Vertikalni mlin za brušenjeje industrijska oprema široko korištena u cementu, rudarstvu, hemijskim i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za brušenje različitih sirovina poput ruda i kamenja u fini prah. Dizajnerska struktura vertikalnog mlina za brušenje je kompaktna i operacija je efikasna. Može dovršiti mljevenje i klasifikaciju materijala u jednom pokretu. Dakle, kako funkcionira vertikalni mlinski mlin? Kao profesionalni vertikalni proizvođač mlina za mljevenje, Guilin Hongcheng će vas upoznati sa operativnim procedurama i detaljima vertikalnog mlina za brušenje danas.
1. Kako funkcionira vertikalni mlinski mlin?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mlina za brušenje je poput prešanja velikog kamena u prah, osim što je "kamen" ovdje razne mineralne sirovine, a "prešanje" dolazi iz valjka za brušenje. Materijal ulazi u rotirajuće brušenje diskom preko uređaja za hranjenje. Dok se brusni disk rotira, materijal je bačen na rub brusnog diska pod djelovanjem centrifugalne sile. U ovom procesu, brusni valjak je poput ogromnog kotrljanog pina, koristeći snažan pritisak da bi se materijal srušio u fini prah. Fini prah nosit će se do gornjeg dijela mlina brzim protokom zraka, a nakon što se prikazuje "Selektor pudera", fini prah postaje gotovi proizvod, a grubi čestice na brusni disk za daljnje brušenje.

2. Vertikalni postupci za brušenje mlinova
• Nosite opremu za zaštitu rada.
• Dvije osobe su potrebne za pregled i popravljanje vertikalne mljevene mlinove i ostati u kontaktu sa centralnom kontrolom u svakom trenutku. Namjenska osoba mora biti ostavljena izvan mlina kako bi se osiguralo sigurnosni nadzor.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za brušenje mora se koristiti niskonaponsko osvjetljenje.
• Prije ulaska u vertikalni mljeveni mlin, odsecite napajanje vertikalnog mlin za mljevenje glavnog motora, opreme za hranjenje ispušnih ventilatora i mašinu za odabir praha i okrenite kontrolnu kutiju na licu mjesta na položaj "Održavanje" na položaj "Održavanje".
• Prilikom zamjene obloge za brušenje valjka i dijelova obratite pažnju na sprječavanje sudara i ozljeda i poduzmite mjere opreza.
• Kada radite na visini, operator prvo treba osigurati da su alati netaknuti i u dobrom stanju i pričvrstite sigurnosni pojas.
• Kada morate unijeti mlin za inspekciju tokom rada peći, morate poduzeti sigurnosne mjere opreza, zadržati u bliskom kontaktu sa središnjom kontrolom, urediti posebno osoblje koje će biti odgovorno za sigurnosni radovi i povećati temperaturni ispuh ventilatora u pećnu repu. Prekrivač vruće zrake u dolazu mlina mora biti zatvoren i isključen, a sistem negativan pritisak mora biti stabilan;
• Nakon potvrde da je tijelo brušenja potpuno hlađeno, saznajte dubinu i temperaturu nakupljanja prašine. Ako se mlin pregrijava, ne iscrpljuje ili ima previše prašine, strogo je zabranjeno ući. Istovremeno morate obratiti pažnju na to postoji li materijalna akumulacija na hranjenjem za hranjenje kako bi se spriječilo da se izbija i ozlijedi ljude.
• Ispunite postupke prekida energije u skladu s relevantnim propisima.
3. Koje su osnovne komponente vertikalne mljevene mlinu?
• Uređaj za prijenos: "Izvor napajanja" koji vozi brusni disk za rotiranje, koji se sastoji od motora i reduktora. Ne samo da upravlja brusni disk da se rotira, već ima i težinu materijala i brusni valjak.
• Uređaj za brušenje: brusni disk i brusni valjak ključ su vertikalnog mlina za brušenje. Brušeni disk se rotira, a brusni valjak drobi materijal poput par valjačkih igle. Dizajn brusne diskova i brušenja valjka može osigurati da se materijal ravnomjerno raspoređuje na brusnoj disku, osiguravajući efikasno brušenje.
• Hidraulički sistem: Ovo je ključni dio za kontrolu tlaka valjka. Pritisak koji se nanosi valjkom na materijal može se podesiti prema različitoj tvrdoći materijala kako bi se osigurao efekt brušenja. Istovremeno, hidraulički sistem može automatski prilagoditi pritisak da zaštiti mlin od oštećenja prilikom susreta s tvrdim objektima.
• Selektor praha: poput "sita", odgovoran je za probir uzemljenih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće čestice vraćaju se na brusni disk za ponovno brušenje.
• Uređaj za podmazivanje: mlin mora biti podmazano često da biste pokrenuli glatko. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjegavanje starenja ili oštećenja zbog habanja.
• Uređaj za raspršivanje vode: Ponekad je materijal previše suv, koji lako može utjecati na efekt brušenja. Uređaj za sprej za vodu može povećati vlažnost materijala po potrebi, pomažu u stabilizaciji materijalnog sloja na brusnoj disku i spriječiti mlin da vibrira.
4. Prednosti odVertikalni mlin za brušenje
U usporedbi s tradicionalnim mlinovima za kuglice, vertikalne mlinove brušenja imaju nižu potrošnju energije, veću efikasnost i manji otisak, čineći ih za velike industrijske proizvodnje. Pored toga, vertikalne mlinove brušenja mogu se fleksibilno prilagoditi u skladu s različitim vrstama materijala i zahtjevima za mljevenje, čineći ih prikladnijim za rad. Općenito, vertikalne mlinove brušenja napredne su brusne opreme koja obrađuje različite ručne sirovine u fini prah kroz suradnju brušenih valjka i brušenih diskova i igraju važnu ulogu u mnogim industrijskim poljima. Za veće podatke o brusnoj mlinu ili navodni zahtev kontaktirajte sa nama.
Pošta: Dec-30-2024