vertikalni mlin za mlevenjeje industrijska oprema koja se široko koristi u cementnoj, rudarskoj, hemijskoj i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za mljevenje raznih sirovina kao što su rude i kamenje u fini prah. Dizajnerska struktura vertikalnog mlina za mljevenje je kompaktna i rad je efikasan. Može da završi mlevenje i klasifikaciju materijala u jednom potezu. Dakle, kako radi vertikalni mlin za mljevenje? Kao profesionalni proizvođač mlina za vertikalno mljevenje, Guilin Hongcheng će vas danas upoznati s operativnim procedurama i detaljima vertikalnog mlina za mljevenje.
1. Kako radi vertikalni mlin za mljevenje?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mlina za mljevenje je kao proces presovanja velikog kamena u prah, samo što su ovdje „kamen“ razne mineralne sirovine, a sila „pritiska“ dolazi od valjka za mljevenje. Materijal ulazi u rotirajući disk za mljevenje kroz uređaj za dovod. Kako se brusni disk rotira, materijal se pod djelovanjem centrifugalne sile baca na rub brusne ploče. U ovom procesu, valjak za mljevenje je poput ogromnog oklagije, koristeći snažan pritisak da drobi materijal u fini prah. Fini prah će se brzom strujom zraka prenositi u gornji dio mlina, a nakon prosijavanja pomoću "selektora praha", fini prah postaje gotov proizvod, a grube čestice se vraćaju na disk za mljevenje. dalje mlevenje.
2. Operativni postupci mlina za vertikalno mljevenje
• Nosite opremu za zaštitu rada.
• Potrebne su dvije osobe da zajedno pregledaju i poprave vertikalni mlin za mljevenje i uvijek budu u kontaktu sa centralnom komandom. Posebna osoba mora biti ostavljena izvan mlina kako bi se osiguralo sigurnosno praćenje.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, mora se koristiti niskonaponsko osvjetljenje.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, isključite napajanje glavnog motora mlina za vertikalno mljevenje, opremu za napajanje izduvnog ventilatora i mašinu za odabir praha i okrenite kontrolnu kutiju na licu mjesta u položaj "održavanje".
• Prilikom zamjene obloge i dijelova brusnog valjka obratite pažnju da spriječite sudar i ozljede i poduzmite sigurnosne mjere.
• Prilikom rada na visini, rukovalac prvo treba da se uveri da su alati netaknuti iu dobrom stanju, i da veže sigurnosni pojas.
• Kada morate da uđete u mlin radi inspekcije tokom rada peći, morate preduzeti mere predostrožnosti, biti u bliskom kontaktu sa centralnom komandom, organizovati posebno osoblje koje će biti odgovorno za bezbednosni rad i povećati izduv ventilatora na visokim temperaturama na repu peći. Pregrada za vrući vazduh na ulazu u mlin mora biti zatvorena i isključena, a negativni pritisak sistema mora biti stabilan;
• Nakon što potvrdite da je tijelo za mljevenje potpuno ohlađeno, saznajte dubinu nakupljanja prašine i temperaturu mlina. Ako je mlin pregrijan, nije iscrpljen ili ima previše prašine, strogo je zabranjen ulazak. Istovremeno, morate obratiti pažnju na to da li se na žlijebu za hranjenje nakuplja materijal kako bi se spriječilo njegovo klizanje i ozljeđivanje ljudi.
• Dovršiti procedure nestanka struje u skladu sa relevantnim propisima.
3. Koje su osnovne komponente mlina za vertikalno mljevenje?
• Uređaj za prijenos: "Izvor energije" koji pokreće brusni disk da se okreće, a koji se sastoji od motora i reduktora. On ne samo da pokreće brusni disk da se okreće, već i nosi težinu materijala i brusnog valjka.
• Uređaj za mljevenje: Disk za mljevenje i valjak za mljevenje su ključ za vertikalni mlin za mljevenje. Disk za mljevenje se rotira, a valjak za mljevenje drobi materijal kao par oklagija. Dizajn brusne ploče i valjka za mljevenje može osigurati da je materijal ravnomjerno raspoređen na brusnoj ploči, osiguravajući efikasno mljevenje.
• Hidraulički sistem: Ovo je ključni dio za kontrolu pritiska valjka. Pritisak koji valjak primjenjuje na materijal može se podesiti prema različitoj tvrdoći materijala kako bi se osigurao učinak mljevenja. Istovremeno, hidraulički sistem takođe može automatski podesiti pritisak kako bi zaštitio mlin od oštećenja kada naiđe na tvrde predmete.
• Selektor praha: Kao "sito", odgovoran je za prosijavanje mljevenih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće čestice se vraćaju na brusni disk radi ponovnog mljevenja.
• Uređaj za podmazivanje: Mlin treba često podmazati da bi radio bez problema. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjeći zastoje ili oštećenja zbog habanja.
• Uređaj za prskanje vode: Ponekad je materijal previše suv, što može lako uticati na efekat mlevenja. Uređaj za prskanje vode može povećati vlažnost materijala kada je potrebno, pomoći u stabilizaciji sloja materijala na disku za mljevenje i spriječiti vibriranje mlina.
4. Prednostivertikalni mlin za mlevenje
U poređenju sa tradicionalnim kugličnim mlinovima, vertikalni mlinovi za mlevenje imaju manju potrošnju energije, veću efikasnost i manji otisak, što ih čini pogodnim za veliku industrijsku proizvodnju. Osim toga, vertikalni mlinovi za mljevenje mogu se fleksibilno prilagoditi prema različitim vrstama materijala i zahtjevima za mljevenje, što ih čini praktičnijim za rad. Općenito, vertikalni mlinovi za mljevenje su napredna oprema za mljevenje koja prerađuje različite rudne sirovine u fini prah kroz suradnju valjaka za mljevenje i diskova za mljevenje, i igraju važnu ulogu u mnogim industrijskim poljima.
Za više informacija o mlinu za mljevenje ili zahtjev za ponudu kontaktirajte nas.
Vrijeme objave: Dec-04-2024