Suština kalcijuma aluminama je visoka klinkera cementa sa visokim aluminom u industriji cementa, koja se u proizvodnji vode za pročišćavanje vode poslednjih godina široko koristi. Proces proizvodnje kalcijevog aluminata sličan je onom Portland Cument Clinker-a. Posljednjih godina, sa sve većom potražnjom tržišta, njegova proizvodna ljestvica postepeno se proširila. Trenutno je domaće proizvodne linije kalcijuma aluminitane sa godišnjom proizvodnjom 100000 tona, 200000 tona i 300000 tona, u radu su stabilno, sa stabilnom proizvodnjom i dobrom kvalitetom proizvoda. HcMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačkalcijum aluminitVertikalni rollerU opremi za proizvodnju praha kalcijuma aluminanata. Sljedeće opisuje sadržaj opreme za proizvodnju kalcijuma aluminanata.

1. Zahtjevi za sirovine i goriva:

Njeni zahtjevi za sirovine uglavnom su da bi krečnjak trebao biti visok, generalno CAO bi trebao biti iznad 52%, a boksit treba ispuniti zahtjeve za ocjenom proizvoda; Kada se uprljati ugljen koristi kao gorivo, osnovna niska kalorijska vrijednost uglja mora biti 6500kcal / kg. Upotreba prirodnog plina može bolje ispuniti operativne potrebe.

2. Sustav kalciniranja:

S obzirom na ekonomiju ulaganja pod niskim proizvodnim ljestvicama, sustav kalciniranja općenito prihvaća šuplje peć + jedinstveni hladnjak. Potrošnja topline po toni klinkera općenito je iznad 320 ~ 350kg / t, uglavnom zbog toga što je temperatura ispuštanja dimnih plina iz pećnog repa previsoka, uglavnom iznad 600 ~ 800 ℃. U slučaju velikih proizvodnje, razmatraju se dva tehnička rješenja. Jedan je usvajanje šuplje peći + srednje temperaturu i sistem za proizvodnju električne energije srednjeg pritiska + sustav pojedinačnih hladnjaka (ili rešetka); Prvo, sustav pregrijavanja pre raspadanja kalcinacije + pojedinačni hladnjak (ili rešetki hladnjak) je usvojen. Uz bivšu shemu, preostala generacija toplotne energije može udovoljiti potrebu snage cijele proizvodnje, uključujući brušenje klinkera. Vrlo je prikladna shema pod trenutnom domaćom cijenom električne energije, s najvećom sveobuhvatnom efikasnošću korištenja energije. Posljednja tehnička shema je takođe vrlo dobra i napredna. Stopa iskorištavanja topline relativno je visoka. Potrošnja ugljena po toni klinkera može se kontrolirati na 110 ~ 120kg / t, a temperatura otpadnog plina je oko 320 ℃. Ako kapitalni uvjeti dozvoljavaju, može se razmotriti izgradnju proizvodnje topline električne energije sa niskim temperaturnim otpadom, a koristi će biti bolje. Pod uvjetom da se proizvodnje otpadnih toplotnih snaga ne smatra privremenim, to može biti i ekonomski i snažno operirano.

1. Sistem brušenja: Preporučuje se upotrebakalcijum aluminitVertikalni roller Sistem koji može koristiti otpadnu toplinu otpadnog plina kao izvor vrućine sušenja. Što je još važnije, sustav brušenja kalcijuma aluminata vertikalnog valjka za vertikal ima dobru prilagodljivost vlage sirovina, a vlaga sirovina može biti čak 15-20%. Općenito, nepotrebno je razmotriti sušenje sirovina.

2. Pulverizirana priprema uglja:Kalcijum Aluminat Raymond MillSistem se uglavnom koristi za pripremu za prah uglja, uglavnom uzimajući u obzir ekonomiju ulaganja.

3. Clinker brušenje:kalcijum aluminitVertikalni roller Sistem se može koristiti i za brušenje klinkera. S obzirom na karakteristike pulverizacije kalcijum aluminatnih klinkera, preporučuje se usvajanje sistema od superfina otvorenog kruga.

HcMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju kalcijuma aluminanata, našaHLM serija kalcijumVertikalni roller, HC serija Veliki kalcijum Aluminate Raymond Mill, iHLMX serija kalcijum aluminativna superfinaVertikalni roller Omogućite liniju proizvodnje kalcijuma aluminate uz podršku opreme za brušenje u različitim fazama sirovina, uglja, sirovina i klinkera. Oprema djeluje stabilno i pouzdano, a izlaz može udovoljiti potrebama industrijske proizvodnje velike razmjere. Ako trebate opremu za proizvodnju kalcijuma, molimo kontaktirajtemkt@hcmilling.comili nazovite + 86-773-3568321, HCM će vam prilagoditi najprikladniji program brušenja zasnovan na vašim potrebama, više detalja Molimo provjeritewww.hcmilling.com.