পেট্রোলিয়াম কোকের পরিচিতি

পেট্রোলিয়াম কোক হালকা এবং ভারী তেলগুলি পৃথক করার জন্য পাতন, ভারী তেল তাপ ক্র্যাকিং প্রক্রিয়া দ্বারা শেষ পণ্যটিতে পরিণত হয়। চেহারা থেকে বলুন, কোকটি একটি ধাতব দীপ্তির আকার এবং আকারে অনিয়মিত এবং আকারে (বা কণা); কোক কণাগুলি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোযুক্ত, প্রধান উপাদানগুলি হ'ল কার্বন, 80WT%এরও বেশি দখল, বাকী হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, সালফার এবং ধাতব উপাদান। পেট্রোলিয়াম কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। অ-উদ্বায়ী কার্বন যা নিজের তাপের অংশ, অস্থির পদার্থ এবং খনিজ অমেধ্য (সালফার, ধাতব যৌগগুলি, জল, ছাই ইত্যাদি), এই সমস্ত সূচক কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
সুই কোক:সুস্পষ্ট সুই কাঠামো এবং ফাইবার টেক্সচার রাখুন, বেশিরভাগ ইস্পাত তৈরিতে উচ্চ পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। সুই কোকের জন্য সালফার সামগ্রী, ছাই সামগ্রী, উদ্বায়ী এবং সত্য ঘনত্ব ইত্যাদিতে কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যাতে সুই কোকের প্রসেসিং আর্ট এবং কাঁচামালগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
স্পঞ্জ কোক:উচ্চ রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াশীলতা, কম অপরিষ্কার সামগ্রী, মূলত অ্যালুমিনিয়াম শিল্প এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
শট কোক বা গ্লোবুলার কোক:নলাকার গোলাকার আকার, 0.6-30 মিমি ব্যাস, সাধারণত একটি উচ্চ-সালফার দ্বারা উত্পাদিত, উচ্চ অ্যাসফলটিং অবশিষ্টাংশ দ্বারা উত্পাদিত হয়, এটি কেবল বিদ্যুৎ উত্পাদন, সিমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্প জ্বালানির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পাউডার কোক:ফ্লুইডাইজড কোকিং প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত, কণাগুলি সূক্ষ্ম (0.1-0.4 মিমি ব্যাস), উচ্চ উদ্বায়ী এবং তাপীয় প্রসারণ সহগ এটি সরাসরি বৈদ্যুতিন এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহার করা যায় না।
পেট্রোলিয়াম কোকের প্রয়োগ
চীনে পেট্রোলিয়াম কোকের প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্রটি হ'ল ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্প, যা পেট্রোলিয়াম কোকের মোট ব্যবহারের 65% এরও বেশি। এর পরে কার্বন, শিল্প সিলিকন এবং অন্যান্য গন্ধযুক্ত শিল্প। পেট্রোলিয়াম কোক মূলত সিমেন্ট, বিদ্যুৎ উত্পাদন, গ্লাস এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি অল্প অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্টিং। বর্তমানে, ঘরোয়া পেট্রোলিয়াম কোকের সরবরাহ এবং চাহিদা মূলত একই। তবে, প্রচুর পরিমাণে কম সালফার হাই-এন্ড পেট্রোলিয়াম কোকের রফতানির কারণে, ঘরোয়া পেট্রোলিয়াম কোকের মোট সরবরাহ অপর্যাপ্ত, এবং পরিপূরকের জন্য মাঝারি এবং উচ্চ সালফার পেট্রোলিয়াম কোক আমদানি করা দরকার। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিপুল সংখ্যক কোকিং ইউনিট নির্মাণের সাথে সাথে ঘরোয়া পেট্রোলিয়াম কোকের আউটপুট উন্নত ও প্রসারিত হবে।
① গ্লাস শিল্প একটি উচ্চ শক্তি খরচ শিল্প। এর জ্বালানী ব্যয় কাঁচের ব্যয়ের প্রায় 35% ~ 50%। কাচের চুল্লি একটি সরঞ্জাম যা গ্লাস উত্পাদন লাইনে আরও শক্তি খরচ সহ। ② একবার কাচের চুল্লি জ্বললে, চুল্লিটি ওভারহুল না হওয়া পর্যন্ত এটি বন্ধ করা যায় না (3-5 বছর)। অতএব, চুল্লীতে হাজার হাজার ডিগ্রি চুল্লি তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে অবশ্যই জ্বালানী যুক্ত করতে হবে। অতএব, সাধারণ পালভারাইজিং ওয়ার্কশপে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডবাই মিল থাকবে। ③ পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার গ্লাস শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং সূক্ষ্মতা 200 জাল ডি 90 হওয়া প্রয়োজন। Raw কাঁচা কোকের জলের সামগ্রী সাধারণত 8% - 15% হয় এবং মিলে প্রবেশের আগে এটি শুকানো দরকার। Product সমাপ্ত পণ্যটির আর্দ্রতা যত কম, তত ভাল। সাধারণত, ওপেন সার্কিট সিস্টেমের ডিহাইড্রেশন প্রভাব আরও ভাল।
পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজেশন প্রক্রিয়া প্রবাহ
পেট্রোলিয়াম কোক গ্রাইন্ডিংয়ের মূল প্যারামিটার
গ্রাইন্ডিবিলিটি ফ্যাক্টর | প্রাথমিক আর্দ্রতা (%) | শেষ আর্দ্রতা (%) |
> 100 | ≤6 | ≤3 |
> 90 | ≤6 | ≤3 |
> 80 | ≤6 | ≤3 |
> 70 | ≤6 | ≤3 |
> 60 | ≤6 | ≤3 |
< 40 | ≤6 | ≤3 |
মন্তব্য:
1। পেট্রোলিয়াম কোক উপাদানের গ্রাইন্ডেবল সহগের প্যারামিটার হ'ল গ্রাইন্ডিং মিলের আউটপুটকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান। গ্রাইন্ডেবল সহগ যত কম, আউটপুট কম;
- কাঁচামালগুলির প্রাথমিক আর্দ্রতা সাধারণত 6%হয়। যদি কাঁচামালগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ 6%এর চেয়ে বেশি হয় তবে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করার জন্য ড্রায়ার বা মিলটি গরম বাতাসের সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলির আউটপুট এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।
পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার তৈরি মেশিন মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম
200Mesh d90 | রেমন্ড মিল |
|
উল্লম্ব রোলার মিল | 1250 উল্লম্ব রোলার মিল জিয়াংফানে ব্যবহার করছে, এটি পুরানো ধরণের কারণে এবং বছরের পর বছর আপডেট না করে এটি উচ্চ শক্তি খরচ। গ্রাহক যা যত্ন করে তা হ'ল গরম বাতাসের মাধ্যমে গেট ফাংশন। | |
ইমপ্যাক্ট মিল | ২০০৯ এর আগে সাংহাইয়ের মিয়াং, সিচুয়ান এবং সুউইয়ে ৮০% বাজারের শেয়ার, এটি এখন নির্মূল করছে। |
বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং মিলগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির বিশ্লেষণ:
রেমন্ড মিল:স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়, উচ্চ আউটপুট, স্বল্প শক্তি খরচ, স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের সাথে এটি পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজেশনের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম;
উল্লম্ব মিল:উচ্চ বিনিয়োগ ব্যয়, উচ্চ আউটপুট এবং উচ্চ শক্তি খরচ;
প্রভাব মিল:স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়, কম আউটপুট, উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়;
গ্রাইন্ডিং মিল মডেলগুলির উপর বিশ্লেষণ

পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজিংয়ে এইচসি সিরিজ গ্রাইন্ডিং মিলের সুবিধা:
1. এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল কাঠামো: উচ্চ গ্রাইন্ডিং চাপ এবং উচ্চ আউটপুট, যা সাধারণ পেন্ডুলাম মিলের চেয়ে 30% বেশি। আউটপুট ইমপ্যাক্ট মিলের চেয়ে 200% এর বেশি।
2। উচ্চ শ্রেণিবিন্যাসের নির্ভুলতা: পণ্যের সূক্ষ্মতার জন্য সাধারণত 200 জাল (ডি 90) প্রয়োজন হয় এবং যদি এটি বেশি হয় তবে এটি 200 জাল (ডি 99) এ পৌঁছে যাবে।
3। গ্রাইন্ডিং মিল সিস্টেমে কম শব্দ, কম কম্পন এবং উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা রয়েছে।
4। স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের হার, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্বল্প শ্রম ব্যয়।
5 ... প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মিল সিস্টেম শুকনো এবং নাকাল উত্পাদন (তিনটি গর্জেস বিল্ডিং উপকরণগুলির ক্ষেত্রে) উপলব্ধি করতে 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হট এয়ার পাস করতে পারে।
মন্তব্য: বর্তমানে, এইচসি 1300 এবং এইচসি 1700 গ্রাইন্ডিং মিলের পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজেশনের ক্ষেত্রে 90% এরও বেশি বাজারের শেয়ার রয়েছে।
প্রথম পর্যায়:Cকাঁচামাল ছুটে যাওয়া
বড়পেট্রোলিয়াম কোকফিডের সূক্ষ্মতা (15 মিমি -50 মিমি) এ ক্রাশার দ্বারা উপাদানগুলি পিষে যায় যা গ্রাইন্ডিং কলটিতে প্রবেশ করতে পারে।
মঞ্চIi: Gরাইন্ডিং
চূর্ণবিচূর্ণপেট্রোলিয়াম কোকলিফট দ্বারা ছোট ছোট উপকরণগুলি স্টোরেজ হপারে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফিডার দ্বারা প্রেরণ করা হয়।
তৃতীয় পর্যায়:শ্রেণিবদ্ধ করুনআইএনজি
মিলযুক্ত উপকরণগুলি গ্রেডিং সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং অযোগ্য গুঁড়ো শ্রেণিবদ্ধ দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল মেশিনে ফিরে আসে।
মঞ্চV: Cসমাপ্ত পণ্যগুলির olection
সূক্ষ্মতার সাথে সামঞ্জস্য রেখে গুঁড়া গ্যাসের সাহায্যে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধূলিকণা সংগ্রাহক প্রবেশ করে। সংগৃহীত সমাপ্ত গুঁড়ো স্রাব পোর্টের মাধ্যমে কনভাইভিং ডিভাইস দ্বারা সমাপ্ত পণ্য সিলোতে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে পাউডার ট্যাঙ্কার বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।

পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার প্রসেসিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ
এই সরঞ্জামগুলির মডেল এবং সংখ্যা: 3 এইচসি 2000 উত্পাদন লাইন
প্রসেসিং কাঁচামাল: পেলিট কোক এবং স্পঞ্জ কোক
সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা: 200 জাল ডি 95
ক্ষমতা: 14-20 টি / ঘন্টা
প্রকল্পের মালিক বহুবার পেট্রোলিয়াম কোক গ্রাইন্ডিং মিলের সরঞ্জাম নির্বাচন পরিদর্শন করেছেন। অনেক মিলিং মেশিন নির্মাতাদের সাথে ব্যাপক তুলনার মাধ্যমে, তারা ধারাবাহিকভাবে গিলিন হংকচেং এইচসি 1700 মিলিং মেশিন এবং এইচসি 2000 মিলিং মেশিন সরঞ্জামের অনেকগুলি সেট কিনেছেন এবং বহু বছর ধরে গিলিন হংকচেংয়ের সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং সহযোগিতা করেছেন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনেকগুলি নতুন কাচের উত্পাদন লাইন নির্মিত হয়েছে। গিলিন হংকচেং মালিকের প্রয়োজন অনুসারে গ্রাহকের সাইটে ইঞ্জিনিয়ারদের প্রেরণ করেছেন। গিলিন হংকং গ্রাইন্ডিং মিল সরঞ্জাম সাম্প্রতিক তিন বছরে গ্লাস কারখানার পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজিং প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে। গিলিন হংকচেংয়ের নকশাকৃত পেট্রোলিয়াম কোক পালভারাইজিং প্রোডাকশন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি খরচ এবং পালভারাইজিং ওয়ার্কশপে কম ধূলিকণা দূষণ রয়েছে, যা গ্রাহকরা অত্যন্ত প্রশংসিত হয়েছে।

পোস্ট সময়: অক্টোবর -22-2021