লেপিডোলাইট থেকে লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটির অনুকূলকরণের সাথে, লেপিডোলাইট বৃহত আকারের উত্পাদন অর্জন করেছে এবং এর প্রচুর পরিমাণে রিজার্ভের সুবিধা এবং কাঁচা আকরিকের স্বল্প ব্যয় ধীরে ধীরে উদ্ভূত হয়েছে। সুতরাং, লিথিয়াম আহরণের জন্য লেপিডোলাইটের বিকাশ চীনে কৌশলগত প্রয়োজনে পরিণত হবে। লেপিডোলাইট থেকে লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রযুক্তির একটি মূল পদক্ষেপ হ'ল লেপিডোলাইট ক্যালসিনযুক্ত উপাদানগুলির গ্রাইন্ডিং। তারপরে, ক্লিঙ্কার লেপিডোলাইটের গ্রাইন্ডিবিলিটি কী? এইচসিমিলিং (গিলিন হংকচেং) ক্যালসিনযুক্ত লেপিডোলাইট উত্পাদনের জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মিল প্রস্তুতকারক। দ্যক্যালসিনড লেপিডোলাইটগ্রাইন্ডিংমিলআমরা উত্পাদিত লেপিডোলাইট থেকে লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রকল্পে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি আপনার জন্য এই প্রশ্নের বিশ্লেষণ এবং উত্তর দেবে।

স্পোডুমিনের লিথিয়াম সামগ্রী সাধারণত লেপিডোলাইটের চেয়ে বেশি থাকে যা লিথিয়ামযুক্ত কাঁচামাল উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত। তবে, আমার দেশে কয়েকটি স্পোডুমিন আকরিক সংস্থান রয়েছে, মূলত অস্ট্রেলিয়া এবং অন্যান্য জায়গাগুলি থেকে আমদানির উপর নির্ভর করে এবং সরবরাহের গ্যারান্টির স্থায়িত্ব অপর্যাপ্ত। আমার দেশে এশিয়াতে লেপিডোলাইটের বৃহত্তম মজুদ রয়েছে, সুতরাং রিসোর্স এন্ডোমেন্ট এবং উন্নয়ন ব্যয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে লেপিডোলাইটের লিথিয়াম উত্তোলনের ক্ষেত্রে কিছু সুবিধা রয়েছে। ক্লিঙ্কার লেপিডোলাইটের গ্রাইন্ডিবিলিটি কী? বিদ্যমান লিথিয়াম কার্বনেট প্রস্তুতির মধ্যে সাধারণত চুনাপাথর এবং লেপিডোলাইট ঘন ঘন মিশ্রণ, সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং এবং তারপরে ক্যালকিনযুক্ত ক্লিঙ্কারটি ক্যালকিনিং জড়িত। তারপরে, ক্যালসিনযুক্ত ক্লিঙ্কারটি জল-নিচু, সূক্ষ্ম স্থল এবং তারপরে পরবর্তী প্রতিক্রিয়াগুলির জন্য ফাঁস হয়ে যায়। যদিও এই পদ্ধতির প্রয়োগযোগ্যতার বিস্তৃত পরিসীমা রয়েছে, তবে এটির উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম লিথিয়াম পুনরুদ্ধারের হার রয়েছে; আরও বড় অসুবিধাটি হ'ল এটির জন্য লেপিডোলাইটের সূক্ষ্মতা প্রয়োজন এবং লেপিডোলাইটকে লিচিং হারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার আগে একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতার সাথে বল মিলানো দরকার। , প্রতিক্রিয়া সময়টিও তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ; লিচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যালুমিনিয়ামটিও প্রচুর পরিমাণে ফাঁস হয়ে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম অপসারণ করা দরকার, যা লিথিয়ামের একটি বৃহত ক্ষয়ক্ষতি ঘটায়; প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, প্রচুর পরিমাণে সালফিউরিক অ্যাসিড রয়ে গেছে এবং অবশিষ্ট অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করতে প্রচুর পরিমাণে ক্ষারকে গ্রাস করা দরকার। জল নিভে যাওয়া এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের প্রক্রিয়াতে, গ্রাইন্ডিং পাউডারটির সূক্ষ্মতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, ফলে ক্লিঙ্কারের অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং হয় এবং ভেজা বল মিলিংয়ের ব্যবহার প্রচুর পরিমাণে উপকরণ গ্রহণ করে এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি আরও বেশি পরিমাণে গ্রহণ করে এবং জটিল লিথিয়াম কার্বনেট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এটি খুব কঠিন। রোস্টিংয়ের পরে ক্লিঙ্কারের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি উন্নত করা প্রয়োজন। ক্লিঙ্কার লেপিডোলাইটের গ্রাইন্ডিবিলিটি শুকনো প্রক্রিয়াটির জন্য আরও উপযুক্ত। উন্নতির পরে, শুকনো গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়, এবং কেবল মোটা ক্রাশিং সরঞ্জাম এবং লেপিডোলাইট ক্যালকিনিংয়ের জন্য একটি পেষকদন্ত উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলি সহজ, এবং নাকাল করার পরে কাঁচামালগুলি স্ক্রিন করা হয়, যা সূক্ষ্মতা আরও সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং অতিরিক্ত বৃদ্ধি রোধ করতে পারে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া দ্বারা ব্যবহৃতক্যালসিনড লেপিডোলাইটগ্রাইন্ডিংমিলক্লিঙ্কার লেপিডোলাইটটি প্রক্রিয়া করার জন্য: লেপিডোলাইট ভাজা ক্লিঙ্কারটি ভাটা থেকে স্রাব হওয়ার পরে, ক্লিঙ্কার যার তাপমাত্রা 110 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি নয়, মোটামুটি ভাঙ্গার শিকার হয়। ব্যবহৃত রুক্ষ ব্রেকিং সরঞ্জামগুলি হতে পারে: চোয়াল ক্রাশার, শঙ্কু ক্রাশার, হামার ক্রাশার এবং শ্রেডার সংস্থার নিজস্ব পরিস্থিতি অনুযায়ী বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে পারে এবং রুক্ষ ক্রাশিং প্রক্রিয়াটি পরবর্তী গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আরও প্রস্তুতি। পূর্ববর্তী পদক্ষেপে মোটা ভাঙা ক্লিঙ্কারটি গ্রাইন্ড করুন। ক্লিঙ্কার লেপিডোলাইটের গ্রাইন্ডিবিলিটি: লেপিডোলাইট রোস্টেড ক্লিঙ্কারের কঠোরতা 2.5HB এর চেয়ে কম বা সমান এবং এটি তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর। গ্রাইন্ডিং ক্লিঙ্কারটি উল্লম্ব রোলার মিলে চূর্ণ এবং চূর্ণ করা হয়। এটি মূলত গ্রাইন্ডিং ডিস্ক গ্রাইন্ডিং রোলার এবং উপাদান এক্সট্রুশন দ্বারা স্থল। ভোক্তাগুলির ক্ষতি খুব ছোট এবং ব্যর্থতার হার কম। এই পদক্ষেপটি ভেজা বল মিল থেকে সম্পূর্ণ আলাদা এবং ভেজা বল মিলটি ব্যবহৃত হয়। তারপরে এটি মূলত ইস্পাত বল এবং উপাদানগুলির গ্রাইন্ডিংয়ের উপর নির্ভর করে এবং ইস্পাত বলের ক্ষতি তুলনামূলকভাবে বড় এবং ইস্পাত বলটি পরিপূরক করা প্রায়শই প্রয়োজনীয়। উল্লম্ব রোলার মিলের দ্বারা স্থল হওয়ার পরে ক্লিঙ্কারটি সিইএস করা হয়েছে, কারণ শুকনো গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়, ভেজা বল মিলিংয়ের সাথে তুলনা করে, কোনও অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং থাকবে না, এবং শক্তি খরচ হ্রাস করা হবে, ফলোআপটি লিচিং রেট নিশ্চিত করে পাউডার।

এইচএলএম সিরিজ লেপিডোলাইটউল্লম্ব রোলার মিলহিমিলিং থেকে (গিলিন হংকচেং) লেপিডোলাইট ক্যালকিনিংয়ের জন্য একটি মিল। এটি ক্রাশিং, শুকনো, গ্রাইন্ডিং, গ্রেডিং এবং পৌঁছে দেওয়া সংহত করে এবং কম আউটপুট, উচ্চ শক্তি খরচ এবং সাধারণ শিল্প গ্রাইন্ডিং মিলগুলির উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়গুলির সমস্যাগুলি সমাধান করে। পণ্যের কর্মক্ষমতা আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে এবং ব্যয়বহুল আমদানি উল্লম্ব রোলার মিলগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে। বৃহত আকারের, বুদ্ধিমান এবং নিবিড় শিল্প মিলিংয়ের চাহিদা পূরণ করুন। সমাপ্ত কণার আকার: 22-180μm উত্পাদন ক্ষমতা: 5-200T/ঘন্টা। লেপিডোলাইট ক্যালসিনযুক্ত উপাদান নাকাল ছাড়াওএইচএলএম লেপিডোলাইটউল্লম্ব রোলার মিল লিথিয়াম স্ল্যাগ এবং ফেল্ডস্পার পাউডার হিসাবে লেপিডোলাইট নিষ্কাশনের উপ-পণ্যগুলির গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পুনরায় ব্যবহার করতে পারে।

আপনার যদি সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে দয়া করে বিশদগুলির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএবং আমাদের কাছে তথ্য অনুসরণ করুন:

কাঁচামাল নাম

পণ্য সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ক্ষমতা (টি/এইচ)