GUILIN HONGKAOLIN vertikalni mlin

GUILIN HONGCHENG PROIZVOĐAČI OGRANIČENJASaznao je da se kalcinirani proizvodi za mljevenje kaolin uglavnom koriste u industriji premaza, koja se koristi kao punila u boji, s jedne strane reproducira ulogu fizičkog punjenja, s druge strane ima određenu silu suhe obloge. Dakle, koji su indeksni zahtjevi kalcibiranih proizvoda za brušenje kaolina?

Indeksi proizvoda kalciniranog kaolina za premazivanje uglavnom uključuju bjelinu, veličinu čestica, prikrivanje sile, disperzij, 325 mrežasti ostatak sita, vrijednost apsorpcije ulja, zapremina taloženja, otpornost na pH, otpornost na vremenu, otpornost na vrijeme:

1.Swite stepen

Belija je primarni indeks kalciniranog Kaolina, to je veći. Boja boja je također izrađena i bijelom bojom kao osnovnom bojom i majkom boje. Vjeća bi trebala biti barem veća od 90%, neki proizvođači čak zahtijevaju veći od 93%. Stabilnost bijele stupnjeva je vrlo važna, ako je fluktuacija prevelika da bi se utjecalo na optičke performanse premaza, što rezultira raznim različitim serijama proizvoda pod istim formulom.

2.granularnost

Veličina čestica je zapravo indeks predstavništva, proizvođači premaza rijetko izravno za otkrivanje veličine čestica. Međutim, jer su drugi pokazatelji kalciniranog Kaolina izravno povezani sa veličinom čestica, ako veličina čestica nije dovoljno dobra, ili nekvalificirana, ogledat će se kroz druge pokazatelje. Za kalcinirani proizvođač Kaolina, inspekcijski indeks gotovog proizvoda trebao bi biti-2 μ m na oko 80%. Naravno, performanse proizvoda proizvedenih različitim sirovinama bit će različite, a ako su drugi pokazatelji kvalificirani, zahtjevi veličine čestica mogu se smanjiti i.

Veličina čestica uglavnom utječe na habanje sirove rude i temperaturu kalcine. Mogućnost habanja određuje se kvalitetom sirove rude, koja uglavnom utječe na veličinu čestica sirovosne faze, a temperatura kaltonikinja uglavnom utječe na veličinu čestica praha nakon peći. Za prevlačenje kalcinicije Kaolin, kalcina srednje temperature (1000 ~ 1200 ℃), u amorfnoj fazi je odabrana u amorfnoj fazi koja je upravo promijenila u silikon aluminij spinel fazu, koja proizvodi porozne ekspanzijske strukture, što rezultira poroznim razvojem i abrazijske vrijednosti Proizvod je relativno nizak.

3.Kover sile

Pogorska snaga je najvažniji indeks kalciniranog kaolina. The Finer puder, što je više sučelje formirano u oblozi, jači refrakcija i odraz svjetla, posebno kada je veličina čestica jednaka valnoj dužini, ima najjači efekat rasipanja, može proizvesti najveću prekrivačku silu, Kada je manje od ove vrijednosti, kolekciona snaga postat će manja zbog difrakcije svjetlosti.

Za suviše fini kaolin, može li se u potpunosti raspršiti u premazu, također je važan faktor koji utječe na njenu prekrivačku moć. Iako kalkaniranje poboljšava pokrivačku snagu kaolina u vodootpunu premaz, nije značajna. U nekim se slučajevima lako sinteriraju i formiraju grupne čestice, ali čini da se prikriva sila smanjuje, a ne može se koristiti za premazivanje na svemu.another problem je što kalcinacija ispod 1000 ℃ ponekad stvara svijetlo crvenu fazu, što je vrlo loše za bijele pigmente.1050 ℃ i superfine u prahu.

4.Zavicesivnost

Domaća industrija premaza, rekla je disperzija, a koncept je isti. Iako je kalcinirani Kaolin podvrgnut ultofinom u prahu, s prosječnom veličinom čestica od 1 μ m ili manje, u boju, u matičnom piću visoke viskoznosti, čestice nisu odvojene, ali grupirane zajedno. Sposobnost kalciniranog KAOLINA za rastjera u sustavu premaza naziva se disperzija. Disperzija kalciniranog KAOLINA je dobra. Ako brušenje ispunjava završne zahtjeve, može se raspršiti u sustavu premaza.

Disperzija kalciniranog KAOLINA povezana je s konačnim učinkom mljevenja. Ako se u postupku prerade prerade 45 μ ili veće čestice nalaze u procesu obrade superfina, neće se raštriti u sustavu premaza. Zahtjev za ovaj indeks je manji od 45 μ m, a manji, to je bolji. Ako se disperzija titanijum dioksida može dostići 25 μ m, što odgovara razredu brušenja treba biti odabrano kao 4 ili više.

5.325 Ostatak mrežice sita

325 MESH sita ostatak važan je indeks, zahtjev za premazivanjem ovog indeksa je <0,02%, a manji je bolji.325 mrežasti sita uglavnom se odnosi na konačni učinak mljevenja, koji zahtijevaju 45 μ m ili veće čestice tokom Ultrafinu obrada. Drugi utjecaj na faktor su nečistoće, pomiješani s nečistoće imaju najočitiji utjecaj na sadržaj skrininga 325 mrežice.

6.iil vrijednost apsorpcije

Vrijednost apsorpcije ulja kalciniranog KAOLINA je 50g / 100g ~ 60g / 100g umjerena, iznos apsorpcije ulja je previsok, viskoznost premaza napravljena s istim formulom je velika, kako bi se smanjila viskoznost, količina likovanja mora povećati troškove; Vrijednost apsorpcije ulja je preniska, napravljena premaza je lako smjestiti, a uvodnost nije dobra. Vrijednost apsorpcije ulja Kaolin je distribucija veličine čestica, poroznost, specifična površina i vrsta zrna čestica. Veličina čestica je mala, specifična površina je veća, a vrijednost apsorpcije ulja je

7. Zapremina

Vrijednost apsorpcije ulja kalciniranog KAOLINA je 50g / 100g ~ 60g / 100g umjerena, iznos apsorpcije ulja je previsok, viskoznost premaza napravljena s istim formulom je velika, kako bi se smanjila viskoznost, količina likovanja mora povećati troškove; Vrijednost apsorpcije ulja je preniska, napravljena premaza je lako smjestiti, a uvodnost nije dobra. Vrijednost apsorpcije ulja Kaolin je distribucija veličine čestica, poroznost, specifična površina i vrsta zrna čestica. Veličina čestica je mala, specifična površina je veća, a vrijednost apsorpcije ulja je veća.

8Ph vrijednost

PH vrijednost odražava kiselinu i alkalnost kalciniranog KAOLINA, a pH vrijednost treba biti između 6 i 8, u osnovi blizu neutralne. PH same kalcibiranog Kaolina je neutralan, tako da pH modifikacija nije potrebna u industriji premaza.

9.Proštis

Nakon što je pigment izrađen od boje i daub, filmski film kroz sunce i kišu, požute, izgubite svjetlost i prah. Sposobnost pigmenata da se odupru tim promjenama naziva se otpornost na vremenske prilike. Kalcinirani Kaolin nema snažne hemijske aktivnosti na svjetlu, tako da ima dobru otpornost na vremenske uvjete.

10.Ostali pokazatelji

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com