Jedan, procesni protok odGuilin HongchengVertikalna linija za proizvodnju mina u prahu:
Sirova šljaka u ulagač u ulagač, nakon mjerenja transportnim remenom u spiralni uređaj za hranjenje hranjenjem HLM valjka vertikalno mljevenje, materijal u rotaciji mlina s mlinom premještenim iz središta na ivicu pod djelovanjem centrifugalne sile, nakon djelovanja centrifugalne sile Sabijanje, degassing, proces brušenja, materijal iz vrućeg zraka iz mlinskog prstena i trenutni sušenje, fine čestice su odvedene u mlin za sortiranje i Grubi prah vraća se u mlin i mljevenje. Kvalificirani fini prah donosi se u kolektor prašine za prašinu za odvajanje zračnog pudera nakon završetka kolekcije proizvoda. Gotov proizvod se sakuplja i prevozi u gotov proizvodni rasuti skladište, a otpadni gas se prazni nakon uklanjanja zvuka ventilatora. Neki od teško nositi velike čestice (i željezni tumor i željeznu šljaku) ulaze u vanjski cirkulacijski sustav kroz ušća šljake u zračnom prstenu, a umrli se u mlin nakon uklanjanja željeza. Vrući zrak potreban za sušenje mlina i ventilaciju pruža se peći vrućim zrakom, a nedovoljan dio se puni iz atmosfere sa hladnim zračnim ventilom. Sistem ima visoki kapacitet zraka i snažan kapacitet za sušenje, a sadržaj vlage u brusni materijal može dostići 8-15%.
Dva, Proces dizajna Prednosti proizvodnje vertikalne mlinove rude u prahu:
1.Save Land Cijela proizvodna linija je uska u strukturi i zauzima malo mjesto. Linija za proizvodnju mineralnog praha s godišnjom proizvodnjom od 300.000 tona potreban je samo 20-25 MU zemljišta, 40 0.000 tona prostire se na površini od 25-30 MU, a 600.000 tona je potrebno samo 30-35 MU zemljišta.
2. Law buke, standardi zaštite okoliša Buka i vibracija proizvodne linije tijekom operacije su vrlo niski, zajedno s dvostrukim tretmanom zvučne izolacijske sobe i prigušivača ventilatora, čineći emisiju buke manjim od 60-70 decibela, koje mogu u potpunosti doći do standarda.
3.Gartly uštedite napajanje zbog naprednog mehanizma za brušenje, jednostavan proces i mali instalirani kapacitet, brusni ultrafinski prah može uštedjeti 45-60% električne energije od tradicionalnog sustava za brušenje cijevi, a brušenje cijevi, a brusilica može uštedjeti 35-40% električna energija.
4. Podustani standardi emisije Cijela proizvodna linija usvaja negativan rad pritiska i koristi zrelu tehnologiju i pouzdanu pulsni kolektor prašine za puls za plin za prikupljanje gotovih proizvoda. Emisija prašine u proizvodnom procesu kontrolira se na 30-50 mg / m ', koja može u potpunosti ispuniti standard.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Pošta: Mar-01-2024
