Aluminijski pepeo je nusproizvod elektrolitičke aluminijske industrije, koji je podijeljen u primarni aluminijski pepeo i sekundarni aluminijumski pepeo. Primarni aluminijski pepeo je pepeo redovito ubrađen tokom topljenja i kastinga elektrolitičnih aluminijskih biljaka, obnovljivih aluminijskih biljaka i drugih industrija povezanih sa aluminijumom u kojima je metalni aluminijski sadržaj 15% ~ 20%. Preduzeća obično koriste metode poput prženja ili pritiska za oporavak metalnog aluminija iz aluminijumskog pepela. Primarni aluminijumski pepeo je mljeveno i vezan da odvoji jednostavan aluminij, a dobijeni likog pepela je sekundarni aluminijski pepeo. Sekundarno bezopasno liječenje aluminijumskog pepela obično zahtijeva brušenje na 120 mrežice. Dakle, koja se oprema koristi za obradu 120 mreža sekundarnog aluminijskog pepela? Da li je prikladno obraditi prah sa aluminijskim pepelom Raymond Mill? Slijedi odgovor od hcmilling (Guilin Hongcheng), proizvođača Aluminijski pepeoRaymond Mill.

Neškodljiv tretman sekundarnog aluminijskog pepela je da se u potpunosti koristi elementi u tragovima aluminijski i aluminijski nitrid (aluminijski nitrid u aluminijumskom pepelu je 15-40%) sadržan u sekundarnom aluminijskom pepelu za kontakt sa kisikom za izradu reakcije izgaranja, izdanje količina toplote i generirati visoke temperaturne uvjete potrebne za pretvorbu aluminijskih nitrida u aluminijum oksid i azot, kako bi se realizirala svrha Aluminijumska pretvorba pepela iz čvrstih predmeta sa opasnim svojstvima otpada na čvrste predmete bez opasnih svojstava. Proces je prvo ukloniti željezo iz sekundarnog aluminijskog pepela, a zatim ga prevoziti u priključak za hranjenje drobljenjem, brušenom i probirnom mašinom putem automatskog transportera, zaslon iz granularnog aluminija i likog pepela Silos na vrhu 10t visokotemperaturne kalciner za upotrebu, a zrnali aluminij ulazi u fritezu pepela ili rotacijsku peć za metalni aluminijski oporavak. Obrada sekundarnog aluminijumskog pepela uglavnom je brusio proces. Koja se oprema koristi za obradu 120 mrežica sekundarnog aluminijumskog pepela? Općenito, 120 mreža sekundarnog aluminijumskog pepela obrađuje se saAluminijski pepeo Raymond Mill. Dalje, pogledajmo postupak obrade od 120 mrežice aluminijumskog pepela Raymond Mill za sekundarni aluminijumski pepeo.

Protok procesaAluminijski pepeo Raymond Mill Viljuškar će aluminijumski pepeo preraditi u radionici na kanti za kante za transportne transporte, a zatim će se prevoziti do promene kante za prednji kanti za kuglicu kroz zapečaćen transportni trake, a zatim Vodit će se u mlinu sa loptom kroz žlijeb za brušenje preliminarnog tretmana (metoda prenošenja remena je ujednačeno hranjenje pune loptice kako bi se osiguralo najbolji efekt glodanja kuglice). Materijali nakon primarnog liječenja lopte mlic prolaze kroz operaciju probira linearnog vibracijskog ekrana, a rasuti aluminij (aluminijski sadržaj takvih materijala je veći od 95%) iz razvrstavanja i oduzeta i oduzeta kutija za materijal. Preostali fini prah od ≤ 4 mm prevozi se u aluminijumski prah za odlaganje kante kroz dizalo kante, a redovno se i kvantitativno prevozi u Mlin Raymond kroz vijčani transportni transportni nosač za sekundarno drobljenje (smanjuje radno vrijemeAluminijski pepeo Raymond Mill) kroz kontrolu brojila materijala. Nakon što je obradio Aluminijski limun Raymond Mill, Može doći do 120-150 mrežice finog praha. Takav fini prah je potrebna veza za postizanje kalciniranja. Kalcinirani pepeo može dostići visoku temperaturu od 1100-1400 ℃, a pepeo sa visokim temperaturama usmjeren je na brzi hlački sustav ispod vodoravne ravnine kroz žlijeb za jak hlađenje. Nakon hlađenja može doći do temperature od <60 ℃ i može se koristiti kao gotovi pepeo za proizvodnu liniju za proizvodnju nizvodno. Takav gotov pepeo konačno se prevozi u zemlju kroz lift kašike za vreće. Kompletan set sekundarnog pepeo od aluminijskog pepela Raymond Mill opremljen je kompletnom i opremom za uklanjanje prašine za pulsni u okolišu.

Da li je pogodno preraditi aluminijski pepeo sa Raymond Mill-om? Odgovor je prikladan. Sekundarni aluminijumski i proizvodni proces sekundarnog aluminijumskog pepelaAluminijski pepeo Raymond MillNe trebaju kontinuirani prirodni plin i drugi izvori energije. Prirodni plin koristi se kao paljenje peći. U kasnijem proizvodnom procesu potrebna je samo električna energija. Ukupna snaga je oko 400kW. Potrošnja energije za svaku tonu sekundarnog aluminijskog pepela iznosi oko 120kWh, a trošak je oko 100-120 yuan / tona. To je najniža razina potrošnje energije svih sekundarnih aluminijumskih pepela bezopasnih metoda tretmana na tržištu trenutno; Glavna oprema prostire se na površini od oko 500m2, uključujući oko 1000m2 radionice za sirovine i gotove proizvode; Investicija u cijeli skup glavne opreme iznosi oko 3-5 miliona juana (različita proizvođača i brendovi opreme). Na primjer, ako proizvodni kapacitet dostigne 10000 tona godišnje, dodat će se jedan skup kalcinerske kalcinke, a ulaganje u glavnu opremu povećat će se za 1-1,5 miliona. Aluminijumski prah pepela obrađen od straneAluminijski pepeomljevenjemlin Ima karakteristike male investicije, malih površina, niskog operativnog troška, ​​visoke automatizacije, jednostavan rad i široku utičnicu proizvoda. Račun je u rad u nekim preduzećima i prepoznao ga je Odeljenje za zaštitu životne sredine.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer izbora planirat će konfiguraciju naučne opreme za vas i citirati za vas.