Brusni prsten za mlin

Otpornost na habanje pribora za mlina je značajna. Općenito, mnogi ljudi smatraju da je to što je teže, što je nositljiviji, stoga, mnogih liniji koji su svoje livenice sadrže hrom, iznos doseže 30% 63-65. Međutim, što je više raspršilo distribuciju, veća je verovatnost formiranja mikro rupa i mikro-pukotina na sučelju između matrice i karbida, a vjerojatnost loma također će biti veći. A teže je objekt, teže je smanjiti. Stoga, izrada otporan na habanje i izdržljiv brušenje nije lak. Brusni prsten uglavnom koristeći sljedeće dvije vrste materijala.

65mn (65 mangana): Ovaj materijal može u velikoj mjeri poboljšati trajnost brusnog prstena. Ima karakteristike visoke tvrdoće, odlične otpornosti na habanje i dobri otpor magnetizma, uglavnom se koristi u polje za preradu praha na kojem proizvod treba ukloniti željezo. Otpornost na habanje i žilavost mogu se uvelike poboljšati normalizacijom i temperamentnom toplinom.

MN13 (13 mangana): izdržljivost bavljenja brusenjem prstenom sa MN13 poboljšana je u odnosu na 65 mn. Odljevci ovog proizvoda tretiraju se vodenom čvrstoćom nakon izlijevanja, odljeve imaju veću vlačnu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i ne magnetna svojstva nakon otvrdnjavanja vode, čineći brusni prsten izdržljiviji. Kada se podvrgne ozbiljnim udarcima i snažnim deformacijom pritiska tokom trčanja, površina će se proći na radnoj očvršćivanju i formirati martenzit, čime se formira vrlo trošenje površinskog sloja, unutrašnjim slojem održava izvrsnu žilavost, čak i ako se nosi na vrlo tanku površinu, Brušili valjak može još izdržati veći šok opterećenja.