যখন প্রিস্ট্রেসড উচ্চ-শক্তি কংক্রিটের পাইপ পাইলস (সংক্ষেপে পিএইচসি পাইপ পাইলস) উত্পাদন করা হয়, তখন "মাধ্যমিক নিরাময়" এর উত্পাদন প্রক্রিয়া, যা বায়ুমণ্ডলীয় বাষ্প নিরাময় এবং অটোক্লেভ নিরাময়ের সংমিশ্রণ করে, সাধারণত গৃহীত হয়। সিলিকা বালি পাউডার (বা গ্রাউন্ড ফাইন স্যান্ড) অটোক্লেভের সময় হাইড্রোথার্মাল সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধা গ্রহণ করে এই প্রযুক্তিটি নিরাময় করার সময় পিএইচসি পাইপ পাইলসের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় কেবল সিমেন্টের খরচ হ্রাস করতে পারে না, তবে শক্তি সাশ্রয় করে এবং খরচ হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, এটি খনিতে পরিত্যক্ত কোয়ার্টজ ধ্বংসাবশেষ সংস্থানগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে, যার ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। সুতরাং, পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম স্থল সিলিকা বালি উত্পাদন করতে কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? একটি পেশাদার সরবরাহকারী হিসাবেসিলিকা বালিগ্রাইন্ডিং মিল মেশিন, এইচসিমিলিং (গিলিন হংকচেং) এরএইচএলএম সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিলপাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যা নীচে বর্ণিত হবে।

তদন্ত অনুসারে, সানউড দীর্ঘ সময়ের জন্য পিএইচসি পাইপ পাইলসের উত্পাদনে সিলিকা বালি পাউডার ব্যবহার করেছেন, তবে সিলিকা বালি পাউডার জন্য কোনও পণ্যের মান নেই। প্রিস্ট্রেসড উচ্চ-শক্তি কংক্রিটের পাইপ পাইলগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, পাইপ পাইল শিল্পের বিকাশকে আরও ভালভাবে প্রচার করতে, সিলিকা বালি পাউডার বিস্তৃত প্রয়োগকে প্রচার করুন, সিলিকা বালি পাউডারটির গুণমান নিশ্চিত করুন এবং সিলিকা বালি পাউডার বাজারের মানককরণ করুন, ২০০ 2005 সালে চীন উন্নয়ন ও সংস্কার কমিশনের নথি নং no. অনুযায়ী, বিল্ডিং মেটেরিয়াল ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড জেসি/টি 950-2005 সিলিকা স্যান্ড পাউডার প্রিস্ট্রেসড উচ্চ-শক্তি কংক্রিট পাইপ পাইলসের জন্য, সিভিল দ্বারা খসড়া তৈরি জিয়াক্সিং ইউনিভার্সিটি অফ সুজহু কংক্রিট অ্যান্ড সিমেন্ট প্রোডাক্ট রিসার্চ ইনস্টিটিউটের ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ ইনস্টিটিউট, 14 ফেব্রুয়ারী, 2005 এ প্রকাশিত হয়েছিল এবং 1 জুলাই, 2005 এ প্রয়োগ করা হয়েছিল।

সুতরাং, পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালিগুলির মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি উত্পাদন করতে কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে? সিলিকা বালি একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী এবং সিআইও সহ রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল সিলিকেট খনিজ: মূল খনিজ রচনা এবং 0.020 ~ 3.350 মিমি কণার আকার হিসাবে। এর রঙটি দুধযুক্ত সাদা, হালকা হলুদ, বাদামী এবং ধূসর, কঠোরতা 7, ক্লিভেজ ছাড়াই ব্রিটলেন্স, শেল-জাতীয় ফ্র্যাকচার, গ্রিজ লাস্টার, আপেক্ষিক ঘনত্ব 2.65। এটি অ্যাসিডে দ্রবীভূত, কোহ দ্রবণে সামান্য দ্রবণীয়, গলনাঙ্ক 1750 সি। সিলিকা বালির শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি পণ্যগুলির মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে। এটি রোলার হিসাবে বিবেচিত হয়, সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল এবং সিলিকা বালির বল মিল সিলিকা বালি নাকাল প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যখন সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা 5-10t/ঘন্টা হয়, সিলিকা বালি গ্রাইন্ডিং মিল হিসাবে রোলারটি একটি বৃহত ক্ষমতা রাখে তবে সিস্টেমের বিনিয়োগ বেশি। মাধ্যমিক চাপ ভাঙ্গার পরে, পণ্যের আকার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন এবং দাম বেশি। প্রয়োজনীয় পরীক্ষামূলক ডেটা অভাব। প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন; বল মিলটি অত্যধিক বৃদ্ধি করা সহজ, কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, শক্তি খরচ বড়, উত্পাদন ক্ষমতা কম, প্রক্রিয়া প্রবাহ জটিল এবং সরঞ্জামগুলি একটি বৃহত অঞ্চলকে কভার করে। যদিও বিনিয়োগের দাম কম, এটি পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএবএইচএলএম সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল পাইপ পাইল গ্রাহকদের বাধ্যতামূলক নির্বাচনের পরে পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি উত্পাদন সরঞ্জাম হিসাবে শেষ পর্যন্ত নির্বাচিত হয়েছিল। যেমনসিলিকা বালিগ্রাইন্ডিং মিল, সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল বৃহত ক্ষমতা, সহজ সিস্টেম, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, সুবিধাজনক অপারেশন, নিয়ন্ত্রণযোগ্য পণ্য সূক্ষ্মতা এবং স্বল্প শক্তি খরচ রয়েছে। এর কার্যকরী নীতি এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

① ওয়ার্কিং নীতি: দ্যসিলিকন বালিউল্লম্বগ্রাইন্ডিংমিল মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে উল্লম্ব রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে এবং শক্ত কাঁচামালগুলি ফিডিং ইনলেট থেকে বায়ু-লক খাওয়ানো ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে প্রবেশ করে এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পেরিফেরিতে ফেলে দেওয়া হয় সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ফিল্ড এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের বারবার ঘূর্ণায়মান দ্বারা পিষ্ট। গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্ত থেকে চূর্ণযুক্ত উপাদানগুলি উপচে পড়েছে এবং এতে গুঁড়ো উপাদানগুলি মেশিনের নীচের অংশ থেকে উত্থিত উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা বহন করা হয় এবং ক্রমবর্ধমান বায়ু প্রবাহ এবং গুঁড়ো উপাদান মিলের মধ্য দিয়ে যায়। পাউডার ঘনত্বের উপরের অংশে, দ্রুত ঘোরানো রটারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, মোটা পাউডারটি পৃথক করে পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটের কেন্দ্রে ফেলে দেওয়া হয় এবং সিলিকার উপরের অংশ থেকে সূক্ষ্ম গুঁড়া পিষে ফেলা হয় বায়ু প্রবাহের সাথে বালি গ্রাইন্ডিং মিল এবং ধুলা সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা, যা পণ্য। বায়ু প্রবাহ দ্বারা চালিত না হওয়া দানাদার উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটকে উপচে পড়বে এবং বাহ্যিক প্রচলন বালতি লিফটের মাধ্যমে মিলের ফিড ইনলেটে ফিরে আসবে এবং তারপরে নতুন খাওয়ানো কাঁচামালগুলির সাথে একসাথে পুনঃনির্মাণের জন্য মিলটি প্রবেশ করবে।

② পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:

1। এটি গ্রাইন্ডিং, শুকনো, গ্রেডিং এবং পৌঁছে দেওয়ার ফাংশনগুলিকে সংহত করে। উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন এবং একক মেশিনের বৃহত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ এটি পরিচালনা এবং সামঞ্জস্য করা সহজ।

2। গ্রিন্ড পণ্যগুলির সূক্ষ্মতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং পাউডার নির্বাচনের দক্ষতা বেশি।

3। কম পরিধান, কম ইস্পাত খরচ, ডিস্ক আস্তরণ এবং রোল পৃষ্ঠের জন্য উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।

4। নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ। গ্রাইন্ডিং রোলারটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় মেশিন বডি থেকে সরিয়ে নেওয়া যেতে পারে।

5। কম কম্পন, কম শব্দ, নেতিবাচক চাপ অপারেশনের সময় কোনও ধূলিকণা নেই।

পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালি উত্পাদন প্রক্রিয়া সিলিকা বালির উল্লম্ব গ্রাইন্ডিংয়ের পরিকল্পনা গ্রহণ করে: প্রক্রিয়াসিলিকা বালিগ্রাইন্ডিং মিল মেশিন সিলিকা বালি প্রাপ্তি এবং সঞ্চয়স্থান, বালতি লিফটের গুদাম, উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং দ্বারা সিলিকা বালি নাকাল, ব্যাগের ধূলিকণা সংগ্রহ এবং সমাপ্ত সিলিকা বালি বাহ্যিক পরিবহন সহ সমাপ্ত সিলিকা বালি গ্রহণ এবং সঞ্চয় করা থেকে শুরু করে।

Sil সিলিকা বালির প্রাপ্তি এবং সঞ্চয়: সিলিকা বালি প্রথমে ট্রাকে বা স্টকইয়ার্ডে রিসিভিং হপারে এবং তারপরে ফোরক্লিফ্ট দ্বারা প্রাপ্ত হপারে নিয়ে যাওয়া হয়।

② বালতি লিফট গুদাম: সিলিকা বালি কাঁচামাল গুদামে সিলিকা বালি তুলতে কাঁচামাল বালতি লিফটের সাথে সংযুক্ত।

③ গ্রাইন্ডিং: সিলিকা স্যান্ড কাঁচামাল বিনটি সিলিকা বালি উল্লম্ব রোলার মিলের সাথে ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে সংযুক্ত এবং কাঁচামালগুলি সিলিকা বালি উল্লম্ব রোলার মিলে খাওয়ানো হয়সিলিকা বালিউল্লম্বগ্রাইন্ডিংমিলনাকাল জন্য।

④ ব্যাগ ডাস্ট সংগ্রহ: পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, ব্যাগের ধুলা সংগ্রহের ডিভাইসটি মিলের স্রাব প্রান্তে সেট করা আছে।

Finiced সমাপ্ত সিলিকা বালির বাহ্যিক পরিবহন: বল মিলের দ্বারা নাকাল করার পরে যোগ্য সিলিকা বালি স্রাবের প্রান্তে চুটার মাধ্যমে বাহ্যিক পরিবহন বেল্টে প্রবেশ করে এবং ব্যাচিং রুমে উপাদান বিনে স্থানান্তরিত হয়, বা সরাসরি ব্যাচিংয়ে অংশ নেয়।

এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) এর নির্মাতাসিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল। আমাদের সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিলপাইপ পাইলসের জন্য বেশ কয়েকটি সূক্ষ্ম নাকাল সিলিকা বালি উত্পাদন প্রকল্পগুলিতে উত্পাদনে রাখা হয়েছে এবং গ্রাহকদের দ্বারা গভীরভাবে স্বীকৃত এবং পছন্দ করা হয়েছে। আপনি যদি পাইপ পাইলসের জন্য সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড সিলিকা বালিটির সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং উত্পাদন এবং পরিচালনা সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে বিশদগুলির জন্য দয়া করে এইচসিএমের সাথে যোগাযোগ করুন।