নতুন শক্তি শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে লিথিয়াম লবণের চাহিদা বাড়ছে। স্পোডুমিন হ'ল প্রধান লিথিয়াম উত্স এবং স্পোডুমিন থেকে লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রক্রিয়া লিথিয়াম লবণ উত্পাদন শিল্পের মূল প্রযুক্তি। প্রাকৃতিক স্পোডুমিনের রাসায়নিক সম্পত্তি স্থিতিশীল এবং সরাসরি লিথিয়াম নিষ্কাশনের রাসায়নিক সূচক নিয়ন্ত্রণ ব্রাইন লিথিয়াম নিষ্কাশনের চেয়ে আরও স্থিতিশীল। বর্তমানে, স্পোডুমিন থেকে লিথিয়াম আহরণের মূল প্রক্রিয়াটি হ'ল প্রাকৃতিকভাবে স্থিতিশীল এ-স্পোডুমিনকে উচ্চ তাপমাত্রা β স্পোডুমিনের মাধ্যমে রাসায়নিকভাবে সক্রিয় রূপান্তর করা এবং তারপরে গ্রাইন্ডিং, অ্যাসিডিফিকেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে লিথিয়াম বের করে। সুতরাং, যাস্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং মিল স্পোডুমিন পাউডার প্রক্রিয়া জন্য নির্বাচিত হয়? স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং মিলের প্রস্তুতকারক হিসাবে এইচসিএমিলিং (গিলিন হংকচেং) বল মিল এবং এর সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির সাথে তুলনা করে এবং স্পোডুমিন উল্লম্ব রোলার মিল স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে।

কোন স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং মিলটি স্পডুমিন পাউডার প্রক্রিয়ার জন্য নির্বাচন করা হয়েছে? স্পোডুমিন ক্যালসিনযুক্ত উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করা কঠিন এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: ① দুর্বল গ্রাইন্ডিবিলিটি এবং গ্রাইন্ডিবিলিটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়; Raw কাঁচামালগুলির উচ্চ ঘর্ষণতা; Raw কাঁচামালগুলির কণার আকার ছোট এবং অনেকগুলি গুঁড়ো উপকরণ রয়েছে; ④ উপাদানটিতে খুব কম জল রয়েছে; Prot প্রোডের সূক্ষ্মতাইউসিটি মোটা, তবে ঘর্ষণটি বড়। উপকরণগুলির এই বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, কলটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের একটি যুক্তিসঙ্গত গতি ডিজাইন করতে হবে এবং পরিধানের প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রচুর পরিমাণে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা দরকার; প্রক্রিয়া সিস্টেম ডিজাইনেও উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সেট করা হবে। একটি ঘরোয়া সংস্থার দুটি লিথিয়াম লবণ উত্পাদন লাইন রয়েছে এবং 3.8 এমএক্স 13 এম বল মিলের ওপেন সার্কিট সিস্টেমটি একটি উত্পাদন লাইনে বেকিং উপাদানের উল্লম্ব রোলার মিলের জন্য ব্যবহৃত হয়। 2021 সালে, এর সহায়ক সংস্থা 30000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ একটি নতুন লিথিয়াম সল্ট প্রকল্প চালু করবে। অনেক তদন্তের মাধ্যমে, এটি শেষ পর্যন্ত আরও শক্তি-সঞ্চয় ব্যবহার করবে স্পোডুমিনউল্লম্ব রোলার মিল Traditional তিহ্যবাহী বল মিল প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপনের জন্য সরঞ্জাম। যেহেতু 2022 সালের জানুয়ারিতে প্রকল্পটি কার্যকর করা হয়েছিল, তাই সমস্ত সূচক ভাল। বল মিলের ওপেন সার্কিট সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, স্পোডুমিন উল্লম্ব রোলার মিল সিস্টেমটি সহজ, শক্তি-সঞ্চয় এবং পণ্য সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।

বল মিল প্রক্রিয়া স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং লিথিয়াম কনসেন্ট্রেট পাউডার প্রক্রিয়া প্রবাহ:

ক্যালসিনযুক্ত স্পোডুমিন০ood স্পডুমিন) গ্রেট কুলার দ্বারা ঠান্ডা ও চূর্ণ করার পরে কনভাইয়ের সরঞ্জামগুলি দ্বারা কাঁচামাল গুদামে প্রেরণ করা হয় এবং গুদামের নীচের রড ভালভ, মিটারিং স্কেল, সিলিং বেল্ট, সীলমোহর বেল্ট, ক্যালসিনযুক্ত উপকরণগুলি বল মিলে প্রেরণ করা হয়, লিফট এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি এবং তারপরে বল মিল দ্বারা গ্রেড করার পরে সরাসরি গুদামে প্রবেশ করুন (বল মিলটি একটি ওপেন সার্কিট সিস্টেম)। বল মিল সিস্টেমটি বল মিলের উপাদান প্রবাহকে সহায়তা করার জন্য একটি পৃথক ফ্যান দ্বারা বায়ুচলাচল করা হয়।

স্পোডুমিনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউল্লম্ব রোলার মিললিথিয়াম কনসেন্ট্রেট পাউডার প্রস্তুত করার জন্য:

ক্যালসিনযুক্ত স্পোডুমিন০ood স্পডুমিন) গ্রেট কুলার দ্বারা ঠান্ডা ও চূর্ণ করার পরে কনভাই করার সরঞ্জামগুলি দ্বারা কাঁচামাল গুদামে প্রেরণ করা হয় এবং ক্যালসিনযুক্ত উপাদানটি প্রেরণ করা হয়লোয়ার রড ভালভ, মিটারিং স্কেল, সিলিং বেল্ট, লিফট এবং গুদামে অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে উল্লম্ব রোলার মিল। উল্লম্ব রোলার মিলের মোটর চালিত রিডুসারটি গ্রাইন্ডিং প্লেটটি ঘোরানোর জন্য চালিত করে। গ্রিন্ড করা উপকরণগুলি এয়ার লক খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি দ্বারা ঘোরানো গ্রাইন্ডিং প্লেটের কেন্দ্রে প্রেরণ করা হয়। সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের অধীনে, উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটের চারপাশে সরে যায় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার টেবিলটি প্রবেশ করে। গ্রাইন্ডিং রোলার চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপকরণগুলি এক্সট্রুশন, গ্রাইন্ডিং এবং শিয়ারিং দ্বারা চূর্ণ করা হয়। একই সময়ে, বায়ু একটি উচ্চ গতিতে এবং সমানভাবে গ্রাইন্ডিং প্লেটের চারপাশে বাতাসের আংটি থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে উপাদানগুলি বাতাসের রিংয়ে উচ্চ-গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়। একদিকে, মোটা উপাদানগুলি আবার নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটে ফিরে ফুঁকানো হয়; অন্যদিকে, গ্রেডিংয়ের জন্য বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে সূক্ষ্ম গুঁড়ো বিভাজনে আনা হয়। যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ু দিয়ে মিলের বাইরে প্রবাহিত হয় এবং এটি একটি পণ্য হিসাবে ধূলিকণা সংগ্রহের সরঞ্জাম দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। অযোগ্য মোটা পাউডার বিভাজক ব্লেডের ক্রিয়াকলাপের অধীনে মিল প্লেটে ফিরে আসে এবং নতুন খাওয়ানো উপকরণগুলির সাথে একত্রে গ্রাইন্ড করা হয়। এইভাবে, গ্রাইন্ডিং অপারেশনের পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়েছে। যে উপকরণগুলি বিশেষত গ্রাইন্ড করা কঠিন তা স্ল্যাগ স্রাব বন্দর থেকে স্রাব করা হয়, যা ফিরে যেতে পারে স্পোডুমিনউল্লম্ব রোলার মিললিফট দিয়ে নাকাল করার জন্য, আপনি এটিকে সরাসরি ফেলে দিতে পারেন।

বল মিলিং এবং স্পোডুমিনের মধ্যে তুলনাউল্লম্ব রোলার মিলস্পোডুমিন পাউডার আইএনজি:

তুলনার মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে স্পোডুমিন উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, বল মিল সিস্টেমে উচ্চতর ইনস্টল করা শক্তি, নিম্ন আউটপুট, মোটা পণ্য সূক্ষ্মতা রয়েছে এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং ফিড কণার আকারটি উল্লম্বের চেয়ে ছোট হওয়া প্রয়োজন রোলার মিল সিস্টেম। একই সময়ে, বল মিলিং সিস্টেমের ব্যবহারের জন্য শীতল হওয়ার জন্য ঘন ঘন জল স্প্রে করা প্রয়োজন এবং উত্পাদন পরিবেশ খুব কম। অতএব, শিল্পের পক্ষে traditional তিহ্যবাহী বল কলটি আরও শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ-বান্ধব উল্লম্ব রোলার মিলের সাথে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। বিনিয়োগ স্পোডুমিনউল্লম্ব রোলার মিল সিস্টেমটি কিছুটা বেশি, তবে এর ব্যবহারের ক্ষেত্র, বিদ্যুৎ খরচ, অংশ, রক্ষণাবেক্ষণ, শব্দ, কারখানার পরিবেশ ইত্যাদি বল মিলের চেয়ে ভাল। এই প্রযুক্তির সফল অপারেশন উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, সহজ সিস্টেম, সাধারণ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাগুলি দেখায়। বল মিল সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, এই সিস্টেমে কম উত্পাদন ব্যয় (বিদ্যুৎ খরচ এবং অপারেশন ব্যয়), ইউনিট পণ্য প্রতি দুর্বল অংশগুলির কম পরিধান, সিস্টেমের নেতিবাচক চাপ উত্পাদন, পরিষ্কার পরিবেশ এবং কম শব্দ রয়েছে।

এদিকে, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.