গুইলিন হংকাওলিন উল্লম্ব মিল

Guilin Hongcheng নাকাল সরঞ্জাম নির্মাতারাশিখেছি যে ক্যালসিনড কেওলিন গ্রাইন্ডিং পণ্যগুলি মূলত আবরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যা পেইন্টে ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একদিকে শারীরিক ভরাটের ভূমিকা পালন করে, অন্যদিকে একটি নির্দিষ্ট শুষ্ক আবরণ শক্তি রয়েছে।সুতরাং, ক্যালসিনড কেওলিন গ্রাইন্ডিং পণ্যগুলির সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

আবরণের জন্য ক্যালসাইন্ড ক্যাওলিনের পণ্যের সূচীগুলির মধ্যে প্রধানত শুভ্রতা, কণার আকার, কভারিং ফোর্স, বিচ্ছুরণ, 325 জালের চালনী অবশিষ্টাংশ, তেল শোষণের মান, জমার পরিমাণ, পিএইচ মান, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. সাদা ডিগ্রি

শুভ্রতা হল calcined kaolin-এর প্রাথমিক সূচক, যত বেশি তত ভাল।বেস পেইন্ট হিসাবে সাদা পেইন্ট দিয়েও রঙিন পেইন্ট তৈরি করা হয় এবং রঙ মাদার। সাদাতা কমপক্ষে 90% এর বেশি হওয়া উচিত, কিছু নির্মাতার এমনকি 93% এর বেশি প্রয়োজন।হোয়াইট ডিগ্রী স্থায়িত্ব খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যদি ওঠানামাটি আবরণের অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে খুব বড় হয়, ফলে একই সূত্রের অধীনে বিভিন্ন ব্যাচের পণ্যগুলির রঙের পার্থক্য হয়।

2. গ্রানুলারিটি

কণার আকার আসলে উপস্থাপনার একটি সূচক, আবরণ নির্মাতারা কণার আকার সনাক্ত করতে খুব কমই সরাসরি।যাইহোক, যেহেতু ক্যালসিনড কেওলিনের অন্যান্য সূচকগুলি সরাসরি কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত, যদি কণার আকার যথেষ্ট সূক্ষ্ম না হয়, বা অযোগ্য হয়, তবে এটি অন্যান্য সূচকগুলির মাধ্যমে প্রতিফলিত হবে।ক্যালসিনড কেওলিন প্রস্তুতকারকের জন্য, সমাপ্ত পণ্যের পরিদর্শন সূচকটি প্রায় 80%-2 μm হওয়া উচিত।অবশ্যই, বিভিন্ন কাঁচামাল দ্বারা উত্পাদিত পণ্যের কর্মক্ষমতা ভিন্ন হবে, এবং যদি অন্যান্য সূচকগুলি যোগ্য হয়, তবে কণার আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলিও হ্রাস করা যেতে পারে।

কণার আকার প্রধানত কাঁচা আকরিক পরিধান এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়।পরিধান ক্ষমতা কাঁচা আকরিকের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা প্রধানত কাঁচামাল পর্যায়ের কণার আকারকে প্রভাবিত করে এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা মূলত ভাটির পরে পাউডারের কণার আকারকে প্রভাবিত করে।আবরণ ক্যালসিনেশন কাওলিনের জন্য, মাঝারি তাপমাত্রার ক্যালসিনেশন (1000~1200℃), সর্বোত্তম ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা নিরাকার পর্যায়ে নির্বাচন করা হয় শুধু সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল ফেজে পরিবর্তিত হয়, যা ছিদ্রযুক্ত প্রসারণ কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে ছিদ্র বিকাশ হয়, এবং ঘর্ষণ মান পণ্য তুলনামূলকভাবে কম।

3. কভার বল

কভারিং পাওয়ার হল ক্যালসাইন্ড ক্যাওলিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক।পাউডার যত সূক্ষ্ম হবে, আবরণে তত বেশি ইন্টারফেস তৈরি হবে, আলোর প্রতিসরণ এবং প্রতিফলন তত শক্তিশালী হবে, বিশেষ করে যখন কণার আকার দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সমান হয়, সবচেয়ে শক্তিশালী বিক্ষিপ্ত প্রভাব থাকে, সবচেয়ে বড় কভারিং বল তৈরি করতে পারে, এই মানের থেকে কম হলে, আলোর বিচ্ছুরণের কারণে আবরণ বল ছোট হয়ে যাবে।

খুব সূক্ষ্ম কাওলিনের জন্য, এটি আবরণে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দেওয়া যায় কিনা তাও এটির আবরণ শক্তিকে প্রভাবিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।যদিও ক্যালসিনেশন জল-ভিত্তিক আবরণে ক্যাওলিনের আবরণ শক্তিকে উন্নত করে, তবে তা উল্লেখযোগ্য নয়।কিছু ক্ষেত্রে, এটি সিন্টারিং করা এবং মোটা কণা তৈরি করা সহজ, কিন্তু আচ্ছাদন শক্তি হ্রাস করে এবং এটি আবরণের জন্য মোটেও ব্যবহার করা যায় না। আরেকটি সমস্যা হল যে 1000℃ এর নিচে ক্যালসিনেশন কখনও কখনও হালকা লাল ফেজ তৈরি করে, যা খুব খারাপ। সাদা রঙ্গক জন্য.1050℃ এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডার.

4. বিচ্ছিন্নতা

গার্হস্থ্য লেপ শিল্প বিচ্ছুরণ বলেন, এবং ধারণা একই.যদিও ক্যালসাইন্ড করা কাওলিন অতি সূক্ষ্ম পাউডারের মধ্য দিয়ে গেছে, গড় কণার আকার 1 μm বা তার কম, পেইন্টে, উচ্চ সান্দ্রতা প্যারেন্ট লিকারে, কণাগুলি আলাদা নয় কিন্তু একসাথে গোষ্ঠীবদ্ধ।একটি আবরণ ব্যবস্থায় ক্যালসাইন্ড করা কেওলিনের বিচ্ছুরণ ক্ষমতাকে বিচ্ছুরণ বলে।ক্যালসিনড কেওলিনের বিচ্ছুরণ ভাল।যদি নাকাল গ্রেড চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি আবরণ সিস্টেমের মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।

ক্যালসিনড কেওলিনের বিচ্ছুরণ নাকালের চূড়ান্ত প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত।যদি 45 μm বা বড় কণা অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকে, তবে এটি আবরণ সিস্টেমে বিচ্ছুরিত হবে না।এই সূচকের জন্য প্রয়োজনীয়তা 45 μm কম, এবং ছোট, ভাল।যদি টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের বিচ্ছুরণ 25 μm পৌঁছাতে পারে, তাহলে গ্রাইন্ডিং গ্রেডের সাথে 4 বা তার বেশি নির্বাচন করা উচিত।

5.325 জাল চালনি অবশিষ্টাংশ

325 জাল চালনীর অবশিষ্টাংশ একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, এই সূচকে আবরণের প্রয়োজনীয়তা <0.02%, এবং যত ছোট হবে তত ভাল। 325 জাল চালনীটি প্রধানত নাকালের চূড়ান্ত প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত, যার সময় 45 μm বা বড় কণার প্রয়োজন হয় না। অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ।আরেকটি প্রভাবক ফ্যাক্টর হল অমেধ্য, অমেধ্য মিশ্রিত 325 জালের স্ক্রীনিং বিষয়বস্তুর উপর সবচেয়ে স্পষ্ট প্রভাব ফেলে।

6. তেল শোষণ মান

ক্যালসাইন্ড কওলিনের তেল শোষণের মান হল 50g/100g~60g/100g মাঝারি, তেল শোষণের পরিমাণ খুব বেশি, একই সূত্র দিয়ে তৈরি আবরণের সান্দ্রতা বড়, সান্দ্রতা কমাতে হলে পেইন্ট বেসের পরিমাণ অবশ্যই খরচ বৃদ্ধি;তেল শোষণের মান খুব কম, তৈরি করা আবরণ স্থির করা সহজ এবং খোলার কার্যকারিতা ভাল নয়।কেওলিনের তেল শোষণের মান হল কণার আকার বন্টন, ছিদ্র, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কণার শস্যের ধরন।কণা আকার ছোট, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা বড়, এবং তেল শোষণ মান হয়

7. সেটেলমেন্ট ভলিউম

ক্যালসাইন্ড কওলিনের তেল শোষণের মান হল 50g/100g~60g/100g মাঝারি, তেল শোষণের পরিমাণ খুব বেশি, একই সূত্র দিয়ে তৈরি আবরণের সান্দ্রতা বড়, সান্দ্রতা কমাতে হলে পেইন্ট বেসের পরিমাণ অবশ্যই খরচ বৃদ্ধি;তেল শোষণের মান খুব কম, তৈরি করা আবরণ স্থির করা সহজ এবং খোলার কার্যকারিতা ভাল নয়।কেওলিনের তেল শোষণের মান হল কণার আকার বন্টন, ছিদ্র, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কণার শস্যের ধরন।কণার আকার ছোট, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা বড় এবং তেল শোষণের মান বেশি।

8.pH মান

pH মান ক্যালসিনড কেওলিনের অ্যাসিড এবং ক্ষারত্ব প্রতিফলিত করে এবং pH মান 6 থেকে 8 এর মধ্যে হওয়া উচিত, মূলত নিরপেক্ষের কাছাকাছি।ক্যালসাইন্ড ক্যাওলিনের PH নিজেই নিরপেক্ষ, তাই আবরণ শিল্পে PH পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না।

9. আবহাওয়া প্রতিরোধের

রঙ্গক পেইন্ট এবং daub তৈরি করা হয় পরে, সূর্য এবং বৃষ্টি মাধ্যমে পেইন্ট ফিল্ম, হলুদ চালু হবে, আলো এবং গুঁড়া হারাবে.রঙ্গকগুলির এই পরিবর্তনগুলিকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে আবহাওয়া প্রতিরোধ বলে।ক্যালসিনড কেওলিনের আলোতে কোন শক্তিশালী রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ নেই, তাই এটির ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

10.অন্যান্য সূচক

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com