Čelična troska se uglavnom koristi kao osnovni materijal za izgradnju puteva, ili se čelična troska pravi u kugle korištenjem visokog sadržaja CaO, Fe0 i određenog udjela Mg0, MnO i drugih komponenti, a zatim se vraća u peć za proizvodnju čelika. za upotrebu kao efektivni fluks, koji može smanjiti potrošnju rude i energije.Ali u ovim primjenama, korištenje čelične troske je ograničeno, a dodana vrijednost je vrlo niska. Kako bi se poboljšala iskorištenost i dodana vrijednost čelične troske, vrlo učinkovit način je proizvodnja cementa od čelične troske korištenjem superfinog mljevenja čelične troske kao cementa. smjesu, ili je koristiti kao aktivni dodatak betonu za pripremu betona visokih performansi.HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač superfini mlin čelične troske, uvest će procesnu tehnologiju mlina ultrafinog praha čelične troske.

Čelična troska se melje u prah čelične troske, a srednja veličina čestica praha čelične troske je općenito 12~15 μm.Manje od 30 μM je općenito oko 80%.Prah od čelične troske ne samo da ima malu veličinu čestica, već i mijenja svoju kristalnu strukturu (dislokacija rešetke, nedostatak defekata i rekristalizacija) i površinska fizička i kemijska svojstva, što povećava aktivnost čelične troske i ubrzava reakciju hidratacije, postajući hidraulično cementiranje. materijal.The čelikamlin za mlevenje šljake Tehnologija superfinog praha uglavnom se dijeli na tehnologiju mljevenja kugličnog mlina, tehnologiju mljevenja vodoravnih valjaka ičelikašljaka vertikalni mlin sa valjcima tehnologije.U nastavku je opisana procesna tehnologija tri vrste superfinog praha za mljevenje čelične troske:

1. Kuglasti mlin se koristi za ultra-fino mljevenje čelične troske: sistem kugličnog mlina je najraniji sistem obrade mljevenja čelične šljake usvojen u Kini, koji ima prednosti niskih zahtjeva za rad i niskih ulaganja, ali velike potrošnje energije (jedinična snaga potrošnja 90 kW.h/), mali kapacitet jedne mašine i niska efikasnost obrade pri proizvodnji praha čelične troske visoke finoće.Osim toga, proces proizvodnje je kompliciran, a mikroprašak čelične troske visoke specifične površine može se proizvoditi u dvije faze: primarno mljevenje i finalno mljevenje.Troškovi proizvodnje su visoki, a troškovi niskogradnje su visoki.Sistem primarnog mljevenja čelične šljake: sistem procesa ekstruzije zatvorenog kruga pred mljevenjem sastoji se od valjkaste prese, koncentratora praha u obliku slova V i sakupljača prašine.Materijali se postupno rafiniraju i usitnjavaju nakon višestrukog ekstrudiranja, sortiranja, uklanjanja željeza i sušenja.Fini materijali se sakupljaju pomoću sakupljača prašine i ulaze u sistem za finalno mljevenje čelične troske.Proizvodni kapacitet primarnog sistema za mljevenje je 32 t/h, a specifična površina finog praha čelične zgure (poluproizvod) je oko 260 m2/kg;Sistem za završno mlevenje čelične šljake: zatvoreni procesni sistem za završno mlevenje sastoji se od kugličnog mlina, visokoefikasnog koncentratora praha i sakupljača prašine.Nakon višestrukog mljevenja kuglicama, sortiranja i daljeg usitnjavanja, poluproizvod praha se konačno melje u gotov proizvod finog praha od čelične troske, koji se skuplja pomoću sakupljača prašine i ulazi u kantu za gotov proizvod.Proizvodni kapacitet sistema završnog mlevenja je 32., a specifična površina proizvoda (čelična troska u prahu) je ≥ 450 m2kg.

2. Ultra fino mljevenje čelične troske horizontalnim valjkastim mlinom: princip procesa mljevenja u vodoravnom valjkastom mlinu je između valjkaste prese i kugličnog mlina, a karakterizira ga okretni cilindar ugrađen s pločom za oblaganje, u kojem se stvara pritisak i pritisak mljevenja. za mljevenje materijala koriste se okrugli valjak i cilindar.Procesna oprema ima nisku potrošnju energije, malo habanje, finoću mljevenja od 470-500 m2/kg i potrošnju energije glavne mašine od 31 kW.h/t.Međutim, početna ulaganja su velika, domaća tehnologija opreme nije zrela, a opremu je potrebno uvoziti iz inostranstva.

3. čelična šljakavertikalni mlin sa valjcimaza čeličnu trosku mikro prah: proizvodni procesvertikalni mlin sa valjcimaintegrira drobljenje, mljevenje, sušenje i odabir praha, koji se odlikuje niskom potrošnjom energije, dobrim performansama brtvljenja, malom površinom poda, jednostavnim procesom itd. Potrebna finoća i raspodjela veličine čestica mogu se postići podešavanjem brzine rotacije koncentratora praha, protok vazduha ventilatora mlina i pritisak mlevenja.Finoća mljevenja gotovih proizvoda može se kontrolisati na 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač HLM-avertikalni mlin sa valjcima, naša HLM čelična šljakavertikalni mlin sa valjcimaje postao sve zreliji u procesnoj tehnologiji nanošenja na ultra-fin prah čelikamlin za mlevenje šljake.U poređenju sa običnimvertikalni mlin sa valjcima, naša finoća mljevenja je finija, veličina čestica se može kontrolirati na više od 700 metara, a potrošnja energije glavne mašine je niža i štedi energiju.

Navedeno predstavlja procesnu tehnologiju tri vrstečelična troska superfinamlin za mlevenje.Specifičan izbor se može odrediti prema vašem investicionom budžetu, izgradnji postrojenja i proizvodnim zahtjevima.Ako imate potražnju za procesnom tehnologijom konsultacije superfine čelične troskebrušenjemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.