Suština kalcijum aluminata je klinker s visokim sadržajem glinice u cementnoj industriji, koji se posljednjih godina naširoko koristi u proizvodnji sredstva za pročišćavanje vode.Proces proizvodnje kalcijum aluminata sličan je onom klinkera portland cementa.Poslednjih godina, sa sve većom potražnjom na tržištu, obim proizvodnje se postepeno širio.Trenutno su završene i puštene u rad domaće linije za proizvodnju klinkera od kalcijum aluminata sa godišnjom proizvodnjom od 100000 tona, 200000 tona i 300000 tona, sa stabilnom proizvodnjom i dobrim kvalitetom proizvoda.HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačkalcijum aluminatvertikalni mlin sa valjcimau opremi za proizvodnju praha kalcijum aluminata.U nastavku je opisan sadržaj opreme za proizvodnju praha kalcijum aluminata.

1. Zahtjevi za sirovine i goriva:

Njegovi zahtevi za sirovine su uglavnom da kvalitet krečnjaka treba da bude visok, generalno CaO treba da bude iznad 52%, a boksit treba da ispunjava zahteve za kvalitet proizvoda;Kada se kao gorivo koristi prah, osnovna niskokalorična vrijednost uglja je 6500 kcal/kg.Upotreba prirodnog gasa može bolje zadovoljiti operativne zahtjeve.

2. Sistem kalcinacije:

Uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja u niskom proizvodnom opsegu, sistem kalcinacije generalno prihvata sistem šuplje peći + jedan hladnjak.Potrošnja toplote po toni klinkera je uglavnom iznad 320~350kg/t, uglavnom zato što je temperatura dimnih gasova koji se ispuštaju iz repa peći previsoka, uglavnom iznad 600~800 ℃.U slučaju velike proizvodnje, potrebno je razmotriti dva tehnička rješenja.Jedan je usvajanje šuplje peći + srednjetemperaturnog i srednjeg pritiska sistema za proizvodnju otpadne toplote + sistem sa jednim hladnjakom (ili hladnjakom sa rešetkom);Prvo, usvojen je sistem kalcinacije predgrijavanja prije razlaganja + jedan hladnjak (ili hladnjak sa rešetkom).Sa prethodnom shemom, preostala proizvodnja toplinske energije može dobro zadovoljiti potrebe za energijom cijele proizvodne linije, uključujući mljevenje klinkera.To je vrlo pogodna shema u skladu sa sadašnjom domaćom cijenom električne energije, s najvećom sveobuhvatnom efikasnošću korištenja energije.Posljednja tehnička shema je također vrlo dobra i napredna.Stopa iskorištavanja topline je relativno visoka.Potrošnja uglja po toni klinkera može se kontrolisati na 110~120kg/t, a temperatura otpadnog gasa je oko 320℃.Ako kapitalni uslovi dozvole, može se razmotriti izgradnja niskotemperaturne otpadne toplotne energije, a koristi će biti bolje.Pod uslovom da se proizvodnja otpadne toplotne energije ne smatra privremeno, može se ekonomično i stabilno raditi.

1. Sistem za mljevenje: Preporučuje se korištenjekalcijum aluminatvertikalni mlin sa valjcima sistem, koji može koristiti otpadnu toplotu otpadnog gasa kao izvor toplote za sušenje.Što je još važnije, sistem mljevenja kalcijum aluminatnog vertikalnog valjkastog mlina ima dobru prilagodljivost na vlagu sirovina, a vlaga sirovina može biti i do 15-20%.Općenito, nije potrebno razmatrati sušenje sirovina.

2. Priprema uglja u prahu:kalcijum aluminat Raymond mlinsistem se uglavnom koristi za pripremu praha, uglavnom uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja.

3. Mljevenje klinkera:kalcijum aluminatvertikalni mlin sa valjcima sistem se može koristiti i za mlevenje klinkera.Uzimajući u obzir karakteristike usitnjavanja klinkera od kalcijum aluminata, preporučuje se usvajanje sistema superfinog mlina otvorenog kruga.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju praha kalcijum aluminata, našKalcijum aluminat serije HLMvertikalni mlin sa valjcima, HC serija veliki mlin za kalcijum aluminat Raymond, iHLMX serija kalcijum aluminata superfinavertikalni mlin sa valjcima obezbjeđuje liniju za proizvodnju praha kalcijum aluminata uz podršku opreme za mljevenje u različitim fazama sirovina, uglja, sirovina i klinkera.Oprema radi stabilno i pouzdano, a izlaz može zadovoljiti potrebe industrijske proizvodnje velikih razmjera.Ako vam je potrebna oprema za proizvodnju praha kalcijum aluminata, kontaktirajtemkt@hcmilling.comili nazovite na +86-773-3568321, HCM će vam prilagoditi najprikladniji program mljevenja prema vašim potrebama, više detalja provjeritewww.hcmilling.com.