1. Odgovarajuća debljina sloja materijala

Vertikalni mlin radi na principu drobljenja sloja materijala.Stabilan sloj materijala je preduslov za kontinuiran i stabilan rad vertikalnog mlina.Ako je sloj materijala predebeo, efikasnost brušenja će biti niska;ako je sloj materijala pretanak, lako će uzrokovati vibracije mlina.U ranoj upotrebi valjkaste čahure i obloge diska za mljevenje, debljina sloja materijala je kontrolirana na oko 130 mm, što može formirati stabilan sloj materijala i kontrolirati opterećenje vertikalne glavne mašine za mljevenje da fluktuira u razumnom rasponu;

Kada upotreba vertikalnih valjkastih čahure i ploča za oblaganje prođe period uhodavanja, debljinu sloja materijala treba na odgovarajući način povećati za oko 10 mm, kako bi sloj materijala bio stabilniji, mogao imati najbolji učinak mljevenja i povećati učinak po satu;valjkasti rukavi i obloge se troše u kasnijoj fazi, debljinu sloja materijala treba kontrolisati na 150~160mm, jer je sloj materijala neravnomjerno raspoređen u kasnijoj fazi habanja, efekat brušenja je loš, stabilnost materijala sloj materijala je loš i pojavit će se fenomen udaranja u mehaničku iglu za pozicioniranje.Zbog toga, visinu potpornog prstena treba na vrijeme podesiti prema istrošenosti čahure vertikalnog mlinskog valjka i ploče za oblaganje kako bi se kontrolirala razumna debljina sloja materijala.

Tokom operacije centralne kontrole, debljina sloja materijala može se proceniti posmatranjem promena u parametrima kao što su razlika u pritisku, struja domaćina, vibracije mlina, izlazna temperatura mlevenja i struja kašike za ispuštanje šljake, a stabilan sloj materijala može se kontrolisati pomoću podešavanje dovoda, pritiska mlevenja, brzine vetra, itd. i izvršite odgovarajuća podešavanja: povećajte pritisak mlevenja, povećajte fini prah, a sloj materijala postaje tanji;smanjiti pritisak za mljevenje, a materijal brusnog diska postaje grublji, a samim tim i troske postaje sve više, a sloj materijala postaje deblji;brzina vjetra u mlinu se povećava, a sloj materijala postaje deblji.Cirkulacija čini sloj materijala debljim;smanjenje vjetra smanjuje unutrašnju cirkulaciju i sloj materijala postaje tanji.Dodatno, sveobuhvatni sadržaj vlage materijala za mljevenje treba kontrolisati na 2% do 5%.Materijali su previše suvi i previše fini da bi imali dobru fluidnost i teško im je formirati stabilan sloj materijala.U tom trenutku treba na odgovarajući način povećati visinu pričvrsnog prstena, smanjiti pritisak brušenja ili smanjiti pritisak brušenja.Voda se raspršuje unutra (2%~3%) kako bi se smanjila fluidnost materijala i stabilizirao sloj materijala.

Ako je materijal previše vlažan, stanica za doziranje, trakasta vaga, ventil za zatvaranje zraka itd. će se isprazniti, zaglaviti, blokirati itd., što će utjecati na stabilan rad mlina, a time i na vrijeme stanice.Kombinacija gore navedenih faktora, kontrola stabilnog i razumnog sloja materijala, održavanje nešto više izlazne temperature i razlike tlaka iz mlina, te povećanje dobre cirkulacije materijala su dobre operativne metode za povećanje proizvodnje i uštedu energije.Izlazna temperatura mlina prve faze se općenito kontrolira na 95-100℃, što je relativno stabilno, a razlika tlaka je općenito oko 6000-6200Pa, što je stabilno i visoko produktivno;izlazna temperatura mlina drugog stupnja općenito se kontrolira na oko 78-86℃, što je relativno stabilno, a razlika tlaka je općenito između 6800-7200Pa.Stabilan i produktivan.

2. Kontrolišite razumnu brzinu vjetra

Vertikalni mlin je mlin na vjetar, koji se uglavnom oslanja na protok zraka za cirkulaciju i transport materijala, a količina ventilacije mora biti odgovarajuća.Ako je volumen zraka nedovoljan, kvalificirane sirovine se ne mogu izvući na vrijeme, sloj materijala će se zgusnuti, volumen ispuštanja šljake će se povećati, opterećenje opreme će biti veliko, a učinak će se smanjiti;ako je zapremina vazduha prevelika, sloj materijala će biti pretanak, što će uticati na stabilan rad mlina i povećati potrošnju energije ventilatora., stoga, volumen ventilacije mlina mora odgovarati izlazu.Volumen zraka vertikalnog mlina može se podesiti kroz brzinu ventilatora, otvor pregrade ventilatora itd. Za najnoviju ponudu, kontaktirajte HCM Machinery (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com