Glavni materijal u projektu odsumporavanja je krečnjak u prahu (finoća je općenito potrebna da prođe 90% od 325 oka ili 95% od 250 dana), a priprema krečnjačkog praha općenito se dijeli na proces vertikalnog mlinova na valjcima i proces mljevenja s kugličnim mlinom.Kako je problem odsumporavanja postao posebno izražen posljednjih godina, tip procesa usitnjavanja koji se koristi je također ključ uspjeha projekta odsumporavanja.stoga,Kamen za odsumporavanje tipa HLM vertikalni mlin sa valjcimapreporučuje se proces usitnjavanja.

HLM vertikalni mlin za odsumporavanje kamenog praha je visokoefikasna oprema za sušenje i mljevenje koja štedi energiju koju je razvio HCMilling (Guilin Hongcheng) na osnovu široko apsorbirajuće strane napredne tehnologije i sumirajući iskustvo primjene vertikalnih valjaka u zemlji i inostranstvu.Korisni model ne samo da ima prednosti okretanja valjka za održavanje mlina za lomljenje povrća, već ima i karakteristike okretanja rukavca valjka za MPS mlin i dugi vijek trajanja.Integriše fino drobljenje i sušenje, mlevenje, odabir praha i transport, a ima prednosti visoke efikasnosti mlevenja, niske potrošnje energije, velikog kapaciteta sušenja, lakog podešavanja finoće proizvoda, jednostavnog toka procesa, male površine poda, niske buke, bez prašine zagađenje, nisko trošenje, praktično održavanje i pouzdan rad.

Glavna struktura i primjenaHLM odsumporanog kamena vertikalni mlin sa valjcima: HLM vertikalni valjkasti mlin za desulfurizirani kameni prah sastoji se od separatora, valjka za mljevenje, brusnog diska, uređaja za pritisak, vertikalnog reduktora, motora i školjke i tako dalje.Separator je važan dio za osiguravanje finoće proizvoda.Sastoji se od pogona sa podesivom brzinom, rotora, školjke, otvora za vazduh itd., a njegov princip rada je sličan onom kod koncentratora praha.Brusna ploča je pričvršćena na izlaznu osovinu vertikalnog reduktora, a na brusnoj ploči se nalazi prstenasti žlijeb, koji je žljeb za valjanje materijala za mljevenje.Ploča za mljevenje se sastoji od sjedišta ploče, ploče za oblaganje i zaustavnog prstena, itd. Uređaj za pritisak je važan dio za obezbjeđivanje pritiska za mljevenje, koji se sastoji od visokotlačne uljne stanice, hidrauličnog cilindra, vučne šipke, akumulatora itd. ., i može izvršiti dovoljan pritisak na valjak za mljevenje kako bi zdrobio materijale.Vertikalni reduktor ne samo da treba da usporava i prenosi snagu, da pokreće brusnu ploču da se okreće, već i da nosi težinu brusne ploče i pritisak za mlevenje.

Prednosti vertikalnog mlina za odsumporavanje kamenog praha:

1. Visoka efikasnost brušenja

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha koristi princip mljevenja sloja materijala za mljevenje materijala, koji ima nisku potrošnju energije.Potrošnja energije sistema za mljevenje je 20%~30% manja nego kod kugličnog mlina, a sa povećanjem vlažnosti sirovine, efekat uštede energije je značajniji.

2. Veliki kapacitet sušenja

Vertikalni mlin sa odsumporanim kamenim prahom koristi vrući zrak za transport materijala.Prilikom mljevenja materijala s velikim sadržajem vode, temperatura ulaznog zraka može se kontrolirati kako bi proizvodi dostigli potrebni konačni sadržaj vode.Materijali sa sadržajem vlage do 15% mogu se sušiti u vertikalnom valjkastom mlinu.

3. Hemijski sastav proizvoda je stabilan

Čestice su jednolično raspoređene, što je pogodno za zadržavanje kalciniranih materijala samo 2min~3min u vertikalnom mlinu sa valjcima, dok 15min~20min u mlinu sa kuglicama.Stoga se hemijski sastav i finoća proizvoda vertikalnog mlina za odsumporavanje kamenog praha mogu brzo izmjeriti i korigirati.

4. Jednostavan proces, mali otisak i prostor

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporani kameni prah opremljen je koncentratorom praha koji ne zahtijeva dodatni koncentrator praha i opremu za dizanje.Plin koji nosi prašinu iz mlina može se direktno sakupljati vrećastim filterom visoke koncentracije ili električnim sakupljačem prašine, tako da je proces jednostavan, kompaktan raspored i može se postaviti na otvorenom.Površina zgrade je oko 70% sistema kugličnog mljevenja, a prostor zgrade je oko 50%~60% sistema kugličnog mljevenja.

5. Niska razina buke, manje prašine i čisto radno okruženje

Vertikalni valjkasti mlin za desumporizirani kameni prah ne dolazi u direktan kontakt s valjkom za mljevenje i diskom za mljevenje tokom rada, a nema zvuka metalnog udara čeličnih kuglica koje se sudaraju jedna s drugom u kugličnom mlinu, tako da je buka niska, 20~25 decibela niže od one u mlinu s kuglicama.Osim toga, vertikalni valjkasti mlin za odsumporani kameni prah ima potpuno zatvoren sistem, koji radi pod negativnim pritiskom bez podizanja prašine i u čistom okruženju.

6. Abrazivno tijelo ima nisko trošenje i visoku stopu iskorištenja

Budući da nema direktnog kontakta između metala tokom rada vertikalnog mlina za desulfurizirani kameni prah, abrazija njegovog tijela za mljevenje je mala, a abrazija po jedinici proizvoda je općenito 5~10g/l.

Poređenje izmeđuvertikalni mlin sa valjcimai kuglični mlin procesni plan odsumporavanja kamenog praha: tok procesa vertikalni mlin za odsumporavanje kamena je “primarni sistem za sakupljanje prašine”.Prednosti su jednostavnog toka procesa, manje sistemske opreme, manje tačaka kvara sistema, praktičnog rada sistema, fleksibilnog rasporeda procesa i nema habanja glavnog radnog kola ventilatora sistema.Međutim, potreban je sakupljač prašine visoke koncentracije, a investicija je relativno velika.Tehnološki proces kugličnog mljevenja je „dvostepeni sistem za sakupljanje prašine“.Ima karakteristike složenog toka procesa, mnogo sistemske opreme, mnogo tačaka kvara sistema, teškog rada sistema, mnogih ograničenja rasporeda procesa i velike površine poda.Iako nije potrebno konfigurirati sakupljač prašine visoke koncentracije, relativna investicija je također velika.Kada preduzeće gradi, širi se ili tehničku transformaciju, ono uglavnom uzima u obzir ekonomske i društvene koristi, kao što su veličina investicije, dužina perioda otplate kredita, operativni troškovi i troškovi održavanja Zaštita životne sredine, fiksni broj operatera, sigurnost rad, praktično održavanje i drugi faktori.Uzimajući za primjer sistem pripreme krečnjačkog praha sa godišnjom proizvodnjom od 300 000 tona, relevantni indeksivertikalni mlin sa valjcimai loptasti mlin koji koristi kameni prah za odsumporavanje.Sušara srednjeg pražnjenja sa centralnim pogonom ima skoro 50% više ulaganja od sistemavertikalni mlin sa valjcimasistema, dok su tehnički i ekonomski pokazatelji niži od kamena za odsumporavanjevertikalni mlin sa valjcima.Konkretno, potrošnja energije po jedinici proizvoda za odsumporavanje kamenog prahavertikalni mlin sa valjcimasistem je 20% niži u odnosu na sistem srednjeg pražnjenja i sušenja centralnog pogona.

Može se vidjeti da je vertikalni mlin za odsumporavanje kamena superioran je u odnosu na sistem mljevenja u kugličnim mlinovima u pogledu tehničkih i ekonomskih pokazatelja.Iako je cijena kamenog praha za odsumporavanjevertikalni mlin sa valjcimaje veći od onog kod kugličnog mlina, sistem vertikalnog valjkastog mlina za odsumporavanje kamenog praha je samo oko 50% sistema kugličnog mlina.U pogledu ostalih tehničkih pokazatelja, odsumporavanje kamenog prahavertikalni mlin sa valjcimatakođe je napredniji.Ako ste zainteresovani za odabir krečnjakavertikalni mlin sa valjcima, kontaktirajte nas za detalje.