নতুন শক্তি শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে লিথিয়াম লবণের চাহিদা বাড়ছে।স্পোডুমিন হল প্রধান লিথিয়াম উৎস, এবং স্পোডুমিন থেকে লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রক্রিয়া হল লিথিয়াম লবণ উৎপাদন শিল্পের মূল প্রযুক্তি।প্রাকৃতিক স্পোডুমিনের রাসায়নিক সম্পত্তি স্থিতিশীল, এবং সরাসরি লিথিয়াম নিষ্কাশনের রাসায়নিক সূচক নিয়ন্ত্রণ ব্রাইন লিথিয়াম নিষ্কাশনের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল।বর্তমানে, স্পোডিউমিন থেকে লিথিয়াম আহরণের প্রধান প্রক্রিয়া হল প্রাকৃতিকভাবে স্থিতিশীল a-spodumene কে উচ্চ তাপমাত্রা β Spodumene এর মাধ্যমে রাসায়নিকভাবে সক্রিয় তে রূপান্তর করা এবং তারপর গ্রাইন্ডিং, অ্যাসিডিফিকেশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে লিথিয়াম বের করা।সুতরাং, যাspodumene নাকাল কল স্পোডুমিন পাউডার প্রক্রিয়ার জন্য নির্বাচিত হয়?এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং), স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং মিলের প্রস্তুতকারক হিসাবে, বল মিলের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি তুলনা করে এবং স্পোডুমিন উল্লম্ব বেলন কল স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়।

স্পোডুমিন পাউডার প্রক্রিয়ার জন্য কোন স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং মিল নির্বাচন করা হয়?স্পোডুমিন ক্যালসাইন্ড উপাদান পিষে ফেলা কঠিন, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: ① দুর্বল গ্রাইন্ডেবিলিটি, এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়;② কাঁচামাল উচ্চ ক্ষয়কারীতা;③ কাঁচামালের কণার আকার ছোট, এবং অনেক গুঁড়ো উপাদান রয়েছে;④ উপাদানে খুব কম জল আছে;⑤ পণ্যের সূক্ষ্মতাuct মোটা, কিন্তু ক্ষয়কারীতা বড়।উপকরণের এই বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, মিলটিকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের একটি যুক্তিসঙ্গত গতি ডিজাইন করতে হবে এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে প্রচুর পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করতে হবে;উপাদান বৈশিষ্ট্য এছাড়াও প্রক্রিয়া সিস্টেম নকশা সেট করা হবে.একটি দেশীয় কোম্পানির দুটি লিথিয়াম লবণ উত্পাদন লাইন রয়েছে এবং একটি উত্পাদন লাইনে বেকিং উপাদানের উল্লম্ব রোলার মিলের জন্য 3.8 mX13 m বল মিলের ওপেন সার্কিট সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।2021 সালে, এর সাবসিডিয়ারি 30000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ একটি নতুন লিথিয়াম লবণ প্রকল্প চালু করবে।অনেক তদন্তের মাধ্যমে, এটি অবশেষে আরও শক্তি-সাশ্রয়ী ব্যবহার করবে স্পোডুমিনউল্লম্ব বেলন কল ঐতিহ্যগত বল মিল প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন সরঞ্জাম.যেহেতু প্রকল্পটি 2022 সালের জানুয়ারিতে চালু করা হয়েছিল, সমস্ত সূচক ভাল।বল মিলের ওপেন সার্কিট সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, স্পোডুমিন উল্লম্ব রোলার মিল সিস্টেমটি সহজ, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পণ্যের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।

স্পোডুমিন গ্রাইন্ডিং লিথিয়াম ঘনীভূত পাউডার প্রক্রিয়ার বল মিল প্রক্রিয়া প্রবাহ:

ক্যালকাইন্ড স্পোডুমিন(βSpodumene) গ্রেট কুলার দ্বারা ঠাণ্ডা এবং চূর্ণ করার পরে পরিবাহক সরঞ্জাম দ্বারা কাঁচামালের গুদামে প্রেরণ করা হয় এবং ক্যালসিনযুক্ত সামগ্রীগুলি গুদামের নীচের রড ভালভ, মিটারিং স্কেল, সিলিং বেল্টের মাধ্যমে বল মিলে পাঠানো হয়। লিফট এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, এবং তারপর সরাসরি গুদামে প্রবেশ করুন বল মিল দ্বারা গ্রাইন্ড করার পরে (বল মিল একটি ওপেন সার্কিট সিস্টেম)।বল মিল সিস্টেমটি বল মিলের উপাদান প্রবাহে সহায়তা করার জন্য একটি পৃথক পাখা দ্বারা বায়ুচলাচল করা হয়।

স্পোডুমিনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউল্লম্ব বেলন কললিথিয়াম ঘনীভূত পাউডার প্রস্তুত করার জন্য:

ক্যালকাইন্ড স্পোডুমিন(βSpodumene) গ্রেট কুলার দ্বারা ঠাণ্ডা এবং চূর্ণ করার পরে পরিবাহক সরঞ্জাম দ্বারা কাঁচামালের গুদামে পাঠানো হয় এবং ক্যালসাইন্ড করা উপাদান পাঠানো হয়উল্লম্ব রোলার মিল নিম্ন রড ভালভ, মিটারিং স্কেল, সিলিং বেল্ট, লিফট এবং গুদামের অন্যান্য সরঞ্জামের মাধ্যমে।উল্লম্ব রোলার মিলের মোটর চালিত রিডুসার গ্রাইন্ডিং প্লেটটিকে ঘোরাতে চালিত করে।গ্রাইন্ড করা উপকরণগুলি এয়ার লক ফিডিং সরঞ্জাম দ্বারা ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং প্লেটের কেন্দ্রে পাঠানো হয়।কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে, উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটের চারপাশে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার টেবিলে প্রবেশ করে।বেলন চাপ নাকাল কর্মের অধীনে, উপকরণ এক্সট্রুশন, নাকাল এবং শিয়ারিং দ্বারা চূর্ণ করা হয়.একই সময়ে, গ্রাইন্ডিং প্লেটের চারপাশের বাতাসের বলয় থেকে বায়ু উচ্চ গতিতে এবং সমানভাবে বের হয় এবং নাকালের পর উপাদানটি বাতাসের বলয়ে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়।একদিকে, মোটা উপাদান আবার নাকাল জন্য নাকাল প্লেট ফিরে উড়িয়ে দেওয়া হয়;অন্যদিকে, গ্রেডিংয়ের জন্য বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে বিভাজকের মধ্যে সূক্ষ্ম পাউডার আনা হয়।যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বাতাসের সাথে মিলের বাইরে প্রবাহিত হয় এবং পণ্য হিসাবে ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জাম দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।অযোগ্য মোটা পাউডার বিভাজক ব্লেডের ক্রিয়ায় মিল প্লেটে ফিরে আসে এবং সদ্য খাওয়ানো সামগ্রীর সাথে একত্রে পিষে ফেলা হয়।এইভাবে, গ্রাইন্ডিং অপারেশনের পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়।যে উপাদানগুলিকে পিষে ফেলা বিশেষভাবে কঠিন সেগুলি স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট থেকে নিষ্কাশন করা হয়, যেগুলিকে ফেরত দেওয়া যেতে পারে স্পোডুমিনউল্লম্ব বেলন কললিফট দিয়ে নাকাল করার জন্য, আপনি এটি সরাসরি ফেলে দিতে পারেন।

বল মিলিং এবং স্পোডুমিনের মধ্যে তুলনাউল্লম্ব বেলন কলস্পোডুমিন পাউডারের ing:

তুলনার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে স্পোডুমিন উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, বল মিল সিস্টেমে উচ্চ ইনস্টল ক্ষমতা, কম আউটপুট, মোটা পণ্যের সূক্ষ্মতা এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং ফিড কণার আকার উল্লম্বের চেয়ে ছোট হওয়া প্রয়োজন। রোলার মিল সিস্টেম।একই সময়ে, বল মিলিং সিস্টেমের ব্যবহার ঠান্ডা করার জন্য ঘন ঘন জল স্প্রে করা প্রয়োজন, এবং উত্পাদন পরিবেশ দরিদ্র।অতএব, শিল্পের জন্য ঐতিহ্যবাহী বল মিলকে আরও শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব উল্লম্ব রোলার মিল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।এর বিনিয়োগ স্পোডুমিনউল্লম্ব বেলন কল সিস্টেমটি কিছুটা বেশি, তবে এর ব্যবহারের ক্ষেত্র, বিদ্যুৎ খরচ, পরিধানের যন্ত্রাংশ, রক্ষণাবেক্ষণ, শব্দ, কারখানার পরিবেশ ইত্যাদি বল মিলের চেয়ে ভাল।এই প্রযুক্তির সফল অপারেশন উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, সহজ সিস্টেম, সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাগুলি দেখায়।বল মিল সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, এই সিস্টেমে কম উৎপাদন খরচ (বিদ্যুৎ খরচ এবং অপারেশন খরচ), প্রতি ইউনিট পণ্যের দুর্বল অংশের কম পরিধান, সিস্টেম নেতিবাচক চাপ উত্পাদন, পরিষ্কার পরিবেশ এবং কম শব্দ।

এদিকে, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.