Nova energija je sada vruća industrija, a proizvodnja litijumske baterije vrlo je popularna na tržištu. Litijumski anodni materijali također su privukli veliku pažnju. Kalcinirani naftni koks, poznat kao kalcibirani naftni koks, važna je sirovina za proizvodnju negativnih materijala elektrode. Njegova tehnologija prerade i srodna oprema takođe su postali popularni. Sledeće će vam uvesti u tehnologiju prerade kalciniranog naftne kokse i proizvodne linije odKalcinirana kokamling mlin.

Kalcinacija je najvažniji dio procesa koji se kalcinirani naftni koks može obraditiKalcinirana kokamling mlin. Trenutno se često koriste rotacijska peć i tenkovca. Rotacijska peć se široko koristi u stranim zemljama, a tenkovska peć se široko koristi u Kini. Tokom procesa kalcinacije ključ je kontrolirati temperaturu kalcine i vremena za poboljšanje proizvodnih kapaciteta, uštedjeti potrošnju energije i postizanje željenog efekta. Svrha kalciniranja naftne koke uključuje uklanjanje vlage i isparljive materiju u sirovinama, poboljšavajući gustoću i mehaničku čvrstoću sirovina, poboljšavajući električnu provodljivost sirovina i poboljšanje antioksidativnog kapaciteta sirovina.

Nakon kalcine, naftni koks postaje zreli koks, koji se može koristiti za proizvodnju i preradu litijumskih anodnih materijala i grafitnih elektroda. Bez obzira koji se proizvod proizvodi nizvodno, neodvojiv je od drobljenja i brušenja saKalcinirana kokamling mlin. Proizvodna linija kalciniranog koksamling mlinglavna je oprema za njegovo drobljenje i mljevenje. Grnosti kalcinirani koks se može proizvesti i preraditi u fini prah. Nakon što finoće ispunjava zahtjeve tehničkih pokazatelja proizvoda, bit će poslan na sljedeću vezu za nastavak proizvodnje. To zahtijeva kvalitetuKalcinirana kokavertikalanmling mlin Proizvodna linija je pouzdana i održiva, a normalan rad cijele proizvodnje ne može biti pogođena.

HcMilling (Guilin Hongcheng)'s Kalcinirana kokaVertikalni mlin za brušenjeProizvodna linija je prilagođena karakteristikama kalciniranog koksa. Točnost i preciznost brušenja i ocjenjivanja poboljšavaju se, ušteda energije i zaštitu okoliša, stabilan i pouzdan. Finotnost kalciniranog brušenja koksa može biti od 3 μ m do 20 μ m. Izlaz po jedinici sata kreće se od 0,5 tona do 20 tona. Profesionalni inženjeri mogu prilagoditi shemu tehničke razmjene jedne na jedan prema vašim stvarnim potrebama.