Kaolin, posebno ultra-fini kalcinirani Kaolin, kao vrlo važan anorganski nemetalni materijal, oduvijek je igrao vrlo važnu ulogu u papirnoj industriji sa svojim odličnim fizičkim svojstvima. Kalcinirani Kaolin koji se koristi u papirnoj industriji je porozni i visoki strukturni funkcionalni materijal koji se uglavnom koristi za zamjenu skupih titanijum dioksida i drugih pigmenata visokog kvaliteta. Kao proizvođač opreme za brušenjeKalcinirani KaolinUltra-fina vertikalnavaljakmlin Proizvedeno hcmilling (Guilin Hongcheng) široko se koristi i prepoznaje u proizvodnji kalciniranog Kaolina. Slijedi uvod u proizvodnu metodu kalciniranog KAOLINA:

Zahtevi kvaliteta papirne industrije za kalcinirani Kaolin uglavnom su prikazani u zahtjevima veličine čestica, bjelina, skrivanje energije, apsorpcije ulja, koncentraciju viskoznosti, vrijednost pH, nošenje i drugi pokazatelji kalciniranog kaolina. Pod okolnostima koje se tržište običnog opranog Kaolina smanjio iz godine u godinu zbog utjecaja teške kalcijum karbonata, prodaja na tržištu su procvjetala, što je učinilo mnoge proizvođače. Od 1980-ih otkriven je veliki broj Kaolina ugljena Kaolin (kaže se da potencijalne rezerve prelaze 10 milijardi tona). Zbog visokokvalitetnih i nekoliko štetnih nečistoća, serija uglja Kaolin postala je idealna sirovina za proizvodnju kalcinskog kalcinskog karaktera. Tržišna perspektiva kalciptiranog Kaolina proizvedenog iz serije u uglu Kaolin je široka.

Proizvodni proces kalciniranog Kaolina uglavnom uključuje dva dijela: drobljenje procesa superfina i procesa izbeljenja kalciniranja.

1. Brušenje superfina procesa kalcinirane metode proizvodnje kaolina: proces brušenja superfina važan je vezan za određivanje kvaliteta kaolina. Drobljenje serije uglja Kaolin Superfine je tvrdi kaolin (od 5 ~ 20 mm do 40 μ 8 m) ultrafine (od 40 do 80 μ m do - 10 μ m ili - 2 μ m).Kalcinirani KaolinRaymond Mill i kalcinirani kallinski vertikalni valjak koji proizvodi hcmilling (Guilin Hongcheng) su grube opreme za drobljenje, koja se može koristiti za preliminarno grubo drobljenje kalcinirane metode kalcipljenog KAOLIN-a, a može se obraditi 80-600 mrežnih serija KAOLIN;HLMX serija Kalcinirani Kaolin Ultra-fina vertikalnavaljakmlin, Prstena valjka i druga ultra-fina oprema za drobljenje pogodna su za ultra fino drobljenje u proizvodnoj metodi kalciniranog KAOLINA, koji mogu obraditi 3-45 μ m superfine kaolin prah je idealan kalcinirani mlin za prah kalcificiranog superfina.

2. Kalcinirani proces kalcinirane metode proizvodnje kaolina: S obzirom na dijagenske karakteristike ugljena Kaolin, odnosno ona sadrži neku organsku materiju, tako da je njegova sirovinska bijela od rude samo 6 ~ 40%, što je udaljeno Ispunjavanje zahtjeva za kvalitetom papirne industrije za obloženi Kaolin, tako da se mora usvojiti kalcinacijski dekarburizacija i proces izbjeljivanja. Prema različitim zahtjevima za kvalitetu Kaolina, može se podijeliti i na dva proizvoda: srednji kalcificirani kalcificirani kaolin i kalcinirani visoki temperaturi.

Poređenje procesa kalciniranih metoda proizvodnje Kaolina: Prema tome da li je proces superfina vlažnog procesa ili suvog procesa i redoslijed procesa superfina i procesa kalcinacije, naime, četiri proizvodne procese, naime

(1) Vlažni postupak superfina, a zatim postupak kalcinacije (2) suhi superfine, nakon čega slijedi kalcinacijski proces (3) praćen procesom mokri superfina (4) praćen procesom suhih superfina. Budući da ljudi imaju različito razumijevanje ultra-finih materijala, procesni ruti koji se koriste u različitim preduzećima su različite:

(1) Proces kalcinske kalcine mokri superfina relativno je dugačak, ali ima snažnu prilagodljivost sirovinama, a kvaliteta proizvoda može udovoljiti potrebama papirne industrije;

(2) Kalcinacija i ponovno pokretanje superfina općenito zahtijeva posebnu opremu za sušenje i disperzijsku opremu. Ovaj proces ima slabu prilagodljivost sirovinama, ali može proizvesti proizvode koje zahtijeva papirna industrija;

(3) Proces kalcinske suve superfine i prvu kalkaniranje, a zatim suhi superfineo proces ne može proizvesti kaolin za papirnu industriju (zbog razloga superfinerine), koja zahtijeva visoku kvalitetu sirovina.

Sveukupno, proces suve superfine prije kalčanosti ima snažnu praktičnu primjenu, a dijagram protoka procesa je: sirove rude → drobljenje → suha superfine → Kalcinacija → Proizvod. Prednosti ovog procesa su: (1) Proces je kratak, a cijeli proces zahtijeva samo tri do četiri glavne opreme. Ako HongchengHLMX kalciptirani kalinski mlin ultrafine prah je odabrano, potrebna su samo tri opreme, naime, drobilica, kalciptirani kalcificirani ultrafinski mlin za prah kalkura, kalciner, koji je prikladan za cjelokupno upravljanje i razumno zakazivanje; (2) iskorištavanje energije je razumno. U tom procesu, superfine proces materijala postavlja se prije postupka kalcinacije kako bi se izbjegao problem konzumiranja više energije zbog drobljenja i sagorijevanja materijala. Ako se usvoji proces kalciniranja praha, može se smatrati potpunim suhom proizvodnom procesom. Što se tiče tehnologije, upotreba energije je razumnija.

Koristeći seriju uglja Kaolin za proizvodnju kalciniranog kalciranog premaza Kaolin za papirnu industriju nesumnjivo je efikasan način da racionalno koristi gardui. Treba napomenuti da bi odgovarajuće procesne rute trebalo birati u skladu s lokalnim resursima i kapitalom. Ako želite znati više o metodama proizvodnje i odabiru opreme kalciniranog Kaolina, pozovite nas za detalje.