Kaolin, posebno ultrafino kalcinirani kaolin, kao vrlo važan neorganski nemetalni materijal, oduvijek je igrao vrlo važnu ulogu u industriji papira sa svojim odličnim fizičkim svojstvima.Kalcinirani kaolin koji se koristi u industriji papira je porozan strukturni funkcionalni materijal visoke bjeline, koji se uglavnom koristi za zamjenu skupog titan dioksida i drugih pigmenata visokog kvaliteta.Kao proizvođač opreme za mljevenje, thekalcinirani kaolinultra-fina vertikalnavaljakmlin proizveden od strane HCMilling (Guilin Hongcheng) je naširoko korišten i prepoznat u proizvodnji kalciniranog kaolina.U nastavku slijedi uvod u metodu proizvodnje kalciniranog kaolina:

Zahtjevi za kvalitetu papirne industrije za kalcinirani kaolin uglavnom se iskazuju u zahtjevima za veličinom čestica, bjelinom, pokrivnom moći, upijanjem ulja, koncentracijom viskoziteta, pH vrijednosti, vrijednosti habanja i drugim pokazateljima kalciniranog kaolina.U okolnostima da se tržište običnog ispranog kaolina iz godine u godinu smanjuje zbog utjecaja teškog kalcijevog karbonata, tržišna prodaja je u procvatu, što je natjeralo mnoge proizvođače da ih slijede.Od osamdesetih godina prošlog veka otkriven je veliki broj kaolina serije uglja (kaže se da potencijalne rezerve prelaze 10 milijardi tona).Zbog visokog kvaliteta i malo štetnih nečistoća, kaolin serije uglja postao je idealna sirovina za proizvodnju kalciniranog kaolina za premazivanje papira.Tržišna perspektiva kalciniranog kaolina proizvedenog iz serije kaolina uglja je široka.

Proces proizvodnje kalciniranog kaolina uglavnom uključuje dva dijela: superfini proces drobljenja i proces kalciniranja izbjeljivanja.

1. Superfini proces mljevenja metoda proizvodnje kalciniranog kaolina: superfini proces mljevenja je važna karika za određivanje kvalitete kaolina.Drobljenje serije uglja kaolin superfin je tvrdi kaolin (od 5~20mm do 40~80 μm) Ultrafin (od 40 do 80 μM do – 10 μM ili –2 μm)。kalcinirani kaolinRaymond mlin i vertikalni mlin kalciniranog kaolina koje proizvodi HCMilling (Guilin Hongcheng) su oprema za grubo drobljenje, koja se može koristiti za preliminarno grubo drobljenje metode proizvodnje kalciniranog kaolina, a može obraditi 80-600 mesh serije kaolina uglja;Kalcinirani kaolin serije HLMX ultra-fina vertikalnavaljakmlin, mlin s prstenastim valjcima i druga oprema za ultra-fino drobljenje pogodni su za ultra-fino drobljenje u metodi proizvodnje kalciniranog kaolina, koji može obraditi 3-45 μM superfini kaolin u prahu je idealan kalcinirani kaolin superfini mlin u prahu.

2. Proces kalcinacije i izbjeljivanja metode proizvodnje kalciniranog kaolina: S obzirom na dijagenetske karakteristike kaolina serije uglja, odnosno sadrži nešto organske tvari, tako da je njegova sirova bjelina rude samo 6~40%, što je daleko od ispunjava zahtjeve za kvalitetom papirne industrije za premazani kaolin, pa se mora usvojiti proces kalcinacije dekarbonizacije i izbjeljivanja.Prema različitim zahtjevima za kvalitetom kaolina, također se može podijeliti na dva proizvoda: srednjetemperaturni kalcinirani kaolin i visokotemperaturni kalcinirani kaolin.

Poređenje procesa metoda proizvodnje kalciniranog kaolina: prema tome da li je superfini proces mokri ili suhi proces i slijedu superfinog procesa i procesa kalcinacije, mogu se kombinirati četiri proizvodna procesa, tj.

(1) mokri superfini proces praćen procesom kalcinacije (2) suvi superfini proces nakon kojeg slijedi proces kalcinacije (3) kalcinacija nakon čega slijedi mokri superfini proces (4) kalcinacija nakon čega slijedi suhi superfini proces.Budući da ljudi različito razumiju ultra-fine materijale, procesni putevi koji se koriste u različitim preduzećima su različiti:

(1) Proces mokre superfine kalcinacije je relativno dug, ali ima snažnu prilagodljivost sirovinama, a kvalitet proizvoda može zadovoljiti potrebe industrije papira;

(2) Superfini proces kalcinacije i ponovnog vlaženja općenito zahtijeva posebnu opremu za sušenje i opremu za disperziju.Ovaj proces ima slabu prilagodljivost na sirovine, ali može proizvesti proizvode koje zahtijeva industrija papira;

(3) Postupkom suvog superfinog kalcinacije i prvog kalcinacije, a zatim suvog superfinog procesa ne može se proizvesti kaolin za industriju papira (zbog superfine opreme), koja zahtijeva visok kvalitet sirovina.

Sve u svemu, proces suve superfine pre kalcinacije ima snažnu praktičnu primenu, a dijagram toka procesa je: sirova ruda → drobljenje → drobljenje → suvo superfino → kalcinacija → proizvod.Prednosti ovog procesa su: (1) proces je kratak, a cijeli proces zahtijeva samo tri do četiri glavne opreme.Ako HongchengHLMX kalcinirani kaolin ultrafini mlin u prahu je odabrano, potrebne su samo tri opreme, i to drobilica, mlin ultrafinog praha kalciniranog kaolina, kalciner koji je pogodan za cjelokupno upravljanje i razumno planiranje;(2) Iskorišćenje energije je razumno.U ovom procesu, superfini proces materijala stavlja se prije procesa kalcinacije kako bi se izbjegao problem potrošnje više energije zbog drobljenja i sagorijevanja materijala.Ako se usvoji proces kalcinacije praha, može se smatrati potpuno suvim proizvodnim procesom.Što se tehnologije tiče, korištenje energije je razumnije.

Upotreba kaolina serije uglja za proizvodnju kalciniranog kaolina za premazivanje za papirnu industriju je nesumnjivo efikasan način za racionalno korištenje ugljenog kamenca.Treba napomenuti da odgovarajuće rute procesa treba odabrati u skladu sa lokalnim resursima i kapitalom.Ukoliko želite da saznate više o metodama proizvodnje i izboru opreme kalciniranog kaolina, pozovite nas za detalje.