Vertikalni mlin valjka je neophodna i važna oprema u industriji prerade u prahu koja se široko koristi u raznim industrijama nacionalne ekonomije. Na primjer, metalurška rudarska industrija. Željezna ruda je mljevena gvozdenim ručnim vertikalnim valjkama, a zatim je preuzela opremom za korisnike prije ulaska u proces topiranja, koji može poboljšati kvalitetu rastaljenog željeza i smanjiti potrošnju energije u cijelom procesu topiranja energije. HcMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlina za brušenje željezne rude, uvodi sljedeću primjenu željezno rudaVertikalni roller u suvoj korisnici željeznog ruda.

Trenutno se proces mokri korisca uglavnom koristi za poboljšanje rude. Koraci procesa su sljedeći: Nakon što se sirova ruda srušena, gnojiva pogodna za korisnicu priprema se brušenjem u vodoravnom glodavskom sustavu. Slaba je odvojena u sustavu korisnica za formiranje koncentratnog praha sa visokim glavnim stupnjem i repom sa niskim željeznim ocjenom. Proces brušenja i preljevskog procesa mora konzumirati puno vodenih resursa, posebno u minskim područjima kojima nedostaju izvori vode, tako da očuvanje vode i unos vode postaju teški problemi. Da bi se ublažili gore spomenuti problemi, brušenje i korisnost pod uvjetom ne vode ili manje potrošnje vode postalo je cilj kojim ljudi progone. Međutim, trenutno, cjelokupni proces suhog brušenja i suhog za odvajanje se rijetko primjenjuje u praksi. Cilj na problem velike potrošnje vode u postojećem mokroj brušenju i korisnom rolu, vertikalni rol za peruru pruža se suhog korisnog korisnika željeznog ruda: zdrobljeno željezno ruda je mljeva u smjesu rude čestica i rude suhim željezno rudaVertikalni roller; Prašak i čestice rude odvojeni su višestrukim separatorom za podizanje zraka; Čestice rude podložne su višestepenim magnetskim odvajanjem višestepenim magnetskim valjkom za odvajanje u koncentraciju visokog razreda, srednje rude općih razreda i nisko razreda. Srednja ruda se zatim vraća u vertikalni mil za gvozden mog rudnika za pobijanje.

Trenutno, mlin koji se obično koristi vlažnom željeznom rudom Preduzeća za preradu su uglavnom tradicionalni mlin za cijev, koji ne samo da troše vodne resurse, već troše ogromnu količinu električne energije. Vertikalni valjak željezni rude koji se koristi u suhom od željeznog rude nova je vrsta mlina sa visokom efikasnošću proizvodnje i sigurnom i pouzdanom radom. Njegova glavna struktura sastoji se od glavnog motora, glavnog reduktora, brušenog diska, brušenja valjka i zatezanja i uređaja za zatezanje i pritisak, okvir, separator, tri vrata, uređaj za instalaciju i održavanje, pomoćni uređaj i brtveni naftovod. U poređenju sa mlin za cijev za vlažno korisno, theželjezno rudaVertikalni rollerIma sljedeće prednosti:

(1) Vertikalni valjak željezni rude ima visoku proizvodnu efikasnost i uvelike smanjuje potrošnju brušenja. U usporedbi sa mlinom cijevi, potrošnja energije vertikalne valjkastog mlina iznosi samo 50% ~ 60% onog mlina sa loptom, što varira od sadržaja vlage sirovina. Što je veći sadržaj vlage, ekonomičniji. Općenito, potrošnja energije vertikalnog rolera za brušenje cementa je 20 ~ 25 kW · h / t, dok je tradicionalnog mlina cijevi 40 ~ 45 kW · h / t, sa očiglednim efektom uštede energije.

(2) Snažan kapacitet sušenja. Može se koristiti velika količina vrućeg zraka, posebno za ponovnu upotrebu sabirnih otpadnih plinova na kraju PC peć ili pH peć.

(3) Sistem je jednostavan, integrirajući drobljenje, sušenje, odabir praha i drugih procesa, pojednostavljujući postupak. Vertikalni mlin valjka koristi se kao brusni sistem, a sušilica i koncentrator praha u brusnoj sustavu mogu se ukloniti. Ne samo da smanjuje investiciju opreme, već pojednostavljuje proces, čineći čitav sistem sigurnijim i pouzdanim.

(4) Jednostavna kontrola. Vrijeme zadržavanja materijala u mlinu je samo 2-3 min, dok je u miljci u cijevi 15-20 min. Stoga se postupak rada lako mijenja, hemijski sastav može se brzo ispraviti, a distribucija veličine čestica proizvoda je ujednačena.

(5) Veličina čestica materijala za dovod je velika, a veličina čestica hrane može dostići 4% ~ 5% promjera valjka.

(6) Niska buka. Budući da se valjak vertikalnog valjka ne objedinjuje brušenje, dok mlin za cijev koristi brusno kuglu za izravno kontaktiranje materijala, nema metalnog udara zvuka, a šum je 10 dB niži od milijarde cijevi .

(7) Postoji malo curenja zraka. Vertikalni mlin za valjak ima dobre ukupne performanse za brtvljenje i skup "sistema za brtvljenje zraka", koji je napredniji i pouzdaniji od tradicionalnog mehaničkog brtva, tako da je pogodnije za upotrebu sa niskim temperaturnim gasom.

(8) visoka brzina rada. Vertikalni mlin za valjak ima prednosti visoke efikasnosti i niskog trošenja. Prilikom brušenja sirovog obroka, potrošnja nožnih dijelova uglavnom je 6-8 g / t, a vijek trajanja kotrljanja i obloge može dostići više od 8000 h. Kada tradicionalni mlin za cijevi radi, balj za brušenje i abrazive su u direktnom kontaktu jedni s drugima. Brušenje kuglice i obloge ploče brzo troše, pribor se često zamjenjuju, a brzina rada opreme je niska. Brzina rada vertikalnog roller mlina je do više od 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač željezne rude vertikalnog rolera. NašHLM serija Iron OreVertikalni roller široko se koriste i prepoznaju u suhom suhu željeznu rudu i imaju bogato iskustvo u dizajnu predmeta kupaca. Ako vam treba mlin za gnojući rudu za projekt suhih korisnica željezne rude, nazovite nas da znate detalje o opremi.

Ako imate relevantne potrebe, slobodno nas kontaktirajte za detalje opreme i pružite nam sljedeće podatke:

Naziv sirovine

Finoća proizvoda (mreža / μm)

Kapacitet (t / h)