Silicijski prah izrađen je od prirodnog kvarca (SIO2) ili spojen kvarc (amorfanski SIO2 nakon prirodnog kvarca rastopljen je i hlađen na visokoj temperaturi) rušenjem, brušenjem, pročišćavanjem kiselina, prečišćavanje kiseline, prečišćavanje visoke čistoće i druge procese. Pa koji su performanse i proizvodni proces silikonskog praha? Sljedeće opisuje performanse silikonskog praha i proizvodnog procesasilicijumMlin za brušenje praška.

Pored niskog toplotnog koeficijenta ekspanzije, izvrsne dielektrične nekretnine, visoke toplotne provodljivosti, dobrim performansama ovjesa i ostala izvrsna svojstva, svojstva silicijevnog praha također uključuju sljedeće:

(1) Dobra izolacija: Zbog visoke čistoće silikonskog praha, niskog referentnog sadržaja, stabilnih performansi i odlične električne izolacije, izliječeni proizvod ima dobru izolaciju i otpor luka.

(2) Može umanjiti egzotermnu vršnu temperaturu reakcije epoksidne smole, smanjuje linearni koeficijent proširenja i brzinu skupljanja izlečenog proizvoda, čime se uklanjajući unutarnji stres izlečenog proizvoda i sprečavanja pucanja.

(3) Otpornost na koroziju: Silicijski prah nije lako reagirati s drugim tvarima, a nema hemijsku reakciju s većinom kiselina i alkalisa. Njegove čestice su ravnomjerno prekrivene površinom predmeta, s jakim otporom na koroziju.

(4) ocjenjivanje čestica je razumno, što može smanjiti i ukloniti sedimentaciju i slojevitost kada se koristi; Može poboljšati vlačnu i kompresivnu čvrstoću izlečenog proizvoda, poboljšati otpor habanja, povećati toplinsku provodljivost izlečenog proizvoda i povećati retardanciju plamena.

(5) Silicijski prah tretiran silanim agentama za spajanje ima dobru vernost na razne smole, dobre adsorpcijske performanse, lako miješanje i bez aglomeracije.

(6) Dodavanje silikarskog praha kao punila u organsku smolu ne samo da poboljšava svojstva izloženog proizvoda, već i smanjuje troškove proizvoda.

Proizvodni proces šljive u prahu uključuje suho brušenje i mokro mljevenje.

Proces proizvodnje suhog brušenja silikonskog praha: Stavite silikonski prah sirovine usilicijumrudamljevenjemlinmašinaza mljevenje. Proces brušenja može se kontinuirano hraniti i iscrpiti ili unijeti nekoliko masa sirova materijala, a zatim se nakon neprekidno brušenja nekoliko puta izvršiti; Kada ispušta, veličina čestica kontrolira se finim prahom klasifikatorom. Grubi proizvodi vraćaju se u mlin za pobijanje ili kao proizvode, a fini proizvodi moraju biti proizvodi. Za suho brušenje, strogo kontrolira sadržaj vlage u brušenom materijalu, a proizvod neće biti suv.

Vlažni proces proizvodnje silika u prahu: Stavite brojne silicijumske prahovne sirovine u mlinu kuglice, dodajte odgovarajuću količinu vode, a operativna koncentracija je 65% ~ 80%; Nakon neprekidnog mljevenja više od deset sati, izlijte gnoju, koristite metodu filtracije tlaka ili ga stavite u materijalnu bačvu na prirodno talog i dehidrirajte i dobijete vodene torte sa vodovodom; Nakon što se drobilica polomlje i raspršiva se, ravnomjerno i kontinuirano stavlja u sušilo za miješanje šuplje osovine, a proizvod se dobiva nakon sušenja.

U proizvodnom procesu suhog brušenja silikonskog praha može se odabrati profesionalni silikonski puder brusilica.Hlmxsilikonski prah Ultra-fina vertikalnamljevenjemlinProizvođač hcMilling (Guilin Hongcheng) može igrati veliku ulogu u proizvodnom procesu suhog brušenja silikonskog praha. Zbog visoke proizvodne učinkovitosti, visoke klasifikacijske tačnosti i visoke kvalitete brušenja, osvojio je pohvale kupaca i vrlo je pogodan kao aProizvodnja silikonskih prahalinijaOprema.

Kao iskusni proizvođač rudarske mašine i opreme, hcmilling (Guilin Hongcheng) specijaliziran je za proizvodnju različitih vrstasilikonsko mljevenje puderamlinOprema. Ako želite znati više o procesu proizvodnje silikonskog praha, obratite se HCM-u za više informacija.