নন-ধাতবখনিজ গ্রাইন্ডিং মিলধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক, খনন এবং অন্যান্য খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কার্যনির্বাহী নীতি অনুসারে, প্রক্রিয়াজাত সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতা অনুসারে, গ্রাইন্ডিং মিলগুলি বিভিন্ন ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে যেমন রেমন্ড মিল, উল্লম্ব মিল, সুপারফাইন মিল, বল মিল এবং ইত্যাদি। মিল উত্পাদন দক্ষতা সরাসরি ব্যবহারকারীর লাভকে প্রভাবিত করে, এই নিবন্ধে আমরা মিল উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি সম্পর্কে আলোচনা করবে।
রেমন্ড মিল কাঠামো
ফ্যাক্টর 1: উপাদান কঠোরতা
উপাদান কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, উপাদান যত কঠিন, প্রক্রিয়া করা তত বেশি কঠিন। যদি উপাদানটি খুব শক্ত হয় তবে মিল গ্রাইন্ডিংয়ের গতি ধীর হবে, ক্ষমতা হ্রাস পাবে। অতএব, সরঞ্জামগুলির প্রতিদিনের ব্যবহারে, আমাদের যথাযথ কঠোরতার সাথে উপকরণগুলি পিষে দেওয়ার জন্য মিলের নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।
ফ্যাক্টর 2: উপাদান আর্দ্রতা
প্রতিটি ধরণের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির উপাদানটির আর্দ্রতা সামগ্রীর জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, কারণ আর্দ্রতা সামগ্রী উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। যখন উপকরণগুলির উচ্চতর আর্দ্রতা থাকে, তখন এগুলি মিলে মেনে চলা খুব সহজ এবং তারা খাওয়ানো এবং পৌঁছে দেওয়ার সময় ব্লক করবে, যার ফলে ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে। এবং এটি প্রচলিত এয়ার নালী এবং বিশ্লেষকের স্রাব পোর্টকে অবরুদ্ধ করবে। সাধারণত, গ্রাইন্ডিংয়ের আগে শুকনো অপারেশনের মাধ্যমে উপাদান আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
ফ্যাক্টর 3: উপাদান রচনা
যদি কাঁচামালগুলিতে সূক্ষ্ম গুঁড়ো থাকে তবে সেগুলি পরিবহন এবং নাকাল দক্ষতা প্রভাবিত করতে মেনে চলা সহজ হবে, তাই আমাদের এগুলি আগেই স্ক্রিন করা উচিত।
ফ্যাক্টর 4: সমাপ্ত কণার আকার
আপনার যদি খুব সূক্ষ্ম কণার আকারের প্রয়োজন হয় তবে গ্রাইন্ডিং ক্ষমতাটি একইভাবে কম হবে, কারণ এটি হ'ল উপাদানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য মিলের মধ্যে স্থল হওয়া দরকার, তবে ক্ষমতাটি হ্রাস পাবে। আপনার যদি সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে আপনি এইচসি সুপার চয়ন করতে পারেনবড় নাকাল মিলউচ্চ থ্রুপুট হারের জন্য, এর সর্বাধিক ক্ষমতা 90t/ঘন্টা।
এইচসি সুপার লার্জ গ্রাইন্ডিং মিল
সর্বাধিক খাওয়ানোর আকার: 40 মিমি
ক্ষমতা: 10-90T/ঘন্টা
সূক্ষ্মতা: 0.038-0.18 মিমি
উপরোক্ত কারণগুলি ছাড়াও, আরও কিছু কারণ রয়েছে যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে, যেমন অনুচিত অপারেশন, অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন ইত্যাদি যদি আপনি সম্পর্কে আরও জানতে চান তবেখনিজ মিল, দয়া করে সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -13-2021