গুইলিন হংকওলিন উল্লম্ব মিল

গুইলিন হংচেং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম নির্মাতারাজেনেছি যে ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন গ্রাইন্ডিং পণ্যগুলি মূলত আবরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যা পেইন্টে ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একদিকে এটি ভৌত ​​ভরাটের ভূমিকা পালন করে, অন্যদিকে একটি নির্দিষ্ট শুষ্ক আবরণ শক্তি রয়েছে। তাহলে, ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন গ্রাইন্ডিং পণ্যগুলির সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

আবরণের জন্য ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের পণ্য সূচকের মধ্যে প্রধানত শুভ্রতা, কণার আকার, আবরণ বল, বিচ্ছুরণ, 325 জাল চালনী অবশিষ্টাংশ, তেল শোষণ মান, জমার পরিমাণ, pH মান, আবহাওয়া প্রতিরোধ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

১. সাদা ডিগ্রি

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের প্রাথমিক সূচক হল শুভ্রতা, যত বেশি তত ভালো। সাদা রঙ দিয়েও রঙ তৈরি করা হয়, কারণ এটি বেস পেইন্ট এবং রঙের মাদার। সাদা রঙ কমপক্ষে 90% এর বেশি হওয়া উচিত, কিছু নির্মাতাদের এমনকি 93% এরও বেশি প্রয়োজন। সাদা রঙের স্থায়িত্ব খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যদি ওঠানামা খুব বেশি হয় যা আবরণের অপটিক্যাল কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না, যার ফলে একই সূত্রের অধীনে বিভিন্ন ব্যাচের পণ্যের রঙের পার্থক্য দেখা দেয়।

২.গ্রানুলারিটি

কণার আকার আসলে প্রতিনিধিত্বের একটি সূচক, লেপ নির্মাতারা খুব কমই সরাসরি কণার আকার সনাক্ত করে। তবে, ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের অন্যান্য সূচকগুলি সরাসরি কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত হওয়ায়, যদি কণার আকার যথেষ্ট সূক্ষ্ম না হয়, বা অযোগ্য হয়, তবে এটি অন্যান্য সূচকগুলির মাধ্যমে প্রতিফলিত হবে। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন প্রস্তুতকারকের জন্য, সমাপ্ত পণ্যের পরিদর্শন সূচক প্রায় 80% এ -2 μm হওয়া উচিত। অবশ্যই, বিভিন্ন কাঁচামাল দ্বারা উত্পাদিত পণ্যের কর্মক্ষমতা ভিন্ন হবে এবং অন্যান্য সূচকগুলি যোগ্য হলে, কণার আকারের প্রয়োজনীয়তাও হ্রাস করা যেতে পারে।

কণার আকার মূলত কাঁচা আকরিকের পরিধান এবং ক্যালসিনেশনের তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। পরিধান ক্ষমতা কাঁচা আকরিকের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা মূলত কাঁচামাল পর্যায়ের কণার আকারকে প্রভাবিত করে এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা মূলত ভাটির পরে পাউডারের কণার আকারকে প্রভাবিত করে। ক্যালসিনেশন কাওলিন আবরণের জন্য, মাঝারি তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন (1000~1200℃), সর্বোত্তম ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল পর্যায়ে পরিবর্তিত নিরাকার পর্যায়ে নির্বাচন করা হয়, যা ছিদ্রযুক্ত সম্প্রসারণ কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে ছিদ্র বিকাশ হয় এবং পণ্যের ঘর্ষণ মান তুলনামূলকভাবে কম।

৩.কভার বল

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল আবরণ শক্তি। পাউডার যত সূক্ষ্ম হবে, আবরণে তত বেশি ইন্টারফেস তৈরি হবে, আলোর প্রতিসরণ এবং প্রতিফলন তত শক্তিশালী হবে, বিশেষ করে যখন কণার আকার দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সমান হয়, সবচেয়ে শক্তিশালী বিক্ষিপ্ত প্রভাব থাকে, বৃহত্তম আবরণ বল তৈরি করতে পারে, যখন এই মানের চেয়ে কম হবে, তখন আলোর বিচ্ছুরণের কারণে আবরণ বল ছোট হয়ে যাবে।

খুব সূক্ষ্ম কাওলিনের ক্ষেত্রে, এটি আবরণে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে যেতে পারে কিনা তাও এর আবরণ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদিও জল-ভিত্তিক আবরণে ক্যালসিনেশন কাওলিনের আবরণ ক্ষমতা উন্নত করে, তবে এটি তাৎপর্যপূর্ণ নয়। কিছু ক্ষেত্রে, এটি সিন্টার করা সহজ এবং মোটা কণা তৈরি করে, তবে আবরণ বল হ্রাস করে এবং এটি আবরণের জন্য মোটেও ব্যবহার করা যায় না। আরেকটি সমস্যা হল যে 1000℃ এর নিচে ক্যালসিনেশন কখনও কখনও হালকা লাল পর্যায় তৈরি করে, যা সাদা রঙ্গকগুলির জন্য খুবই খারাপ। 1050℃ এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য।

৪.বিচ্ছুরণতা

দেশীয় আবরণ শিল্প বিচ্ছুরণের কথা বলেছে, এবং ধারণাটি একই। যদিও ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন অতি সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত হয়েছে, যার গড় কণার আকার 1 μm বা তার কম, উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত প্যারেন্ট লিকারে, রঙে কণাগুলি পৃথক নয় বরং একসাথে গোষ্ঠীবদ্ধ। একটি আবরণ ব্যবস্থায় ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের বিচ্ছুরণের ক্ষমতাকে বিচ্ছুরণ বলা হয়। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের বিচ্ছুরণ ভালো। যদি গ্রাইন্ডিং গ্রেড চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে এটি আবরণ ব্যবস্থার মধ্যে বিচ্ছুরিত করা যেতে পারে।

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের বিচ্ছুরণ গ্রাইন্ডিংয়ের চূড়ান্ত প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। যদি অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় 45 μm বা তার বেশি কণা থাকে, তবে এটি আবরণ ব্যবস্থায় বিচ্ছুরিত হবে না। এই সূচকের প্রয়োজনীয়তা 45 μm এর কম, এবং যত ছোট হবে তত ভাল। যদি টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের বিচ্ছুরণ 25 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, তাহলে গ্রাইন্ডিং গ্রেডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ 4 বা তার বেশি হিসাবে নির্বাচন করা উচিত।

৫.৩২৫ জাল চালনীর অবশিষ্টাংশ

৩২৫ জাল চালনীর অবশিষ্টাংশ একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, এই সূচকে আবরণের প্রয়োজনীয়তা <0.02%, এবং যত ছোট হবে তত ভালো। ৩২৫ জাল চালনীও মূলত গ্রাইন্ডিংয়ের চূড়ান্ত প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত, অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের সময় ৪৫ μm বা তার বেশি কণার প্রয়োজন হয় না। আরেকটি প্রভাবশালী কারণ হল অমেধ্য, অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত অমেধ্য ৩২৫ জালের স্ক্রিনিং সামগ্রীর উপর সবচেয়ে স্পষ্ট প্রভাব ফেলে।

৬. তেল শোষণের মান

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের তেল শোষণের মান ৫০ গ্রাম / ১০০ গ্রাম~৬০ গ্রাম / ১০০ গ্রাম মাঝারি, তেল শোষণের পরিমাণ খুব বেশি, একই সূত্র ব্যবহার করে তৈরি আবরণের সান্দ্রতা বেশি, সান্দ্রতা কমাতে, রঙের ভিত্তির পরিমাণ খরচ বাড়াতে হবে; তেল শোষণের মান খুব কম, তৈরি আবরণটি সহজেই স্থির হয় এবং খোলার কর্মক্ষমতা ভালো নয়। কাওলিনের তেল শোষণের মান হল কণার আকার বিতরণ, ছিদ্র, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কণার শস্যের ধরণ। কণার আকার ছোট, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় এবং তেল শোষণের মান হল

৭. সেটেলমেন্টের পরিমাণ

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের তেল শোষণের মান ৫০ গ্রাম / ১০০ গ্রাম~৬০ গ্রাম / ১০০ গ্রাম মাঝারি, তেল শোষণের পরিমাণ খুব বেশি, একই সূত্র ব্যবহার করে তৈরি আবরণের সান্দ্রতা বেশি, সান্দ্রতা কমাতে, রঙের ভিত্তির পরিমাণ খরচ বাড়াতে হবে; তেল শোষণের মান খুব কম, তৈরি আবরণটি সহজেই স্থির হয় এবং খোলার কর্মক্ষমতা ভালো নয়। কাওলিনের তেল শোষণের মান হল কণার আকার বিতরণ, ছিদ্র, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কণার শস্যের ধরণ। কণার আকার ছোট, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় এবং তেল শোষণের মান বেশি।

৮.পিএইচ মান

pH মান ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের অ্যাসিড এবং ক্ষারত্ব প্রতিফলিত করে এবং pH মান 6 থেকে 8 এর মধ্যে হওয়া উচিত, মূলত নিরপেক্ষের কাছাকাছি। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের PH নিজেই নিরপেক্ষ, তাই আবরণ শিল্পে PH পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না।

৯.আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা

রঙ এবং ডাব দিয়ে রঞ্জক তৈরির পর, রোদ এবং বৃষ্টির মধ্য দিয়ে রঙের ফিল্ম হলুদ হয়ে যাবে, আলো এবং পাউডার হারাবে। এই পরিবর্তনগুলি প্রতিরোধ করার জন্য রঞ্জকগুলির ক্ষমতাকে আবহাওয়া প্রতিরোধ বলা হয়। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের আলোর উপর কোনও শক্তিশালী রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ নেই, তাই এটির আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো।

১০. অন্যান্য সূচক

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com