Industrija čelika je stupa industrija koja se odnosi na nacionalnu ekonomiju i život u zemlji, a također je jedna od industrija koja emituje najveću količinu čvrstog otpada. Čelična šljaka jedan je od čvrstih otpada koji se ispušta tijekom procesa koji se proizvodi čelik. Oksid je generiran nakon oksidacije različitih elemenata u metalnom punjenju, erodirane površine i popravke popravke, nečistoće koje donose metalnim punjenjem i podešavanje čelične šljake. Mreže za mrpanje posebno dodani zbog njihovih svojstava, poput krečnjaka, dolomita, željezne rude, silicije, itd. Mlinovi za brušenje posebno se koriste za brušenje i obradu nemetalnih minerala.HCM mašineje lider u polju proizvodnje opreme za proizvodnju. Oprema ima pouzdane performanse i savršene prodaje i dobro je primljeno na tržištu.

Emisija čelične šljake iznosi oko 15% do 20% proizvodnje čelika. Akumulirana čelična šljaka u mojoj zemlji premašila je 100 miliona tona, a količina šljake svake godine povećava za 20 miliona tona. U usporedbi s zastrašujućim količinom pražnjenja šljake, brzina korištenja moje zemlje je mala šljaka niska, a cjelokupni nivo iskorištavanja nije visok. Bez efikasnog korištenja liječenja i resursa, čelični šljake zauzimat će više obrađene zemlje, uništiti ekološku ravnotežu, zagađivati ​​okoliš, uzrokovati gubitak resursa i utjecati na održivi razvoj industrije čelika. Racionalna upotreba i efikasno recikliranje čelične šljake jedan je od važnih simbola tehnološkog napretka u modernoj industriji čelika. Važna je mjera za čelične kompanije za rješavanje nedostatka otpadačkog čelika, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati ekonomske koristi. Takođe je važna mjera za zaštitu okoliša, smanjenje zagađenja i pretvaranje štete u korist. , dobra strategija za pretvorbu otpada u blago i koristi zemlju i narod. Stoga, smanjenje, korištenje resursa i upotreba visoke vrijednosti čelične šljake postale su važne istraživačke teme u zemlji i inostranstvu.

Proizvođač brušenja Mlin za HCM mašine je razvio vertikalni mljeveni mlin za HLM serije nakon više od 20 godina istraživanja i razvoja. Unosi razumni i pouzdan strukturni dizajn, u kombinaciji sa naprednim tehnološkim procesima i integrira se sušenje, brušenje, ocjenjivanje i transport u jednu visoko efikasnu mašinu. Napredna brusilica koja štedi energiju, posebno u procesu brušenja čeličnog šljaka, ima jedinstvene prednosti:

1. Visoka efikasnost i ušteda energije:

(1) Visoka efikasnost brušenja i male potrošnje energije. U usporedbi s kugličnim mlinovima, potrošnja energije je 40% -50% niža;

(2) jedna mašina ima veliki proizvodni kapacitet i može koristiti električnu energiju sa niskim vrhom;

(3) tehnologija i oprema za vertikalnu mlinu nova je tehnologija uštede energije i potrošnje koja se snažno zagovara zemlja, što pogoduje poboljšanju konkurentnosti preduzeća u regionu, pa čak i nacionalnu industriju praha;

1. Lako održavanje i niski troškovi rada:

(1) Roller za brušenje može se isključiti iz stroja hidrauličkim uređajem. Postoji veliki prostor za zamjenu obloge za oblivu i održavanje polja, čineći operacije održavanja vrlo zgodnim;

(2) rukav za brušenje valjka može se predati za upotrebu, produžujući servisni vijek trajanja materijala otpornog na habanje;

(3) ne treba stavljati krpa na brusnoj ploči prije pokretanja, a mlin se može pokrenuti bez opterećenja, eliminirajući nevolju teškog pokretanja;

(4) nisko trošenje, brusni valjak i obloge za brušenje izrađene su od posebnih materijala i imaju dug radni vijek;

(5) Visok stupanj automatizacije: Automatska tehnologija upravljanja usvaja njemačku Siemens seriju PLC-a, opremljenu automatskim upravljačkim sustavom, koji može realizirati daljinski upravljač i jednostavan rad. Radionica u osnovi može realizirati bespilotni rad, uštedeći operativne troškove.

3. Sveukupno trošak investicija: Integrira drobljenje, sušenje, mljevenje i prenošenje, sa jednostavnim protokom procesa, manje sistemske opreme, kompaktni konstrukcijski izgled, mali otisak, samo 50% mlina sa loptom, može se urediti na otvorenom i Niski troškovi izgradnje, direktno smanjujući troškove korporativnih investicija;

4. Stabilan kvalitet proizvoda:

(1) Materijal stoji u mlinu kraće vrijeme, što ga čini lako otkrivanjem distribucije i sastojaka čestica proizvoda, a kvaliteta proizvoda je stabilna;

(2) Proizvod ima ujednačen oblik čestica, uska raspodjela veličine čestica, dobru fluidnost i snažna prilagodljivost proizvoda;

5. Visoka pouzdanost:

(1) Upotrijebite uređaj za brušenje valjka kako biste izbjegli teške vibracije uzrokovane za prekidom materijala tokom radnog vremena mlina.

(2) Novi uređaj za brtvljenje rolera je usvojen, brtvljenje je pouzdanije, a nije potreban zaptivni ventilator, dodatno smanjujući sadržaj kisika u mlinu, a performanse za suzbijanje eksplozije je još bolje.

6. Zaštita životne sredine:

(1) cijeli sustav HLM vertikalnog mlina ima malu vibraciju i nisku buku;

(2) sustav je u potpunosti zapečaćen, djeluje pod punim negativnim pritiskom, a nema prosipanje prašine, što ga čini u osnovi za postizanje radionice bez prašine;

Prema postojećoj brusnoj opremi naše kompanije,Vertikalni mlinovi, Ultra fine vertikalne mlinove, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com