Mlin za ugljen je važan dio sustava za punjenje i važnu pomoćnu opremu za električnu energiju u elektrani. Njegov glavni zadatak je prekid i brušenje uglja u prauvelizirani ugljen za pružanje kotlovske opreme, njegova konfiguracija će direktno utjecati na sigurnost i ekonomičnost uređaja. Budući da se prilagodljivost različitih mlinova uglja za različite vrste uglja vrlo razlikuje, u kombinaciji sa stvarnom situacijom neravnomjerne distribucije uglja u Kini, kvaliteta ugljenih proizvoda direktno će utjecati na ekonomiju sustava za punjenje. Dakle, kako se odabere odabir opreme za brušenje uglja?HCM mašineKao proizvođač mlina za ugljen, uvode se osnova odabira uglja. Postoji mnogo vrsta mlina za ugljen, prema brzini brušenja radne dijelove selekcije opreme za ugljen može se podijeliti u tri vrste, naime: mlin sa malim brzinama, srednji mlin za ugljen i krupni krug . Sljedeće će uvesti izbor ove tri opreme za mljevenje uglja.
Odabir opreme za ugljen 1: Mlin za ugljen sa malim brzinama
Tipičan predstavnik mlina uglja sa malim brzinama je mlin za loptu. Načelo rada je: visoki motor kroz mjenjač za pokretanje ove teške okrugle rotacije ploče, čelična lopta u jednostavnom se okreće na određenu visinu, a zatim padaju kroz utjecaj čelične lopte na ugalj i između Čelična lopta, između čelične kugle i zaštitne ploče, ugljen je tlo. Prekoraženi nekvalificirani ugljen odvojen je kada teče kroz grub separator praška na stražnjoj strani kugličnog mlina, a zatim se pošalju na kružnu ploču iz cijevi za povratni prah za ponovno brušenje. Pored transporta uglja u prahu, vrući zrak također igra ulogu sušenja uglja. Stoga se vrući zrak također naziva isiktan u sustavu praha. Proizvod ima karakteristike dugog kontinuiranog rada, jednostavnog održavanja, stabilnog izlaza i finoće, velikih kapaciteta skladištenja, brzi odgovor, veliku operativnu fleksibilnost, sabirni rezervni kompt, štedni raspon uglja i tako dalje. Uglavnom se koristi za ugljen tvrdog i srednje tvrdoće, posebno za ugljen sa visokim isparljivim sadržajem i snažnim abrazivnim objektima. Međutim, ovaj manji mlin sa malim brzinama je glomazan, ima veliku potrošnju metala, zauzima puno zemljišta i ima visoku početnu investiciju. Dakle, mlin za kuglice pogodan je za rad punog opterećenja.
Oprema za glodanje uglja Tip 2:Mlin za srednje brzine
Mlin za srednje brzine također je poznat i kao vertikalni mlin za ugljen, koji karakteriziraju dijelovi brušenja sastavljenih od dvije grupe relativnog kretanja tijela brušenja. Ugljen je stisnut i mljeven između površina dvaju brusne tela i srušen je. Istovremeno, vrući zrak kroz mlin suši ugljen i šalje pulverirani ugljen na separator na gornjem dijelu područja mlina. Nakon odvajanja, prašnjav ugljen određene veličine čestica izvađen je iz mlina sa protokom zraka, a grubi pulverizirani ugljen vraća se u brušenje za pobijanje. Mlin za srednje brzine ima prednosti kompaktne opreme, malih otiska, uštedu potrošnje energije (oko 50% ~ 75% loptice), male buke, lagane i osjetljive kontrole operacije. Ali nije pogodno za brušenje teži uglja.
Odabir opreme uglja 3: Mlin za ugljen velike brzine
Brzina glodalnog mlina uglja iznosi 500 ~ 1500 R / min, koja se uglavnom sastoji od rotora velike brzine i brušenja. Zajednički brušenje ventilatora i brušenje čekića i tako dalje. U mlinu se ugljen srušio sudarom između udara velike brzine i brusne ljuske i sudara između uglja. Ova vrsta separatora uglja i pulverizirana separatora uglja iz cjeline, struktura je jednostavna, kompaktna, početna ulaganja je niska, posebno pogodna za brušenje visokog vlažnog lignita i visokog isparljivih sadržaja, lako se mijenjaju bituminozni ugljen. Međutim, jer se udarna ploča direktno erodira i nosi protok zraka, njegov servisni vijek je uglavnom samo oko 1000h prilikom brušenja lignita, česte zamjene, a sadržaj vodenog uglja, koji se obično ne smije biti previsok, koji se obično koristi za Direktni puhani kotlovi u elektranama i ne treba se koristiti za radionice za ubrizgavanje peći.
Gornja tri vrste odabira opreme za brušenje uglja imaju prednosti i nedostatke, u odabiru opreme za brušenje uglja potrebno je razmotriti ukupni izbor sustava pulverizacije. Sistem praha može se podijeliti u dvije kategorije: izravna tip puhanja i srednji tip za pohranu (nazivi se tipom skladištenja). U izravnom sustavu puhanja puhanja ugljen je mlin za uprljati ugljen, a zatim puhati direktno u peć za izgaranje. U sustavu za punjenje pulverizirani ugljen prvo se pohranjuje u kantu za pulverizirani ugljen, a zatim prema potrebama opterećenja kotla, pulverizirani ugljen šalje se iz pulveriziranog kanta za ugljen na peć za izgaranje. Različiti sustavi za punjenje također su pogodni za različite vrste odabira opreme za brušenje uglja i uglja. Prema sistemu pulverizacije, saželi smo sledeću osnovu za izbor uglja:
(1) Čelični mling kuglice u srednjem spremištu Tip bin Type sustav praška za vrući zrak: Može se koristiti za antracit (VSR <9%) i nositi u jakim iznad uglja.
(2) Ball Mill Srednji tip skladištenja sustav isporuke plina Prah: uglavnom se koristi za ugljen s jakim habanjem i srednjim hlapljivim (var-19% ~ 27%) bituminozni ugljen.
(3) Dvostruko udvostručeni čelični mlicni mlin za puhanje od čelika 22-241: za srednje visokokvaliblijsko (vs.7-27% ~ 40%) bituminozni ugljen.
(4) Srednje brzinski sistem za puhanje uglja: Pogodno za brušenje bituminoznog uglja s visokim hlapljivim sadržajem (Vanr-27% ~ 40%), visoki sadržaj vlage (vanjska vlaga MP≤15%) i snažno trošenje, kao i ugljen Lažni gubitak ispod jake, performanse sagorijevanja uglja je zapaljivo, a finoća ugljena ispunjava zahtjeve mlina uglja.
(5) Ventilator Direktni sistem puhanja: Pogodan za indeks trošenja lignita KE≤3,5 i 50 MW i ispod bituminoznog kotla za ugljen
U odabiru opreme za glinu uglja, treba razmotriti u skladu sa karakteristikama sagorijevanja, habanja i eksplozijama uglja, karakteristikama pulverizacije uglja i zahtjevima praćene finoće ugljena, u kombinaciji sa strukturom peći i struktura kotla , i razmotrite investiciju, razinu održavanja i rada elektrane i opremu za potporu, opskrbu rezervnim dijelovima, izvor uglja i otpadanja u uglju i drugim faktorima. Da bi se postigla razumna utakmica između sustava pulverizacije, uređaja za sagorevanje i kotlovnice, kako bi se osiguralo siguran i ekonomski rad jedinice. HCM mašine specijalizirani su za proizvodnju proizvođača srednjih kruga uglja, proizvemo HLM seriju srednjeg kruga uglja ima sljedeće karakteristike:
(1) Upotreba valjka i diska velikog prečnika, otpornost na valjanje je mali, uvjeti za unos sirovih uglja su dobri, čime poboljšavaju proizvodni kapacitet, smanjuju potrošnju energije.
(2) Izvođenje reduktora je dobro, sigurno i pouzdano; Niska trkačka buka i vibracija; Performanse za brtvljenje je dobro osigurati da prah uglja ne unese sve rotirajuće mehaničke dijelove.
(3) Pogodno za brušenje tvrdog uglja, ujednačene sile brušenja, visoku efikasnost brušenja. Stabilan i pouzdan rad.
(4) mljevenje zastupnika ne postoji u nepekaktivnim dijelovima trenja, a metalno trošenje je relativno malo. Ako imate problem odabira opreme za ugljen, dobrodošli u kontaktHCM mašine for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Vrijeme post: jan-19-2024
