্বাচন আপনার বিনিয়োগ বাজেট, উদ্ভিদ নির্মাণ এবং উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে.আপনি ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া প্রযুক্তি পরামর্শের জন্য চাহিদা আছেনাকালmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.