ডলোমাইট পরিচিতি
ডলোমাইট হ'ল এক ধরণের কার্বনেট খনিজ, যার মধ্যে ফেরোন-ডোলোমাইট এবং ম্যাঙ্গান-ডোলোমাইট রয়েছে।ডলোমাইট চুনাপাথরের প্রধান খনিজ উপাদান ডলোমাইট।খাঁটি ডলোমাইট সাদা, কিছু ধূসর হতে পারে যদি লোহা থাকে।
ডলোমাইটের প্রয়োগ
ডলোমাইট নির্মাণ সামগ্রী, সিরামিক, কাচ, অবাধ্য উপাদান, রাসায়নিক, কৃষি, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে।ডলোমাইট মৌলিক অবাধ্য উপাদান, ব্লাস্ট ফার্নেস ফ্লাক্স, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ফসফেট সার এবং সিমেন্ট এবং কাচ শিল্পের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডলোমাইট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া
ডলোমাইট কাঁচামাল উপাদান বিশ্লেষণ
| CaO | MgO | CO2 |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
দ্রষ্টব্য: এতে প্রায়ই সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, আয়রন এবং টাইটানিয়ামের মতো অমেধ্য থাকে
ডলোমাইট পাউডার তৈরীর মেশিন মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম
| পণ্যের বিবরণ | সূক্ষ্ম পাউডার (80-400 জাল) | অতি-সূক্ষ্ম গভীর প্রক্রিয়াকরণ (400-1250 জাল) | মাইক্রো পাউডার (1250-3250 জাল) |
| মডেল | রেমন্ড মিল, উল্লম্ব মিল | অতি সূক্ষ্ম মিল, অতি সূক্ষ্ম উল্লম্ব মিল | |
*দ্রষ্টব্য: আউটপুট এবং সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রধান মেশিন নির্বাচন করুন
মিল মডেল নাকাল উপর বিশ্লেষণ
1. এইচসি সিরিজ গ্রাইন্ডিং মিল: কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, অবিচলিত অপারেশন, কম শব্দ।অসুবিধা: কম একক ক্ষমতা, বড় মাপের সরঞ্জাম নয়।
2. HLM উল্লম্ব মিল: বড় মাপের সরঞ্জাম, উচ্চ ক্ষমতা, অবিচলিত অপারেশন।অসুবিধা: উচ্চ বিনিয়োগ খরচ।
3. HCH আল্ট্রা-ফাইন মিল: কম বিনিয়োগ খরচ, কম শক্তি খরচ, উচ্চ খরচ কার্যকর।অসুবিধা: কম ক্ষমতা, একটি উত্পাদন লাইন তৈরি করতে একাধিক সেট সরঞ্জাম প্রয়োজন।
4.HLMX অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ব মিল: 1250 জাল অতি-সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন করতে সক্ষম, মাল্টিলেভেল ক্লাসিফাইং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করার পরে, 2500 মেশ মাইক্রো পাউডার তৈরি করা যেতে পারে।সরঞ্জাম উচ্চ ক্ষমতা, ভাল উত্পাদন আকৃতি আছে, উচ্চ মানের পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ সুবিধা.অসুবিধা: উচ্চ বিনিয়োগ খরচ।
পর্যায় I: কাঁচামাল চূর্ণ করা
বড় ডলোমাইট উপাদান পেষণকারী দ্বারা ফিড সূক্ষ্মতা (15mm-50mm) চূর্ণ করা হয় যা গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করতে পারে।
পর্যায় II: নাকাল
চূর্ণ করা ডলোমাইট ছোট উপকরণগুলি লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপরে পিষানোর জন্য ফিডার দ্বারা সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয়।
পর্যায় III: শ্রেণীবিভাগ
মিল করা উপকরণ গ্রেডিং সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয়, এবং অযোগ্য পাউডার ক্লাসিফায়ার দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং পুনরায় নাকাল করার জন্য প্রধান মেশিনে ফিরে আসে।
পর্যায় V: সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ
সূক্ষ্মতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ পাউডার গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে।সংগৃহীত সমাপ্ত পাউডারটি ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে কনভেয়িং ডিভাইস দ্বারা সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপরে পাউডার ট্যাঙ্কার বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।
ডলোমাইট পাউডার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগ উদাহরণ
ডলোমাইট মিল: উল্লম্ব রোলার মিল, রেমন্ড মিল, আল্ট্রা-ফাইন মিল
প্রক্রিয়াকরণ উপাদান: ডলোমাইট
সূক্ষ্মতা: 325 জাল D97
ক্ষমতা: 8-10t / ঘন্টা
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: HC1300 এর 1 সেট
হংচেং-এর সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সেটে কম্প্যাক্ট প্রক্রিয়া, ছোট মেঝে এলাকা রয়েছে এবং গাছের খরচ বাঁচায়।পুরো সিস্টেমটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, এবং একটি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সিস্টেম যোগ করা যেতে পারে।শ্রমিকদের শুধুমাত্র কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে কাজ করতে হবে, যা পরিচালনা করা সহজ এবং শ্রম খরচ বাঁচায়।মিলের কর্মক্ষমতাও স্থিতিশীল এবং আউটপুট প্রত্যাশায় পৌঁছেছে।পুরো প্রকল্পের সমস্ত নকশা, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং কমিশনিং বিনামূল্যে।হংচেং গ্রাইন্ডিং মিল ব্যবহারের পর থেকে, আমাদের আউটপুট এবং দক্ষতা উন্নত হয়েছে এবং আমরা খুব সন্তুষ্ট।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-22-2021
