xinwen

সংবাদ

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের কর্মক্ষমতা সূচকগুলো কী কী?| বিক্রয়ের জন্য অ্যানোড উপাদান গ্রাইন্ডিং মিল

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের অনেক প্রযুক্তিগত সূচক রয়েছে, এবং সেগুলোকে বিবেচনায় নেওয়া কঠিন। এর মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল, কণার আকার বন্টন, ট্যাপ ঘনত্ব, সংকোচন ঘনত্ব, প্রকৃত ঘনত্ব, প্রথম চার্জ এবং ডিসচার্জের নির্দিষ্ট ক্ষমতা, প্রথম দক্ষতা ইত্যাদি। এছাড়াও, সাইকেল পারফরম্যান্স, রেট পারফরম্যান্স, স্ফীতি ইত্যাদির মতো ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সূচকও রয়েছে। তাহলে, গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের পারফরম্যান্স সূচকগুলো কী কী? নিম্নলিখিত বিষয়বস্তুটি গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের প্রস্তুতকারক এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) আপনাদের সামনে তুলে ধরেছে।অ্যানোড উপকরণ পেষণ কল.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

০১ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল

কোনো বস্তুর একক ভরের সাপেক্ষে পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলকে বোঝায়। কণা যত ছোট হয়, তার আপেক্ষিক পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল তত বেশি হয়।

 

ক্ষুদ্র কণা এবং উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ক্ষেত্রফলযুক্ত নেগেটিভ ইলেকট্রোডে লিথিয়াম আয়ন স্থানান্তরের জন্য অধিক চ্যানেল ও সংক্ষিপ্ত পথ থাকে এবং এর রেট পারফরম্যান্স ভালো হয়। তবে, ইলেকট্রোলাইটের সাথে বৃহৎ সংস্পর্শ ক্ষেত্রের কারণে, SEI ফিল্ম গঠনের ক্ষেত্রও বড় হয় এবং প্রাথমিক দক্ষতাও কমে যায়। অন্যদিকে, বৃহত্তর কণাগুলোর অধিক সংকোচন ঘনত্বের সুবিধা রয়েছে।

 

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বাঞ্ছনীয়ভাবে ৫ বর্গমিটার/গ্রাম-এর কম হয়।

 

02 কণার আকার বন্টন

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের কণার আকারের সাথে এর তড়িৎ-রাসায়নিক কর্মক্ষমতার সম্পর্ক হলো এই যে, অ্যানোড উপাদানের কণার আকার সরাসরি উপাদানটির ট্যাপ ঘনত্ব এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলকে প্রভাবিত করে।

 

ট্যাপ ডেনসিটির আকার সরাসরি উপাদানটির ভলিউম এনার্জি ডেনসিটিকে প্রভাবিত করে, এবং শুধুমাত্র উপাদানটির উপযুক্ত কণা আকার বন্টনই এর কর্মক্ষমতাকে সর্বোচ্চ করতে পারে।

 

০৩ ট্যাপ ঘনত্ব

ট্যাপ ডেনসিটি হলো প্রতি একক আয়তনের ভর, যা এমন এক কম্পনের মাধ্যমে পরিমাপ করা হয় যার ফলে পাউডারটি তুলনামূলকভাবে একটি ঘন সন্নিবেশিত আকারে বেরিয়ে আসে। এটি সক্রিয় উপাদান পরিমাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির আয়তন সীমিত। ট্যাপ ডেনসিটি বেশি হলে, প্রতি একক আয়তনে সক্রিয় উপাদানের ভর বেশি থাকে এবং এর আয়তন ধারণক্ষমতাও বেশি হয়।

 

০৪ সংকোচন ঘনত্ব

কম্প্যাকশন ডেনসিটি প্রধানত পোল পিসের জন্য প্রযোজ্য, যা নেগেটিভ ইলেকট্রোড অ্যাক্টিভ মেটেরিয়াল এবং বাইন্ডার দিয়ে পোল পিস তৈরির পর রোলিং প্রক্রিয়ার পরবর্তী ঘনত্বকে বোঝায়। কম্প্যাকশন ডেনসিটি = ক্ষেত্রফল ঘনত্ব / (রোলিং-এর পর পোল পিসের পুরুত্ব বিয়োগ কপার ফয়েলের পুরুত্ব)।

 

সংকোচন ঘনত্ব শীটের নির্দিষ্ট ধারণক্ষমতা, দক্ষতা, অভ্যন্তরীণ রোধ এবং ব্যাটারি চক্র কর্মক্ষমতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

 

সংকোচন ঘনত্বের প্রভাবকসমূহ: কণার আকার, বন্টন এবং গঠন—সবগুলোরই প্রভাব রয়েছে।

 

০৫ প্রকৃত ঘনত্ব

সম্পূর্ণ ঘন অবস্থায় থাকা কোনো পদার্থের প্রতি একক আয়তনে কঠিন পদার্থের ওজন (অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থান বাদে)।

যেহেতু প্রকৃত ঘনত্ব সংকুচিত অবস্থায় পরিমাপ করা হয়, তাই এটি অধঃক্ষিপ্ত ঘনত্বের চেয়ে বেশি হবে। সাধারণত, প্রকৃত ঘনত্ব > সংকুচিত ঘনত্ব > অধঃক্ষিপ্ত ঘনত্ব।

 

০৬ প্রথম চার্জ এবং ডিসচার্জ নির্দিষ্ট ক্ষমতা

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানের প্রাথমিক চার্জ-ডিসচার্জ চক্রে অপরিবর্তনীয় ক্যাপাসিটি হ্রাস ঘটে। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির প্রথম চার্জিং প্রক্রিয়ার সময়, অ্যানোড উপাদানের পৃষ্ঠে লিথিয়াম আয়ন প্রবেশ করে এবং ইলেক্ট্রোলাইটের দ্রাবক অণুগুলোও এর সাথে প্রবেশ করে, ফলে অ্যানোড উপাদানের পৃষ্ঠটি ভেঙে গিয়ে SEI প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে। নেগেটিভ ইলেকট্রোডের পৃষ্ঠটি SEI ফিল্ম দ্বারা সম্পূর্ণরূপে আবৃত হওয়ার পরেই কেবল দ্রাবক অণুগুলো আর প্রবেশ করতে পারে না এবং বিক্রিয়াটি থেমে যায়। SEI ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়ায় লিথিয়াম আয়নের একটি অংশ ব্যবহৃত হয় এবং ডিসচার্জ প্রক্রিয়ার সময় এই লিথিয়াম আয়নের অংশটি নেগেটিভ ইলেকট্রোডের পৃষ্ঠ থেকে নিষ্কাশিত হতে পারে না, যার ফলে অপরিবর্তনীয় ক্যাপাসিটি হ্রাস ঘটে এবং প্রথম ডিসচার্জের স্পেসিফিক ক্যাপাসিটি কমে যায়।

 

০৭ প্রথম কুলম্ব দক্ষতা

অ্যানোড উপাদানের কার্যকারিতা মূল্যায়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হলো এর প্রথম চার্জ-ডিসচার্জ দক্ষতা, যা প্রথম কুলম্ব দক্ষতা নামেও পরিচিত। এই প্রথমবার, কুলম্বিক দক্ষতা সরাসরি ইলেকট্রোড উপাদানের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।

যেহেতু SEI ফিল্ম প্রধানত ইলেকট্রোড উপাদানের পৃষ্ঠে গঠিত হয়, তাই ইলেকট্রোড উপাদানের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল সরাসরি SEI ফিল্মের গঠন ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল যত বেশি হবে, ইলেকট্রোলাইটের সাথে সংস্পর্শ ক্ষেত্র তত বেশি হবে এবং SEI ফিল্ম গঠনের ক্ষেত্রও তত বড় হবে।

 

সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে, একটি স্থিতিশীল SEI ফিল্মের গঠন ব্যাটারির চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের জন্য উপকারী, এবং অস্থিতিশীল SEI ফিল্ম বিক্রিয়ার জন্য প্রতিকূল, যা ক্রমাগত ইলেক্ট্রোলাইট খরচ করে, SEI ফিল্মের পুরুত্ব বাড়িয়ে দেয় এবং অভ্যন্তরীণ রোধ বৃদ্ধি করে।

 

০৮ সাইকেলের কর্মক্ষমতা

একটি ব্যাটারির সাইকেল পারফরম্যান্স বলতে বোঝায়, একটি নির্দিষ্ট চার্জ ও ডিসচার্জ প্রক্রিয়ার অধীনে ব্যাটারিটি যতবার চার্জ ও ডিসচার্জ হয়, যতক্ষণ না ব্যাটারির ধারণক্ষমতা একটি নির্দিষ্ট মানে নেমে আসে। সাইকেল পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে, SEI ফিল্ম লিথিয়াম আয়নের ব্যাপনকে কিছুটা বাধা দেয়। সাইকেলের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে, SEI ফিল্ম ক্রমাগত খসে পড়তে থাকে, উঠে যায় এবং নেগেটিভ ইলেকট্রোডের পৃষ্ঠে জমা হয়, যার ফলে নেগেটিভ ইলেকট্রোডের অভ্যন্তরীণ রোধ ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে, যা তাপ সঞ্চয় এবং ধারণক্ষমতা হ্রাসের কারণ হয়।

 

০৯ সম্প্রসারণ

প্রসারণ এবং সাইকেল লাইফের মধ্যে একটি ধনাত্মক সম্পর্ক রয়েছে। নেগেটিভ ইলেকট্রোড প্রসারিত হওয়ার পর, প্রথমত, ওয়াইন্ডিং কোর বিকৃত হয়ে যায়, নেগেটিভ ইলেকট্রোডের কণাগুলিতে ক্ষুদ্র ফাটল তৈরি হয়, SEI ফিল্ম ভেঙে যায় ও পুনর্গঠিত হয়, ইলেকট্রোলাইট ক্ষয় হয় এবং সাইকেল পারফরম্যান্স খারাপ হয়ে যায়; দ্বিতীয়ত, ডায়াফ্রাম সংকুচিত হয়। এই চাপ, বিশেষ করে পোল ইয়ারের সমকোণী প্রান্তে ডায়াফ্রামের প্রসারণ, খুবই গুরুতর এবং চার্জ-ডিসচার্জ চক্রের অগ্রগতির সাথে সাথে এটি সহজেই মাইক্রো-শর্ট সার্কিট বা মাইক্রো-মেটাল লিথিয়াম অধঃক্ষেপ সৃষ্টি করতে পারে।

 

প্রসারণের বিষয়ে বলতে গেলে, গ্রাফাইট ইন্টারক্যালেশন প্রক্রিয়ার সময় লিথিয়াম আয়নগুলো গ্রাফাইটের আন্তঃস্তরীয় ফাঁকে স্থাপিত হয়, যার ফলে আন্তঃস্তরীয় ফাঁকের প্রসারণ ঘটে এবং আয়তন বৃদ্ধি পায়। এই প্রসারণ অংশটি অপরিবর্তনীয়। প্রসারণের পরিমাণ নেগেটিভ ইলেকট্রোডের ওরিয়েন্টেশনের মাত্রার সাথে সম্পর্কিত, ওরিয়েন্টেশনের মাত্রা = I004/I110, যা XRD ডেটা থেকে গণনা করা যায়। লিথিয়াম ইন্টারক্যালেশন প্রক্রিয়ার সময় অ্যানাইসোট্রপিক গ্রাফাইট উপাদান একই দিকে (গ্রাফাইট ক্রিস্টালের C-অক্ষ বরাবর) ল্যাটিস প্রসারণ ঘটাতে চায়, যার ফলে ব্যাটারির আয়তন আরও বেশি প্রসারিত হয়।

 

10কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন

গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদানে লিথিয়াম আয়নের ব্যাপনের একটি শক্তিশালী দিকনির্দেশনা রয়েছে, অর্থাৎ, এটি কেবল গ্রাফাইট স্ফটিকের C-অক্ষের প্রান্তীয় তলের সাথে লম্বভাবে প্রবেশ করতে পারে। ক্ষুদ্র কণা এবং উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ক্ষেত্রফলযুক্ত অ্যানোড উপাদানগুলোর রেট পারফরম্যান্স ভালো হয়। এছাড়াও, ইলেকট্রোডের পৃষ্ঠ প্রতিরোধ (SEI ফিল্মের কারণে) এবং ইলেকট্রোডের পরিবাহিতাও রেট পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে।

 

সাইকেল লাইফ এবং প্রসারণের মতোই, আইসোট্রপিক নেগেটিভ ইলেকট্রোডে অনেক লিথিয়াম আয়ন পরিবহন চ্যানেল থাকে, যা অ্যানাইসোট্রপিক কাঠামোর কম প্রবেশপথ এবং কম ব্যাপন হারের সমস্যাগুলো সমাধান করে। বেশিরভাগ উপাদান তাদের রেট পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য গ্রানুলেশন এবং কোটিং-এর মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

 https://www.hc-mill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) হলো অ্যানোড উপকরণ পেষণকারী মিলের একটি প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান।HLMX সিরিজঅ্যানোড উপকরণ সুপার-সূক্ষ্ম উল্লম্ব মিল, এইচসিএইচঅ্যানোড উপকরণ অতি-সূক্ষ্ম মিলএবং আমাদের উৎপাদিত অন্যান্য গ্রাফাইট গ্রাইন্ডিং মিল গ্রাফাইট অ্যানোড উপাদান উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। আপনার যদি এই সংক্রান্ত কোনো প্রয়োজন থাকে, তবে যন্ত্রপাতির বিস্তারিত তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং নিম্নলিখিত তথ্যগুলো আমাদেরকে প্রদান করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)


পোস্ট করার সময়: ১৭-সেপ্টেম্বর-২০২২