কাওলিনের পরিচয়
Kaolin শুধুমাত্র প্রকৃতির একটি সাধারণ কাদামাটি খনিজ নয়, এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অ-ধাতু খনিজ।সাদা হওয়ায় একে ডলোমাইটও বলা হয়।খাঁটি কেওলিন সাদা, সূক্ষ্ম এবং নরম, ভাল প্লাস্টিকতা, অগ্নি প্রতিরোধের, সাসপেনশন, শোষণ এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ।বিশ্ব কওলিন সম্পদে সমৃদ্ধ, যার মোট পরিমাণ প্রায় 20.9 বিলিয়ন টন, যা ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়।চীন, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রিটেন, ব্রাজিল, ভারত, বুলগেরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া এবং অন্যান্য দেশে উচ্চ মানের কেওলিন সম্পদ রয়েছে।267টি প্রমাণিত আকরিক উৎপাদনকারী এলাকা এবং 2.91 বিলিয়ন টন প্রমাণিত মজুদ সহ চীনের কাওলিন খনিজ সম্পদ বিশ্বের শীর্ষে রয়েছে।
কাওলিনের প্রয়োগ
প্রাকৃতিক আউটপুট kaolin আকরিক কয়লা kaolin, নরম kaolin এবং বালুকাময় kaolin বিষয়বস্তু, প্লাস্টিকতা, স্যান্ডপেপারের গুণমান অনুসারে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে।বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা চাওয়া হয়, যেমন কাগজের আবরণের জন্য প্রাথমিকভাবে উচ্চ উজ্জ্বলতা, কম সান্দ্রতা এবং সূক্ষ্ম কণার আকারের ঘনত্বের প্রয়োজন হয়;সিরামিক শিল্পের জন্য ভাল প্লাস্টিকতা, গঠনযোগ্যতা এবং ফায়ারিং শুভ্রতা প্রয়োজন;একটি উচ্চ refractoriness জন্য অবাধ্য চাহিদা;কলাই শিল্প একটি ভাল সাসপেনশন প্রয়োজন, ইত্যাদি এই সব পণ্যের kaolin স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ, ব্র্যান্ডের বৈচিত্র্য.অতএব, বিভিন্ন সম্পদ মেজাজ, মূলত শিল্প উন্নয়নের জন্য উপলব্ধ সম্পদ তার দিক নির্ধারণ.
সাধারণভাবে বলতে গেলে, গার্হস্থ্য কয়লা কাওলিন (হার্ড কাওলিন), ক্যালসিনড কাওলিন হিসাবে বিকাশের জন্য আরও উপযুক্ত, প্রধানত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের ফিলার দিকটিতে ব্যবহৃত হয়।ক্যালসাইন্ড কেওলিনের উচ্চ শুভ্রতার কারণে, এটি কাগজ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-গ্রেডের প্রলিপ্ত কাগজ উৎপাদনের জন্য, তবে এটি সাধারণত একা ব্যবহৃত হয় না কারণ ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন মাটি প্রধানত সাদাতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়, ডোজ হল কাগজ তৈরিতে ধোয়া মাটির চেয়ে কম।নন-কয়লা-বহনকারী কাওলিন (নরম কাদামাটি এবং বেলে কাদামাটি), প্রধানত কাগজের আবরণ এবং সিরামিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
Kaolin নাকাল প্রক্রিয়া
কাওলিন কাঁচামালের উপাদান বিশ্লেষণ
SiO2 | Al22O3 | H2O |
46.54% | 39.5% | 13.96% |
Kaolin পাউডার তৈরীর মেশিন মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম
স্পেসিফিকেশন (জাল) | সূক্ষ্ম গুঁড়া 325 mesh | আল্ট্রাফাইন পাউডারের গভীর প্রক্রিয়াকরণ (600 জাল-2000 জাল) |
সরঞ্জাম নির্বাচন প্রোগ্রাম | উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল বা রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল |
*দ্রষ্টব্য: আউটপুট এবং সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রধান মেশিন নির্বাচন করুন
মিল মডেল নাকাল উপর বিশ্লেষণ
1. রেমন্ড মিল: রেমন্ড মিল হল কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, সরঞ্জাম স্থিতিশীলতা, কম শব্দ;600মেশের নিচে সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ শক্তি-সঞ্চয়কারী মিল।
2. উল্লম্ব মিল: বড়-স্কেল সরঞ্জাম, উচ্চ ক্ষমতা, বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন পূরণ করতে.উল্লম্ব মিল উচ্চ স্থায়িত্ব.অসুবিধা: সরঞ্জাম উচ্চ বিনিয়োগ খরচ.
পর্যায় I: কাঁচামাল চূর্ণ করা
বড় kaolin উপাদান পেষণকারী দ্বারা ফিড সূক্ষ্মতা (15mm-50mm) চূর্ণ করা হয় যা গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করতে পারে।
পর্যায় II: নাকাল
গুঁড়ো করা কেওলিন ছোট উপকরণগুলিকে লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপরে পিষানোর জন্য ফিডার দ্বারা সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয়।
পর্যায় III: শ্রেণীবিভাগ
মিল করা উপকরণ গ্রেডিং সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয়, এবং অযোগ্য পাউডার ক্লাসিফায়ার দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং পুনরায় নাকাল করার জন্য প্রধান মেশিনে ফিরে আসে।
পর্যায় V: সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ
সূক্ষ্মতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ পাউডার গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে।সংগৃহীত সমাপ্ত পাউডারটি ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে কনভেয়িং ডিভাইস দ্বারা সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপরে পাউডার ট্যাঙ্কার বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।
কেওলিন পাউডার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগের উদাহরণ
প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ: পাইরোফিলাইট, কেওলিন
সূক্ষ্মতা: 200 জাল D97
আউটপুট: 6-8t/h
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: HC1700 এর 1 সেট
নিখুঁত বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টি সিস্টেমের সাথে এই জাতীয় এন্টারপ্রাইজের সাথে সহযোগিতা করার জন্য এইচসিএম-এর গ্রাইন্ডিং মিল একটি খুব বুদ্ধিমান পছন্দ।হংচেং কাওলিন গ্রাইন্ডিং মিল ঐতিহ্যগত মিল আপগ্রেড করার জন্য একটি নতুন সরঞ্জাম।এর আউটপুট অনেক আগেকার ঐতিহ্যবাহী রেমন্ড মিলের তুলনায় 30% - 40% বেশি, যা ইউনিট মিলের উত্পাদন দক্ষতা এবং আউটপুটকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।উত্পাদিত সমাপ্ত পণ্য মহান বাজার প্রতিযোগিতা আছে এবং আমাদের কোম্পানি খুব জনপ্রিয়.
পোস্টের সময়: অক্টোবর-22-2021